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Quanto custa a moldagem por injeção e como estimar?

'Qual é o custo da moldagem por injeção?' é uma pergunta comumente feita por pessoas que estão pensando em adotar essa tecnologia.

A moldagem por injeção é um processo de fabricação muito popular atualmente, utilizado para a criação de diversas peças e componentes. Como tal, aprender sobre os custos de moldagem por injeção é vital antes de considerar esse processo para sua indústria de manufatura.

Neste artigo, teremos um estudo detalhado sobre os custos da moldagem por injeção. Com as informações que fornecemos, você conhecerá os fatores que influenciam esses custos.

Depois de ler este guia, você pode avaliar os custos de fabricação exatos que a moldagem por injeção terá para seus requisitos específicos.

Vamos entrar no cerne da questão imediatamente para saber quanto custa a moldagem por injeção:

Quais são os diferentes fatores que influenciam o custo da moldagem por injeção?




O custo base do molde de injeção não é um número fixo que será verdadeiro para todas as aplicações. É um valor variável que pode cair entre algumas centenas de dólares a centenas de milhares de dólares.

Como você pode notar, esta é uma faixa de preço muito ampla. O valor exato varia com base em vários componentes envolvidos no processo de moldagem por injeção. Esses fatores que influenciam o custo são:

Equipamento


O custo do equipamento para moldagem por injeção pode variar muito de acordo com o tipo e a aplicação do equipamento. Existem equipamentos de moldagem por injeção de pequena escala que as empresas mantêm em casa.

Depois, há grandes máquinas de moldagem por injeção que normalmente são mantidas por prestadores de serviços e indústrias que fabricam grandes volumes de produção.

O equipamento profissional de moldagem por injeção industrial custa entre US$ 50.000 e US$ 200.000. Essas máquinas não são para amadores e amadores, pois exigem operadores qualificados.

Esta é, sem dúvida, uma grande despesa para qualquer indústria. Portanto, a maioria dos fabricantes opta por terceirizar o processo de moldagem por injeção para especialistas como 3ERP, que abrigam as máquinas de moldagem por injeção mais sofisticadas.

Custos do molde (ferramentas)


Embora o equipamento de moldagem seja um investimento único, a criação do molde em si é uma despesa contínua necessária para cada peça. Portanto, os custos de ferramentas são um dos fatores mais importantes para a moldagem por injeção.

Esse custo pode variar de acordo com o processo usado para criar os moldes. Normalmente, três processos são comumente empregados para esta finalidade:

Usinagem CNC:


Usinagem CNC geralmente é empregada para moldes feitos de metal como aço inoxidável ou molde de alumínio. A usinagem CNC funciona usando ferramentas de corte para remover o material de um bloco de metal. O benefício da usinagem CNC para criar moldes é a precisão inigualável que este método oferece.

A usinagem CNC tem um pequeno inconveniente em termos de tempo de acabamento dos moldes. Essas máquinas exigem consideração em termos do tempo de configuração do ferramental e da troca das ferramentas para diferentes formas de corte.

Usinagem por descarga elétrica:


A Usinagem por Descarga Elétrica também é conhecida como EDM. Esta tecnologia é utilizada para criar moldes com formas complexas. É realizado usando descargas elétricas para derreter e dobrar a peça de metal e dar-lhe a forma desejada.

Assim como a usinagem CNC, a EDM também possui alta precisão. No entanto, enquanto a usinagem CNC pode ser usada para outros materiais que não metais, a EDM funciona apenas para moldes de metal.

Impressão 3D


A impressão 3D é uma das formas mais baratas e rápidas de fazer moldes para moldagem por injeção. Este processo não requer nada além de uma impressora 3D, então as despesas são muito menores. Além disso, não há necessidade de mão de obra muito qualificada, economizando custos trabalhistas significativos.

Material Injetado


A moldagem por injeção de plástico oferece um certo grau de versatilidade ao tipo de plástico que você pode usar como material de injeção. Alguns deles incluem ABS, PU, ​​PE, PP e PC.

O custo do material para pellets usados ​​no processo de moldagem por injeção pode cair em qualquer lugar de $! por kg a US$ 5 por kg. O custo total do material injetado dependerá da quantidade de material usado, que por sua vez depende do projeto que você precisa.

Outros materiais que podem ser injetados são diferentes metais e silicone líquido.

