Como as lojas de alto nível gerenciam a manutenção de máquinas CNC?

“Se funcionar, não toque!”

Os fabricantes viviam por essa regra nos primeiros dias da usinagem CNC. Na verdade, a manutenção de máquinas CNC era puramente reativa, e os fabricantes estavam bem em usar suas máquinas até que quebrassem. No entanto, tudo mudou depois que os tempos de inatividade começaram a ficar mais longos, resultando em perdas no valor de milhares de dólares.

Hoje, os fabricantes de primeira linha implementam práticas de manutenção preventiva para mitigar esses desafios e evitar paralisações não planejadas ou ineficiências operacionais. Este artigo abordará algumas das melhores práticas de manutenção preventiva que você deve realizar para obter o máximo de suas máquinas CNC.

O que é Manutenção Preventiva?

Como o nome sugere, a manutenção preventiva é um tipo de manutenção que você executa em uma máquina para evitar acidentes ou falhas. Essas atividades de manutenção de rotina garantem que suas máquinas funcionem da maneira que você pretende que elas funcionem.

Por exemplo, uma rotina de manutenção preventiva típica para uma máquina CNC seria limpar a máquina, remover cavacos ou fragmentos de metal da bandeja de cavacos e aplicar graxa nos pontos secos.

Você provavelmente está familiarizado com essas rotinas de manutenção preventiva. No entanto, há mais na manutenção de máquinas CNC do que aparenta. Por exemplo, algumas rotinas de manutenção preventiva são mais bem executadas diariamente, enquanto outras podem ser mensais, semestrais ou anuais.

Vamos nos aprofundar em alguns dos cronogramas de manutenção preventiva ideais para máquinas CNC.

Manutenção de Máquinas CNC:Atividades Diárias

Aqui está uma lista de atividades de manutenção diária que você (ou seu operador de máquina) deve realizar na máquina CNC.

1. Verifique o nível do lubrificante e do óleo hidráulico. Os fabricantes de máquinas CNC normalmente especificam o nível de fluido adequado que permite o desempenho desejável da máquina. Se você perceber que sua máquina de repente começa a consumir líquidos em excesso, pode ser um sinal precoce de outros problemas.
2. Verifique a pressão do fluido hidráulico. Recomendamos uma pressão hidráulica de 4,5 MPa para máquinas CNC.
3. Limpe a máquina. Limpe todas as superfícies da máquina para remover sujeira e cavacos de metal resultantes das operações de corte. Recomendamos o uso de álcool isopropílico, panos, escovas (de tamanhos variados) e polidor de metal para limpar suas máquinas.
4. Aplique graxa nas manchas secas. Você deseja verificar todas as partes móveis quanto a pontos secos e aplicar graxa nesses pontos.

Essas atividades podem parecer bastante simples (e são). No entanto, pequenos descuidos podem se acumular, causando problemas mais sérios a longo prazo. Portanto, recomendamos realizar essas verificações ao final de cada turno (ou jornada de trabalho).

Manutenção da máquina CNC:Mensal

Ao contrário das atividades regulares de manutenção diária, recomendamos que você tenha check-ups mais intensivos e atividades de manutenção realizadas por engenheiros profissionais (ou especialistas). Esses engenheiros são normalmente aprovados pelo distribuidor da máquina CNC (ou fabricante). E eles normalmente realizarão as seguintes atividades de manutenção:

1. Remova os cavacos de metal e aplique graxa na corrente no transportador de cavacos.
2. Limpe os filtros do tanque de refrigerante.
3. Verifique e remova os detritos das áreas de troca e recepção de paletes do centro de usinagem vertical.

Manutenção de máquinas CNC:semestralmente

Os especialistas e engenheiros de máquinas CNC devem realizar as seguintes atividades de manutenção a cada seis meses.

1. Limpe o tanque de refrigerante. Remova qualquer óleo, borra ou cavacos resultantes das operações de fabricação.
2. Drene e reabasteça o óleo hidráulico. Os fabricantes de CNC normalmente recomendam que você drene (e reabasteça) os óleos hidráulicos a cada seis meses (ou após 1.000 horas de operação). Depois de drenar o tanque, troque a linha e o filtro de sucção antes de reabastecer o tanque com óleo hidráulico novo.
3. Limpe o radiador e certifique-se de que as aletas do radiador estejam retas.
4. Remova e limpe o mandril, a parte dos tornos CNC que segura e gira as peças de trabalho.
5. Remova os contaminantes do fuso e do sistema de transmissão do fuso que podem afetar a vida útil geral do fuso. Além disso, verifique se as correias do fuso atendem aos requisitos de tensão do fabricante para evitar comprometer suas peças durante as operações de corte.
6. Verifique o alinhamento do plano da máquina realizando um teste de ballbar, que monitora o movimento do fuso conforme ele segue um caminho circular programado.

Manutenção de máquinas CNC:anualmente

Uma vez por ano, você deve entrar em contato com o fabricante (ou distribuidor) da máquina CNC para realizar as seguintes verificações:

1. Remova e verifique o empenamento do cilindro do mandril, que ocorre quando o mandril não gira em linha com o eixo principal, causando imprecisões durante as operações de corte.
2. Execute um programa de folga para verificar a folga no eixo de usinagem. A folga ocorre quando as peças móveis em seus eixos de usinagem não se encaixam suficientemente bem umas nas outras.
3. Verifique se o cabeçote e o cabeçote móvel da máquina CNC estão afunilados.
4. Verifique as torres quanto ao paralelismo e inclinação para evitar congestionamentos, travamentos e problemas de indexação.

Serviços de usinagem CNC:Gensun pode ajudar

Agora que você entende como funciona a manutenção de usinagem CNC, você concorda que um plano de manutenção preventiva adequado mantém as máquinas funcionando com eficiência e garante peças usinadas de alta qualidade.

A Gensun Precision Machining é uma fornecedora líder de serviços de usinagem CNC em toda a Ásia. Não só temos máquinas CNC de última geração, mas também maquinistas e engenheiros especializados que implementam nosso extenso plano de manutenção preventiva. Isso mantém nossas máquinas funcionando com eficiência o tempo todo, garantindo que você faça seu produto corretamente e no prazo.

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