Como maximizar a vida útil da máquina e dos componentes na fabricação
A substituição de componentes em um cronograma lança dinheiro na forma de ativos perfeitamente utilizáveis em aterros sanitários.
O custo para os fabricantes é claro. As máquinas são caras. Mesmo que seja simplesmente substituir um componente de US$ 100, o custo real inclui tempo e dinheiro para especificar, fornecer e ajustar. Se os fabricantes estiverem executando um cronograma de produção completo, isso também inclui tempo de inatividade de linha extremamente caro e desnecessário, substituindo peças existentes que podem ter uma vida útil restante substancial.
O custo para o meio ambiente também pode ser significativo. Enquanto algumas máquinas podem ser revendidas ou recicladas, e é possível reciclar ou remanufaturar componentes, algumas só podem ser depositadas em aterros. Há também o potencial de derramamentos e vazamentos no processo.
Se uma empresa usa 40% menos componentes, está gastando 40% menos em despesas operacionais associadas.
Algumas empresas já conseguiram reduzir o desperdício de componentes e aumentar a vida útil dos ativos usando técnicas de análise da Indústria 4.0, conforme destacado em nosso novo relatório explorando desafios de sustentabilidade na fabricação .
Um insight crítico do relatório é que a fabricação eficiente não é tão simples quanto “o velho é ruim, o mais novo é melhor”. Ao usar sensores e análises, as principais organizações industriais são capazes de gerenciar ativos mais antigos de forma mais eficaz e eficiente, tornando-os mais econômicos por muito mais tempo do que sua vida útil original.
Usando análises industriais para obter números precisos e previsões para o uso de energia da máquina, taxas de produção e vida útil restante, as empresas podem calcular com precisão quando o investimento de capital em novas máquinas começa a fazer sentido comercial, bem como como os investimentos em ativos existentes podem ser ainda mais suados.
O relatório e o vídeo também analisam:
- Analytics para manter máquinas e componentes funcionando de maneira ideal e maximizar a vida útil
- Manutenção preditiva para identificar o melhor momento para substituir componentes
- Fazer previsões precisas do que provavelmente acontecerá no futuro com base na condição e no comportamento atuais
- Retrofit com sucesso da tecnologia da Indústria 4.0 para ativos mais antigos
Para o relatório completo, clique aqui . Para assistir a um vídeo sobre como maximizar a vida útil de ativos e componentes, clique aqui .
Manutenção e reparo de equipamentos
- Como RONA e OEE medem a utilização de ativos
- Prevenindo falhas da máquina e prolongando a vida útil
- Como o manuseio da máquina e os reparos afetam a confiabilidade
- Como AR e IIoT estão transformando a manufatura
- Como melhorar a saúde e a segurança na fabricação
- Como a IA e o aprendizado de máquina afetam a usinagem CNC
- Como maximizar a produtividade da máquina:redução de cavacos
- Como calcular e melhorar a disponibilidade da máquina
- Como financiar equipamentos e ferramentas de fabricação
- Componente Médico e Melhor Qualidade de Vida