Contaminação hidráulica – A importância da limpeza de fluidos

Seja sua indústria de transporte, construção, marinha, manufatura ou qualquer outro campo que dependa da hidráulica, você sabe que a contaminação hidráulica é um problema importante. Quanto mais você souber sobre a contaminação do fluido – incluindo tipos, fontes e prevenção – melhor posição você terá para manter seu equipamento hidráulico funcionando com eficiência e economizar dinheiro em custos de reparo.

Diferentes tipos de contaminação hidráulica

A definição de contaminação hidráulica é bastante simples:é a matéria estranha que se encontra no fluido hidráulico. Às vezes, a contaminação é fácil de detectar, como quando consiste em partículas de ferrugem ou lascas de metal. Na maioria das vezes, não pode ser visto a olho nu. Independentemente de ser visível ou não, a contaminação pode danificar gravemente os sistemas e componentes hidráulicos.

Os especialistas têm diferentes formas de classificar os tipos de contaminação hidráulica, e uma das mais fáceis envolve esta simples pergunta:a contaminação é abrasiva? A contaminação abrasiva envolve partículas, como alguns grãos de areia do núcleo que sobraram da fundição, pequenos flocos de ferrugem que caíram no sistema durante a manutenção de rotina ou respingos de solda que foram introduzidos antes do equipamento sair do fabricante.

Os contaminantes não abrasivos são tão prejudiciais quanto os contaminantes abrasivos. Eles podem incluir partículas, como os restos de selos elastoméricos triturados de uma bomba, ou produtos químicos, como os subprodutos resultantes da oxidação do óleo ou o resultado de reações envolvendo aditivos. Embora não sejam abrasivos, esses contaminantes ainda podem ter um impacto extremamente negativo no desempenho hidráulico de motores e bombas.

Reconhecendo as fontes de contaminação de fluidos

Existem muitas fontes de contaminação hidráulica e, muitas vezes, ela começa durante a fabricação do fluido hidráulico. As empresas de fabricação de fluidos geralmente têm pouco controle sobre como o fluido é processado e manuseado antes de chegar ao cliente. Isso abre a possibilidade de que mesmo fluido novo possa ser contaminado. Antes de adicionar fluido a qualquer sistema hidráulico, máquina ou componentes (incluindo reservatórios, bombas, válvulas e motores), ele deve ser cuidadosamente filtrado através de um carrinho/unidade de manutenção de fluido. Esteja ciente de que a contaminação também pode ocorrer quando o fluido é adicionado ao sistema hidráulico ou transferido.

Mesmo novos equipamentos e componentes podem ser contaminados. Seja uma nova válvula ou motor hidráulico (ou qualquer outro componente do sistema encontrado no meio), a contaminação já pode estar incorporada, seja durante a fabricação ou durante a montagem. Lascas de fita de vedação de Teflon, manchas de graxa, pequenas partículas de respingos de solda ou um fio de um pano podem ser encontrados em novos sistemas e componentes hidráulicos.

Alguma contaminação se desenvolverá durante a operação normal, e isso geralmente inclui a contaminação química não abrasiva discutida anteriormente. As reações químicas podem ocorrer à medida que o fluido hidráulico envelhece ou é exposto a temperaturas mais altas do que foi originalmente projetado para lidar. Além disso, danos físicos aos componentes hidráulicos, como o grupo rotativo em um motor hidráulico ou rolamentos defeituosos em uma bomba hidráulica, podem gerar o tipo de contaminação abrasiva que é letal para os sistemas hidráulicos.

Teste de contaminação de fluido hidráulico de maneira inteligente

Para que o equipamento hidráulico permaneça saudável, ele deve ser testado regularmente quanto à contaminação de acordo com a recomendação do fabricante. Além disso, verificações de contaminação devem ser executadas sempre que houver suspeita de contaminação ou quando o sistema estiver operando em temperaturas excepcionalmente altas. Uma verificação de contaminação completa envolve a coleta de mais de uma amostra do fluido hidráulico:

• Primeiro, colete uma amostra de acordo com as recomendações do fabricante do reservatório de fluido.
• Em seguida, colete amostras em outros locais além do reservatório de fluido. Isso permite rastrear a fonte da contaminação para que ela possa ser tratada.
• A falha em tratar a causa da contaminação do fluido hidráulico apenas atrasa a quebra inevitável e aumenta o custo dos reparos, seja é um motor hidráulico simples em uma fábrica de processamento de alimentos ou um sistema hidráulico complexo usado na fabricação.

Evitando Contaminação Hidráulica

O primeiro passo na prevenção da contaminação hidráulica é a filtragem. Todo o fluido deve ser filtrado através de um carrinho ou unidade de serviço de fluido antes de ser introduzido em uma máquina hidráulica ou em qualquer componente hidráulico. A próxima grande linha de defesa contra a contaminação hidráulica são os filtros. Os filtros devem ser verificados, limpos e substituídos de acordo com as diretrizes do fabricante. Filtros baratos e de baixa qualidade nunca devem ser usados ​​– use sempre os filtros recomendados pelo fabricante. Os filtros devem ser deixados dentro de suas embalagens até imediatamente antes da instalação e manuseados cuidadosamente em ambiente limpo para reduzir a chance de contaminação.

Quando o fluido hidráulico deve ser lavado, tire amostras antes de drenar o fluido original e depois de instalar o novo fluido. Além disso, lembre-se de que os filtros e os fluidos podem precisar ser trocados com mais frequência com base nos resultados da análise e teste do fluido.

A contaminação hidráulica também pode ocorrer durante a manutenção ou reparos de rotina. As chances de contaminação podem ser minimizadas usando o bom senso e trabalhando em um ambiente limpo. Bancadas de trabalho, ferramentas e qualquer equipamento de manutenção devem ser sempre mantidos limpos. Apenas panos sem fiapos devem ser usados.

Sempre que as conexões ou linhas hidráulicas forem desconectadas, limpe a área imediata com um solvente seco. Use tampões contra poeira nas extremidades dos acoplamentos quando não estiverem em uso. Limpe sempre os acoplamentos e as extremidades das mangueiras hidráulicas antes de instalá-los. Na verdade, todos os componentes devem ser limpos com um solvente seco aprovado, secos (com um pano sem fiapos, conforme necessário) e lubrificados antes da montagem.

Deixe o MAC Hydraulics manter seus sistemas hidráulicos funcionando

A MAC Hydraulics pode aliviar suas preocupações com contaminação hidráulica, trazendo nossos equipamentos móveis de última geração para suas instalações para realizar manutenção e reparos. Desde tarefas simples, como substituição de mangueiras ou manutenção preventiva, até tarefas mais complexas, como solução de problemas do sistema hidráulico, podemos atender às suas necessidades de equipamentos hidráulicos em tempo hábil, minimizar seu tempo de inatividade dispendioso e fornecer a você um serviço de alta qualidade inigualável por nossos concorrentes. Contacte-nos hoje para mais informações.