Redução eficaz da contaminação do fluido hidráulico

Os especialistas concordam que mais de 75% das falhas do sistema hidráulico estão diretamente ligadas à contaminação no fluido hidráulico. Com números como esse, é óbvia a importância de reduzir a contaminação do fluido hidráulico. Perda de eficiência, tempo de inatividade, reparos caros, falhas catastróficas e limpeza do sistema são apenas alguns exemplos das consequências que podem ser esperadas de problemas de contaminação. Os efeitos da contaminação são óbvios, mas a questão é, em primeiro lugar, como evitar que a contaminação entre no seu sistema.

O que a contaminação faz a um sistema hidráulico?

Quando pensamos em contaminação, geralmente pensamos em contaminação por partículas. Isso pode incluir partículas abrasivas, como areia, sujeira ou flocos e lascas de metal. Partículas abrasivas marcarão as peças usinadas com precisão em seu equipamento, reduzindo significativamente a eficiência enquanto desencadeiam um ciclo que pode destruir componentes como motores hidráulicos e bombas. Partículas não abrasivas também são muito sérias. Os problemas comuns resultantes dessas partículas incluem portas entupidas e válvulas emperradas, que por sua vez podem causar problemas no controle de fluxo e pressão. Além disso, qualquer tipo de material particulado no fluido hidráulico aumentará a probabilidade de cavitação.

Há também o problema da contaminação por umidade. A umidade pode reagir com aditivos dentro do fluido hidráulico e resultar em reações químicas problemáticas. A presença de água no fluido hidráulico pode causar corrosão que pode ser um problema crítico para muitos sistemas hidráulicos. A água no fluido hidráulico também afeta sua elasticidade e desempenho. O mais importante é a cavitação que resulta quando a água fica presa dentro do fluido hidráulico à medida que sofre mudanças de pressão.

A contaminação também pode causar a degradação do fluido hidráulico, o que, por sua vez, reduz seu desempenho e afeta negativamente sua capacidade de lubrificar e proteger os componentes do sistema. Questões como corrosão invariavelmente resultarão, e uma lama espessa ou lodo pode se formar, causando sérios problemas. Esses problemas de contaminação são as principais razões para reduzir a contaminação do fluido hidráulico.

Estratégia para reduzir a contaminação do fluido hidráulico

Não é possível, do ponto de vista prático, eliminar completamente toda contaminação dentro de um sistema hidráulico, mas é possível minimizar os níveis de contaminação. Essa minimização pode ser alcançada por meio de uma estratégia de redução de contaminação cuidadosamente desenvolvida que leva em consideração as condições de operação do sistema, seu ambiente e os componentes que o compõem.

Ao desenvolver sua estratégia para reduzir a contaminação do fluido hidráulico, você deve se concentrar no projeto do seu sistema e selecionar alvos que sejam viáveis ​​e quantificáveis. Em seguida, desenvolva uma lista de ações que apoiarão o alcance dessas metas. As ações típicas podem ser divididas em categorias como exclusão, limpeza, filtragem e armazenamento e manuseio.

Excluindo Partículas e Umidade

A remoção de contaminantes depois de terem entrado em um sistema hidráulico pode ser caro e demorado. A descarga de um sistema contaminado também pode ser bastante complicada e pode envolver não apenas a adição de fluido hidráulico novo, mas a remoção do fluido antigo do sistema e a adição de todos os novos filtros.

• Filtros – A melhor abordagem para lidar com a contaminação é excluí-la do sistema em primeiro lugar, em vez de removê-la após o fato. Excluir a contaminação do sistema significa impedir que ela entre no sistema e depende de filtros para capturar os contaminantes que entram. Uma boa compreensão de onde vem a contaminação ajuda muito a pará-la ou pelo menos minimizá-la.
• contaminação incorporada – A contaminação incorporada é encontrada em novos componentes do sistema e normalmente é remanescente do processo de fabricação. Exemplos de contaminação interna podem incluir partículas de areia que sobraram da fundição de metal, lascas de metal que permanecem após fazer furos em um bloco de válvula ou uma rosca de um pano usado para limpar uma conexão de mangueira hidráulica. Não pode ser excluído, mas pode ser minimizado lavando novos componentes com fluido hidráulico novo.

• Vazamentos – Quando um sistema está vazando fluido hidráulico, não apenas o fluido pode vazar, mas os contaminantes também podem entrar. Este é um excelente exemplo de por que os vazamentos devem ser tratados assim que forem detectados. Muitos desses vazamentos são resultado de vedações com falha que chegaram ao fim de sua vida útil e precisam ser substituídas.
• Falha de componente – Se um componente como uma bomba ou motor sofrer uma falha catastrófica, contaminantes muito prejudiciais podem se espalhar pelo sistema se não forem contidos por filtros. É por isso que é tão importante trocar os filtros quando eles perdem sua utilidade. Não é incomum que um sistema exija uma lavagem completa após uma falha particularmente grave (por exemplo, uma falha de rolamento que libera cavacos e lascas de aço).
• Fluido Hidráulico Fresco – Outra fonte de contaminação é o fluido hidráulico fresco, que pode ser contaminado tanto com partículas quanto com umidade. Os níveis de limpeza no novo fluido hidráulico geralmente não atendem aos requisitos de limpeza para novos equipamentos. Este tipo de contaminação pode ser excluído filtrando todo o fluido fresco antes de ser adicionado ao sistema.