Complexidade do projeto


Projetos altamente complexos podem levar a custos adicionais significativos. Por um lado, requer pesquisa, desenvolvimento e conhecimento técnico. Para isso, você pode contratar um profissional ou terceirizar o próprio processo de design. Ambas as opções têm suas próprias despesas.

Custos trabalhistas


A maioria das etapas envolvidas na moldagem por injeção hoje em dia são automatizadas e executadas por sistemas de software. Por exemplo, a máquina CNC é executada por software controlado por computador numérico, as impressoras 3D são executadas em seu próprio software e a moldagem por injeção também possui processamento automatizado.

De fato, existem certos requisitos trabalhistas em alguns pontos, como:

Custos de configuração: Existem certos requisitos de configuração para cada etapa da moldagem por injeção. Por exemplo, ao fazer os moldes, é necessária alguma configuração de ferramentas. Durante a moldagem por injeção, ocorre a montagem do molde e a configuração do equipamento. Tudo isso envolve alguns custos trabalhistas.

Custos de reparo: A moldagem por injeção é um processo mecânico que requer vários tipos de equipamentos. Portanto, é provável que haja certos processos de reparo e manutenção que exigem mão de obra.

Custos do Operador: Independentemente da quantidade de máquinas autorreguladoras que você usa, você ainda precisa de um operador para monitorar toda a operação. O custo do operador é algo para levar em conta os custos trabalhistas.

Tipo de moldes de injeção




Existem três tipos diferentes de moldes de injeção, com base no número de cavidades. Estes são:

Molde de Cavidade Única


Os moldes de cavidade única têm uma cavidade interna, então eles fazem uma peça por tempo de ciclo. Embora o custo do molde seja menor, a taxa de produção das peças será mais lenta. Isso leva a um maior custo por peça.

Moldes de cavidades múltiplas


Os moldes multicavidade têm mais de uma cavidade dentro deles, para que possam fazer várias peças ao mesmo tempo. Embora isso tenha um custo inicial mais alto do molde, leva a um custo significativamente menor da peça. É uma solução econômica para grandes quantidades.

Modelos de Injeção Familiares


Os moldes de injeção da família também possuem várias cavidades dentro deles. No entanto, essas cavidades são para peças diferentes, portanto, esses moldes podem criar diferentes formas de peças moldadas por injeção ao mesmo tempo.

Por exemplo, você pode fabricar as extremidades superior e inferior de um recipiente de plástico em um molde de injeção de uma única família. Esses moldes são uma opção mais cara em termos de custo do molde, mas tornam todo o processo de produção mais rápido e barato.

Tipo de Processos de Moldagem


Existem três tipos diferentes de processos de moldagem por injeção. Estes são:

Moldagem por Injeção Básica:


Este é o tipo mais simples de processo de moldagem por injeção. O plástico é injetado diretamente nas cavidades do molde para criar a peça final. Dos três processos de moldagem diferentes, este é o mais barato.

Inserir Moldagem:


A moldagem por inserção é um processo um pouco mais complexo do que a moldagem por injeção básica. Na moldagem por insertos, os insertos metálicos são posicionados com precisão no molde. Uma vez posicionado, ocorre a moldagem por injeção de plástico.

Este processo cria peças de plástico fundido com inserções de metal fundidas diretamente na peça. Um exemplo disso são os prendedores de metal que você vê inseridos em componentes plásticos.

Devido à moldagem por inserção, todo o conjunto tem uma resistência maior em comparação com a fixação mecânica das peças plásticas e metálicas juntas.

Moldagem:


Assim como a moldagem por inserção, a sobremoldagem também é um pouco mais complexa do que a moldagem por injeção básica. Na sobremoldagem, ocorre um processo básico de moldagem por injeção para criar uma peça, digamos a Parte 1. A parte 1 é então mantida dentro de outro molde e outro processo de moldagem por injeção plástica ocorre.

O segundo processo cria a Parte 2, que contém a Parte 1 dentro de si. Este processo é semelhante à moldagem por inserção, com a diferença de que em vez de uma inserção de metal você está usando uma peça criada com moldagem por injeção de plástico.

Um exemplo comum disso é a pega de borracha macia que você vê embutido em produtos de plástico e borracha, como escovas de dentes.

Variáveis ​​de Parte




O tamanho e o design da peça afetarão o custo de maneira importante. Peças moldadas por injeção maiores exigem não apenas uma quantidade maior de custos de material, mas também moldes maiores. Da mesma forma, quando os projetos se tornam complexos, a moldagem pode exigir várias etapas por si só.

