Usinagem de Materiais Duros e Exóticos: Técnicas e Aplicações

Fabricantes usam uma variedade de materiais hoje para fazer seus produtos. Enquanto alguns se encaixam na categoria macia, muitos outros se encaixam na categoria dura ou exótica. Você pode imaginar "exótico" como material de terras distantes, mas é um termo para materiais que resistem duravelmente em condições de frio extremo, calor alto ou corrosividade. O processo de formar esses materiais em produtos é chamado de usinagem dura. É especialmente projetado para cortar materiais com faixa de dureza de 45 HRC a 68 HRC eficientemente. Abordaremos brevemente esses materiais e o processo de usinagem a seguir.

Exemplos de Materiais Duros ou Exóticos

• Titânio
• Vidro usinável
• Certos carbonetos
• H13 e outros graus de aço
• Aço inoxidável
• Ligas de alta temperatura, como Stellite, Inconel, Hastelloy e Waspaloy

Ferramentas de Corte Necessárias para Usinagem Dura

Devido à dificuldade de moldar esses materiais eficientemente, ferramentas especiais são usadas. Exemplos incluem cerâmicas mistas ou Al2O3-TiC, nitreto de boro cúbico policristalino (PCBN) e, às vezes, cermets. Profissionais escolhem as ferramentas que melhor se adequam a seus projetos, métodos de produção e restrições orçamentárias.

Informações sobre Forças de Corte

Com condições de corte mais complexas que a usinagem macia, a quantidade certa de força de corte é crucial para resultados rápidos e limpos. Até o raio do canto da ferramenta e o maior ângulo de inclinação negativo influenciam a força passiva durante o processo. Como resultado, o processo deve ser altamente rígido e estável.

Energia Específica de Corte (SEC) Também é Importante

O consumo de energia é uma grande preocupação. A energia específica de corte (SEC) pode afetar o custo total de um projeto de usinagem dura, pois a empresa precisará repassar os custos de energia aos clientes. O amortecimento e a rigidez do sistema de ferramenta precisam ser altamente estáveis para produzir taxas de corte razoáveis.

A Influência das Quantidades de Lubrificante na Usinagem Dura

Uma coisa que ajuda as ferramentas a durarem mais é a lubrificação adequada. Pesquisas mostram que a quantidade mínima de lubrificante (MQL) para projetos de usinagem dura em alta velocidade é a melhor para não apenas melhorar a integridade da superfície do material, mas também reduzir o desgaste da ferramenta e possíveis problemas de poluição.

Há muito mais a aprender sobre usinagem de materiais duros e exóticos, mas isso dá um ótimo começo. Lembre-se de lidar apenas com empresas respeitáveis ao fazer pedidos para garantir resultados de qualidade.