Entendendo o que é o EDM Die Sinking

A máquina de descarga elétrica (EDM) Die-sinking, também chamada de EDM tipo cavidade ou EDM de volume, consiste em um eletrodo e uma peça de trabalho submersos em um líquido isolante, como, mais tipicamente, óleo ou, menos frequentemente, outros fluidos dielétricos. O eletrodo e a peça de trabalho são conectados a uma fonte de alimentação adequada. A fonte de alimentação gera um potencial elétrico entre as duas partes. À medida que o eletrodo se aproxima da peça de trabalho, ocorre a ruptura dielétrica no fluido, formando um canal de plasma, e uma pequena faísca salta. Leia mais abaixo para entender o que é EDM Die Sinking.

Noções básicas de afundamento de matriz de EDM

As faíscas no EDM Die Sinking geralmente ocorrem uma de cada vez porque é muito improvável que diferentes locais no espaço entre eletrodos tenham características elétricas locais idênticas que permitiriam que uma faísca ocorresse simultaneamente em todos esses locais. Essas faíscas acontecem em grande número em locais aparentemente aleatórios entre o eletrodo e a peça de trabalho. À medida que o metal de base é erodido e o centelhador subsequentemente aumentado, o eletrodo é abaixado automaticamente pela máquina para que o processo possa continuar ininterruptamente. Várias centenas de milhares de faíscas ocorrem por segundo, com o ciclo de trabalho real cuidadosamente controlado pelos parâmetros de configuração.

Esses ciclos de controle às vezes são conhecidos como “on time” e “off time”. A configuração de tempo determina a duração ou duração da faísca. Assim, um tempo mais longo produz uma cavidade mais profunda para essa faísca e todas as faíscas subsequentes para esse ciclo, criando um acabamento mais áspero na peça de trabalho. O inverso é verdadeiro para um tempo mais curto. Off time é o período de tempo que uma faísca é substituída por outra.

Um tempo de desligamento mais longo, por exemplo, permite a lavagem do fluido dielétrico através de um bico para limpar os detritos erodidos, evitando assim um curto-circuito. Essas configurações podem ser mantidas em microssegundos. A geometria típica da peça é uma forma 3D complexa, geralmente com ângulos de formato pequeno ou ímpar. Também são utilizados ciclos de usinagem vertical, orbital, vetorial, direcional, helicoidal, cônico, rotacional, giratório e indexado.

Vantagens do EDM Die Sinking

A EDM Die Sinking tem sido vantajosa na indústria de usinagem por ser capaz de criar formas complexas que de outra forma seriam difíceis de produzir com ferramentas de corte convencionais. Eles também são materiais extremamente duros para tolerâncias muito próximas. Eles são compostos de peças de trabalho muito pequenas onde as ferramentas de corte convencionais podem danificar a peça devido ao excesso de pressão da ferramenta de corte. Como não há contato direto entre ferramenta e peça de trabalho, seções delicadas e materiais fracos podem ser usinados sem qualquer distorção. Além do acima mencionado, um bom acabamento superficial pode ser obtido e furos muito finos podem ser perfurados usando EDM Die Sinking.

Desvantagens do EDM Die Sinking

É um fato conhecido que haverá falhas no EDM Die Sinking. Por um lado, tem uma taxa lenta de remoção de material. Além disso, pode haver um risco potencial de incêndio associado ao uso de dielétricos à base de óleo combustível. Há também um tempo e custo adicionais usados ​​para criar eletrodos para EDM de ram/sinker. Além disso, o consumo específico de energia é muito alto e materiais eletricamente não condutores só podem ser usinados com uma configuração específica do processo.

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