Como mencionado anteriormente, a contaminação também é introduzida durante a manutenção e reparo (por exemplo, sempre que o sistema é aberto). Esse tipo de contaminação pode ser excluído praticando a limpeza.

Limpeza em Sistemas Hidráulicos

Uma das principais maneiras pelas quais a contaminação entra em um sistema é durante os reparos e a manutenção. Uma porta é aberta durante um reparo e a poeira da atmosfera da oficina entra. Talvez a superfície de trabalho onde o reparo está ocorrendo tenha algumas partículas abrasivas de um reparo anterior. Talvez a extremidade de uma mangueira hidráulica tenha caído no chão sujo da oficina e não tenha sido completamente limpa antes de ser recolocada.

Para equipamentos em campo, os problemas são ainda piores. Sujeira e areia podem cair no tanque hidráulico quando o novo fluido estiver sendo adicionado se a máquina não tiver sido limpa primeiro. Talvez uma porta seja deixada aberta desnecessariamente e a umidade se condense no interior.

Trapos sujos, ferramentas empoeiradas, bancadas de trabalho arenosas, recipientes de armazenamento de fluidos enferrujados – tudo isso pode contribuir para a contaminação do sistema. O ponto de partida para prevenir e reduzir a contaminação do fluido hidráulico é a limpeza. Ferramentas, equipamentos e superfícies de trabalho devem ser mantidos limpos e deve-se tomar cuidado ao abrir o sistema para manutenção e reparos para garantir que a contaminação não tenha a oportunidade de entrar no sistema.

Filtrando todo o fluido hidráulico fresco

A exclusão de contaminação deve ser a prioridade mais alta e envolve a filtragem de todo o fluido hidráulico que entra no sistema e o uso de filtros de qualidade para prender as partículas que entram.

O fluido hidráulico fresco contém contaminantes. Na verdade, não é incomum que o novo fluido hidráulico contenha partículas de até 5 mícrons – o que excede os requisitos de limpeza padrão para sistemas hidráulicos modernos. É por isso que tanta ênfase é colocada na filtragem completa dos fluidos antes de serem adicionados ao sistema.

Armazenamento e Manuseio Adequado de Fluido Hidráulico

Para que os fluidos sejam minimamente contaminados, é vital que sejam armazenados adequadamente, principalmente para desencorajar seu maior inimigo – a umidade. Aqui estão algumas dicas e diretrizes para armazenar fluido hidráulico com segurança:

• Verifique periodicamente se todas as tampas estão seguras e apertadas
• Armazene os recipientes de lado para evitar que a água se acumule no topo
• Mantenha o fluido hidráulico armazenado a uma temperatura consistente para evitar a entrada de umidade por meio da condensação

Análise e medição de fluido hidráulico

É fundamental agendar testes regulares para determinar quão bem as metas estão sendo cumpridas, e isso é realizado por meio de um programa rigoroso de análise e medição de fluidos.

A análise de fluido envolve a amostragem do fluido hidráulico em vários pontos do sistema e a realização da análise internamente ou o envio para um laboratório. Os resultados da análise fornecem uma medição dos níveis de contaminação e podem não apenas fornecer uma métrica para avaliar a limpeza do sistema, mas também auxiliar no rastreamento das fontes de contaminação. Uma vez que essas fontes tenham sido identificadas, medidas de exclusão podem ser decretadas para reduzir ainda mais a entrada de contaminação.

A importância de reduzir a contaminação do fluido hidráulico

A melhor defesa contra a perda de eficiência e danos causados ​​por fluido contaminado em um sistema hidráulico é adotar uma estratégia robusta e completa para reduzir a contaminação do fluido hidráulico. A exclusão de contaminação, limpeza, filtragem, armazenamento adequado e análise regular são os principais componentes de uma estratégia eficaz de redução de contaminação.

Uma vez que uma boa estratégia é implementada, os benefícios incluem melhor eficiência, maior produtividade, maior vida útil dos componentes, menores custos de reparo e manutenção, tempo de inatividade reduzido e confiabilidade significativamente melhor. Em suma, a implementação de um plano de controle de contaminação pode ser a melhor decisão que você toma para seus sistemas hidráulicos e seus resultados financeiros.

MAC Hydraulics – Especialistas em reduzir a contaminação do fluido hidráulico em suas operações

A contaminação não precisa ser um problema para o seu equipamento hidráulico. Os especialistas da MAC Hydraulics trabalharão com você para desenvolver uma estratégia de redução de contaminação eficaz e quantificável que atenda às necessidades de seus sistemas e aos objetivos que você tem para eles. Uma vez desenvolvido esse plano, nossos técnicos o implementarão.

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