Aumente a Eficiência de Manufatura e Reduza Custos com Produção em Lote Estratégica

Se você pensa em produção em lote como um turno interminável de "peça entra, peça sai", você não está sozinho. Certamente, operadores de máquina responsáveis por carregar blanks, usiná-los, e remover a peça acabada – repetidamente – compartilham a visão de que um turno pode ser mundano e às vezes parecer interminável.
Mas, com o equipamento certo, produção em lote ou fresamento em lote pode ser economia de custo para o fabricante e libertador para o operador de máquina. Além disso, se planejado cuidadosamente, estratégias de produção em lote podem facilitar produção sem supervisão ou manufatura lights-out que adicionam às economias de custo realizadas pelos fabricantes.
O "Ideal" de Produção em Lote
Usar máquinas de fresar com mesas grandes reduz intervenção do operador já que acomodam numerosos ou grandes "blanks" que podem render um lote completo em um tempo de ciclo que coincide com a duração do turno de um operador. Dessa forma, o operador pode colocar um lote na máquina pela manhã e atender a outros deveres durante o dia. A máquina automatizada trabalha o dia todo produzindo as peças necessárias. Perto do fim do turno, o operador remove o lote concluído, limpa a máquina, e configura outro lote para rodar sem supervisão a noite toda.
Quando o operador retorna ao trabalho na manhã seguinte, ele remove o lote que a máquina produziu durante a noite e inicia outro. Isso obtém dois turnos de trabalho de um único operador. Este é o princípio da produção "lights-out" — assim chamada porque a máquina é deixada rodando durante a noite quando todos foram para casa. Claro, este cenário reflete o "ideal" de fresamento em lote, já que mantém a máquina operando sem supervisão pela maior parte do dia de trabalho e à noite. Isso pode não se encaixar na sua aplicação exata, mas, quanto mais perto você puder chegar deste ideal, mais eficiente e custo-efetiva sua operação se tornará.
Nota: Alcançar o mais alto grau de eficiência ou o "ideal", requer aumentar o papel da máquina no processo enquanto diminui a necessidade de supervisão do operador. Então, fabricantes buscando alcançar este ideal devem empregar as máquinas certas e também identificar funções alternativas de mão de obra para preencher o vazio deixado pelo papel diminuído do operador na produção.
Produção Sem Supervisão / Lights-Out na Teoria
Baseado em um dia de 8 horas, digamos que o custo de mão de obra seja cerca de $0,40 por minuto e uma máquina custe cerca de $0,20 por minuto para operar. Então, se você amarrar um operador à máquina com produção unitária, seu custo total será $0,60 por minuto. Se você rodar dois turnos, a máquina custaria apenas $0,10 por minuto, enquanto o custo de mão de obra permanece o mesmo em $0,40 por minuto. Embora seja uma economia, fica aquém de maximizar o impacto na linha de fundo de um fabricante… e mais pode realmente ser economizado. Configurando uma máquina para fazer o trabalho sem intervenção do operador durante o segundo turno, a redução no custo de mão de obra traz o custo da máquina para tão baixo quanto $0,05 por minuto.
Enquanto o custo de mão de obra é algo que o fabricante não pode controlar, empresas ainda podem alcançar economias substanciais através de fresamento em lote que obtém o dobro da produção de um único operador sem aumento no custo de mão de obra. Este método pode ser expandido para produção "lights-out" (um turno de usinagem sem supervisão) para reduzir ainda mais custos de máquina. Qualquer forma de fresamento em lote é superior à produção unitária e representa um método "configure e esqueça" para alcançar eficiência custo-efetiva com máquinas que foram projetadas para ser automatizadas em primeiro lugar. Um centro de usinagem com uma grande área de trabalho (mesa) e possivelmente automação oferece uma solução completa para fresamento em lote que impactará direta e positivamente a linha de fundo de um fabricante.
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