Recursos da peça


As características que o produto final conterá também impactam no custo do molde de injeção. Se o produto tiver recursos complexos, os recursos podem exigir pequenos componentes que exigem um processo de moldagem por injeção para sua criação.

Volume de Produção


Você deve ter visto que os custos de fabricação por peça se tornam menores quando a produção ocorre em grandes quantidades. A mesma ideia vale também para a moldagem por injeção.

Ao atender um grande volume de produção, você precisará de um número maior de moldes. No entanto, o custo dos moldes não aumenta linearmente. Por exemplo, se o custo do molde for $ 1 por peça para 100 peças, o custo para 5.000 peças pode ser de cerca de $ 0,5 por peça e para 100.000 moldes pode ser de $ 0,25 por peça.

Da mesma forma, o custo de mão de obra por peça também diminui da mesma forma para volumes de produção maiores. Embora o custo total de produção aumente para volumes de produção mais altos, você incorrerá em despesas por peça significativamente mais baixas.

Serviços Secundários


Se o fabricante exigir quaisquer serviços secundários, como polimento ou acabamento secundário ao produto, isso exigirá custos adicionais. Embora não faça parte do custo da moldagem por injeção em si, o prestador de serviços pode considerá-lo como um custo adicional.

Visão geral do custo de moldagem por injeção




Vamos entender os custos de moldagem por injeção de plástico para uma peça para diferentes volumes de produção.

Baixo Volume de Produção


A produção de baixo volume pode ser considerada qualquer coisa entre cem peças e alguns milhares de peças. Para essas aplicações de baixo volume, os fabricantes geralmente fabricam os moldes internamente e fazem a moldagem por conta própria.

Para pequenas quantidades de produção, os fabricantes criam moldes de resina de polímero impresso em 3D, pois é barato e não precisa passar por um grande ciclo de produção.

Toda a produção desse volume leva cerca de 3 dias para chegar às peças finais. Para uma execução de 100 peças, vamos supor os seguintes parâmetros:

Produção de médio volume


A produção de volume médio pode variar entre cinco mil peças e dezenas de milhares de peças. Para esta escala de produção, os fabricantes geralmente terceirizam a produção de moldes, bem como o processo de moldagem.

Para comparação com o modelo de baixa produção e o modelo de alta produção, vamos supor que estamos executando um ciclo de 5.000 volumes da mesma peça.

Produção de grande volume


A produção de grande volume lida com centenas de milhares de peças. Para esta comparação, vamos supor que estamos produzindo 100.000 peças do mesmo tipo.

Como você pode ver, os custos de moldagem por injeção por peça diminuem significativamente para produção de alto volume. Portanto, projetos de alto volume têm a melhor relação custo-benefício quando falamos de custos de moldagem por injeção.

Como reduzir os custos de moldagem por injeção?




A moldagem por injeção é o processo de fabricação preferido devido ao seu baixo custo e alta confiabilidade.

Embora o processo seja barato em comparação com suas alternativas, você pode até reduzir ainda mais os custos. Para isso, aqui estão algumas dicas que você precisa levar em consideração:

Otimização do projeto CAD


Uma única peça pode ser abordada através de diferentes designs CAD. No entanto, nem cada um desses designs é ideal. Alguns projetos das mesmas peças podem levar a um desperdício de tempo e recursos. Portanto, otimize seu projeto CAD para garantir a melhor utilização dos recursos.

Simplificando recursos


Recursos complexos podem exigir moldes complexos e etapas extras no processo de moldagem por injeção. Portanto, se você eliminar recursos extras que não são necessários, poderá reduzir o custo dos moldes de injeção.

Nesse sentido, você pode eliminar quaisquer recursos que sejam apenas para acabamentos cosméticos. Isso vai acabar economizando dinheiro significativamente.

Reduzindo o tamanho da peça


Peças maiores nem sempre são peças melhores. Quando o tamanho das peças aumenta, aumenta também o custo dos moldes de injeção necessários para essas peças. Se o mesmo processo puder ser realizado reduzindo o tamanho da peça, é uma boa ideia optar por ele.

Reutilizando moldes


Aproveite ao máximo os moldes reutilizando-os para diversas aplicações. Você não pode usar apenas o mesmo molde para o mesmo projeto de peça, mas também para peças semelhantes. Isso pode ser feito fazendo pequenos ajustes nos moldes sempre que possível.

