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6 dicas para minimizar o custo de manutenção do equipamento


Sua organização está gastando muito com custos de manutenção? Não se preocupe, você não está sozinho, existem muitas organizações que estão lutando com os custos de manutenção. Querem diminuir os custos de manutenção, mas não sabem como fazer isso! Neste blog, você aprenderá 6 dicas importantes de manutenção para minimizar o custo de manutenção do equipamento! Então, vamos começar!

Quais são as dicas importantes para minimizar os custos de manutenção dos equipamentos?


Dicas importantes para minimizar os custos de manutenção dos equipamentos são discutidas abaixo:

1. Evite colapsos repentinos


A avaria pode ser cara, o que é uma das principais razões por trás do aumento dos custos de manutenção. A melhor maneira de evitar uma avaria repentina é fornecer manutenção em intervalos regulares.

Muitas organizações não prestam atenção à integridade e condição dos ativos, pois ocorre a quebra de ativos. A manutenção regular pode ser uma das formas mais eficazes de evitar uma avaria repentina.

2. Enfatize a manutenção proativa


Quando minimizar o custo de manutenção é seu objetivo, você deve usar a manutenção proativa. Pode parecer caro no começo, pois você pode ter que gastar dinheiro em estoque e compra de peças de reposição. Mas, a longo prazo, você notará que os custos de manutenção diminuíram.

A manutenção proativa é aquela manutenção que fornece manutenção aos ativos antes que eles falhem. Pode ser baseado em uma base de tempo ou base de desempenho. A manutenção com base no tempo é aquela em que após cada período específico a manutenção é agendada para o ativo.

A manutenção com base no desempenho é aquela em que o ativo é programado para manutenção após cada viagem de 2.000 km.

De acordo com o PR News Wire,  "O tamanho do mercado global de manutenção preditiva foi avaliado em US$ 4.331,56 milhões em 2019 e deve chegar a US$ 31.965,49 milhões até 2027, crescendo a um CAGR de 28,8% de 2020 a 2027". A manutenção preditiva também é um tipo de manutenção proativa.

3. Melhor gerenciamento de sobressalentes e estoque


Na chance de que seu tempo de reparo normal seja muito alto, uma explicação pode ser a ausência de peças extras em estoque. Uma possível resposta para esse problema é garantir um nível de semelhança entre os recursos, bem como ter peças extras negociáveis.

Ter peças semelhantes para muitas máquinas pode ser um truque inteligente de economia de dinheiro e torna mais simples obter ajuda especializada do fabricante. Por fim, lembre-se de que, ao solicitar peças em licenças em massa, você pode pechinchar melhores custos.

4. Implementar software automatizado


Sabemos que as organizações têm muitos ativos, esse é um dos principais motivos pelos quais os ativos não recebem manutenção no prazo. Fazer o trabalho manualmente é outro motivo pelo qual alguns ativos recebem manutenção, outros não.

Quando sua organização está equipada com software automatizado, você obtém muitos benefícios de manutenção, como a manutenção programada automaticamente para cada ativo e o custo de manutenção do equipamento também diminui.

5. Criar lista de verificação de manutenção


A manutenção pode ser um trabalho longo, complicado e agitado. A equipe de manutenção tem muita pressão para fazer as entregas no prazo. Às vezes, o trabalho de manutenção é deixado de lado devido à pressão ou a equipe de manutenção esquece.

No entanto, quando você cria um checklist de manutenção, as tarefas são feitas na hora e nenhum trabalho fica esquecido. Uma lista de verificação contém tarefas que precisam ser feitas em cada manutenção de ativo que é útil para a equipe de manutenção.

6. Analisar dados de manutenção


Os dados são a fonte de conhecimento quando diminuir o custo de manutenção é um dos seus objetivos, então os dados podem ser muito úteis. Os dados são a chave para o crescimento dos negócios, eles também fornecem uma visão completa da utilização e manutenção de seus ativos.

Ele permite que você saiba a frequência de manutenção, despesas de manutenção do ativo especificamente. Ele pode ajudá-lo a calcular o retorno do investimento em cada ativo. Você pode encontrar ativos que são produtivos e improdutivos.

Com a assistência de dados, você também pode descobrir onde está investindo mais e como pode melhorar o desempenho de seus ativos com os principais indicadores de desempenho (KPIs) para otimizar seus resultados.

Conclusão


Manter os ativos mantidos é importante para todos os setores. No entanto, torna-se complicado quando a instalação é enorme, e a instalação é intensiva em ativos, é por isso que manter o custo de manutenção do equipamento minimizado se torna uma tarefa enorme.

Você pode simplificar todo o processo e minimizar o custo de manutenção utilizando o software de gerenciamento de manutenção do software de gerenciamento de ativos da asset infinite. Quando sua organização possui um software de gerenciamento de ativos, você pode obter todos os benefícios mencionados acima.

Além disso, pode ser muito útil em termos de economia de dinheiro, programação de manutenção, acompanhamento de ativos e manutenção, aumentando o desempenho. Se você deseja manter seu ativo organizado e deseja melhorar a disponibilidade de ativos, o software de gerenciamento de ativos pode ajudá-lo a atingir seu objetivo.

Perguntas frequentes (FAQs)


1. Quais são os benefícios do software de gerenciamento de ativos?

Os benefícios do software de gerenciamento de ativos são discutidos abaixo:
1. Otimização do desempenho de ativos e gerenciamento de calibração.
2. Programação de manutenção e controle de despesas de manutenção.
3. Manter o controle de ativos e salvá-los de roubo e extravio.
4. Você pode obter relatórios automatizados e personalizados.



2. Por que o rastreamento de inventário é importante para manutenção?

O estoque é crucial para todas as empresas, não importa qual negócio você está fazendo, deve haver estoque em seu negócio. Ao realizar a manutenção, você deve ter estoque em mãos, pois a equipe de manutenção exige peças de reposição, pois o equipamento apresenta desgaste, peças enferrujadas que são removidas pela equipe de manutenção e peças novas são utilizadas. Se o estoque não estiver disponível, a equipe de manutenção terá que repetir todo o processo e não será considerado trabalho produtivo.



3. O que é a manutenção proativa, por que é melhor do que a manutenção reativa?

A manutenção é programada e fornecida com antecedência é chamada de manutenção proativa. A longo prazo, a manutenção proativa é econômica. Enquanto na manutenção reativa o ativo é fornecido manutenção após a falha e pode ser econômico a curto prazo e caro a longo prazo.



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