Máquinas de Medição por Coordenadas (CMM) Multi-Eixo: Técnicas Essenciais e Aplicações de Engenharia

Máquinas de medição por coordenadas (CMMs) são sistemas mecânicos destinados a mover uma ponta de medição para determinar coordenadas de pontos na superfície de uma peça. Fornecem medições exatas de objetos para design, teste, avaliação, perfilagem e engenharia reversa de peças. Disponíveis em ampla gama de tamanhos e designs. Utilizam variedade de interfaces e software de modelagem.

CMMs têm três partes principais: a máquina, a ponta de medição, e o sistema de controle ou computação com software de medição adequado. Após colocar peça na mesa, ponta quantifica vários pontos mapeando coordenadas x, y, z. Ponta opera manualmente via operador ou automaticamente via sistema de controle. Pontos transferidos para interface de PC onde analisados com software de modelagem (ex: CAD) e cálculos de regressão para desenvolvimento adicional.

Embora todas CMMs realizem funções similares, cada tipo é construído e planejado diferentemente. Ao selecionar CMM, comprador industrial deve considerar especificações, design do equipamento e recursos inerentes. Determinações da máquina são importantes para acomodar peça com precisão e atender habilidades de medição requeridas.

Comprimento de medição: distância absoluta que ponta move para medir nos eixos x, y, z. Capacidade: tamanho máximo do objeto que máquina acomoda. CMM deve ter capacidade adequada ao tamanho dos itens a medir. Resolução: menor incremento que dispositivo mede. Resolução maior indica medição mais específica.

Capacidades de Medição

CMMs podem realizar diversos tipos de medição. Dimensionais: medições de tamanho em x, y, z. De perfil: capturam dados sobre forma ou perfil do objeto; 2D ou 3D conforme capacidade. Angularidade/orientação: capturam dados de ângulo entre pontos. Mapeamento de profundidade: medindo diferença entre duas imagens estereoscópicas. Imagens estereoscópicas: progressivas da mesma cena em ângulos ligeiramente diferentes. Objetos distantes movem pouco; objetos próximos movem mais. Mapa de profundidade resultando em imagem única usando intensidades para representar profundidades.

Digitalização/imagem: formato digital ou imagem para capturar visualmente geometria da peça a partir de medições. Medições de eixo: tarefas específicas para CMMs projetadas para inspecionar eixos.

Configuração de hardware: mecanismo de controle do sistema CMM, método de operação, estilo de montagem, tipo de ponta. Pontas CMM controladas manualmente ou via CNC. Determinação geralmente função de quantidade de peças, complexidade e custo.