Aproveite os moldes de inserção


O uso de tecnologias como moldagem por inserção e sobremoldagem é útil para economizar custos a longo prazo. Por exemplo, o uso de moldagem por inserção elimina a necessidade de criar roscas no próprio plástico para prendê-lo a peças metálicas.

Usando Análise DFM


DFM significa Design para Fabricação. O DFM na moldagem por injeção refere-se à criação de uma peça que atende ao propósito do cliente e atende às expectativas de custo.

Para o DFM, os analistas levam em consideração vários fatores de arte, ciência e tecnologia para encontrar o projeto mais eficiente para reduzir os custos do molde de injeção.

Usando moldes multicavitários e moldes familiares


Com moldes multicavidade e molde familiar, você pode multiplicar significativamente a taxa de produção. Isso reduz o custo de toda a operação em uma margem significativa, especialmente quando estamos olhando para uma produção de médio a grande porte.

Peças Autoacoplamentos


As peças auto-acopladas são uma das formas mais criativas de reduzir o custo do molde de injeção e simplificar o projeto ao mesmo tempo. As peças auto-acopladas são as peças que podem se prender a si mesmas quando giradas em 180 graus.

O benefício das peças auto-acopladas é que você pode usar um único meio molde para criar a peça inteira. Mantém o custo do molde baixo e o tamanho do molde de injeção de plástico pela metade, aumentando o volume de produção.

Como observamos na visão geral dos custos dos moldes de injeção de plástico, maior volume significa menores custos por peça. Isso, combinado com a economia no tamanho e número de moldes, leva a grandes economias nos custos finais do molde de injeção plástica.

Obtendo cotação de moldagem por injeção pelo preço mais barato e melhor qualidade


Agora que você conhece os vários custos associados à moldagem por injeção, uma pergunta importante permanece sem resposta:Qual será o custo da moldagem por injeção para o meu projeto?

Para obter uma cotação para este requisito, você precisa escolher o fabricante que pode fornecer os melhores resultados com as taxas mais baixas. 3ERP é a sua resposta a este respeito.

A 3ERP fornece todos os serviços de moldagem por injeção que você possa precisar, desde moldagem por injeção de baixo custo até peças de produção em massa. Existem ainda opções quando se trata de materiais, como molde de injeção termoplástico, molde de injeção de silicone termofixo e molde de injeção de metal.

Muitas indústrias estabelecidas, como BMW, Lamborghini e Electrolux, já usam os serviços de moldes de injeção oferecidos pelo 3ERP.

A melhor parte é que você obtém suas peças feitas por uma equipe de engenheiros de classe mundial nos equipamentos mais avançados, sem arcar com nenhum custo do molde de injeção para o mesmo.

O custo do molde de injeção de 3ERP virá como uma cotação exata que corresponde às suas necessidades exatas. Portanto, você não pagará nada a mais por algo que não precisa.

Entre em contato com a 3ERP hoje para obter uma cotação de moldagem por injeção para sua necessidade. Seja um projeto simples de moldagem por injeção ou algo que lide com insertos ou sobremoldagem, nós cuidamos de tudo!

Conclusão


A moldagem por injeção é um dos processos de fabricação mais amplamente aplicados atualmente. Todos os dias, você vê e toca várias peças criadas por esse processo, como tampas de garrafas e alças de plástico.

Depois de ler este artigo, agora você tem uma ideia melhor sobre o custo da moldagem por injeção de plástico e como isso varia de projeto para projeto. Você até sabe sobre as variações de custo que ocorrem devido ao custo das ferramentas do molde de injeção.

Se você está considerando a moldagem por injeção rápida para o seu próximo projeto, não há nada para pensar duas vezes. Você pode enviar uma consulta para 3ERP em nosso e-mail de contato e nossa equipe entrará em contato com você com o melhor preço disponível para suas necessidades.

Perguntas frequentes (FAQs)

A moldagem por injeção é cara?


De jeito nenhum. A moldagem por injeção é um dos processos de fabricação mais baratos que existem. Mesmo assim, você ainda pode reduzir o custo do molde por ciclo de moldagem seguindo as dicas que sugerimos neste guia.

Qual ​​é o melhor material de molde para moldagem por injeção?


Cada material de moldagem por injeção tem seus próprios benefícios. O material perfeito para você dependerá de suas necessidades e restrições orçamentárias.

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