Otimize Peças Complexas com Soluções Avançadas de Usinagem CNC

Publicado em 18 de outubro de 2019 | Por WayKen

Com a diversificação do desenvolvimento empresarial, a forma das peças a serem processadas varia, e a estrutura tende a ser complexa e integrada. A estrutura complexa da peça dificulta planejamento de processo de alta qualidade, tornando o processo de usinagem muito complexo e trazendo grandes desafios à tecnologia de usinagem CNC da empresa.

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Do ponto de vista das características de diversidade da peça complexa, as características típicas da peça complexa são identificadas e analisadas por meio de ferramentas de fresamento CNC, e o banco de dados da nossa empresa é estabelecido. O banco de dados ajuda a simplificar o processo de peças complexas, melhorar eficiência e precisão de usinagem.

Análise da Tecnologia de Fresamento CNC para Peças Complexas

Como sabemos, processamento de peça complexa é difícil. Para alcançar usinagem CNC de alta eficiência e qualidade, planejamento de processo razoável deve ser especificado primeiro. Planejamento de processo não só tem relação direta com qualidade e eficiência de produtos CNC, mas também traz dificuldades à programação CNC. Afetando custo de produção e orçamento de processamento do cliente.

As características de processo de peça complexa referem-se ao papel chave da peça no processamento, necessitando equipamento específico (como CNC de 3 ou 5 eixos) para melhorar qualidade e implementar tecnologia. No planejamento, seleção de tecnologia deve basear-se nas características de uso e forma da peça complexa.

Além da primeira vez, quando peça complexa é processada, características maiores trazem grandes limitações à tecnologia CNC, razão pela qual mais peças complexas são processadas por máquinas CNC de 3 eixos. No uso de usinagem CNC de 5 eixos, deve-se atentar ao planejamento conforme classe, tamanho e dados abrangentes da peça complexa, e descobrir viabilidade de implementar nova tecnologia CNC e possibilidade de melhorar eficiência. Exemplo: no planejamento CNC de peça complexa, devem ser usados máquina-ferramenta, sequência de processamento, ferramenta e caminho de ferramenta.

Investigação e análise detalhadas são realizadas. Modelos geométricos identificam automaticamente características de peças complexas no planejamento. Características de usinagem CNC de peças complexas são derivadas, e peças iguais ou similares são integradas e analisadas. Nessa base, sequência de projeto e sequência de operações técnicas é especificada. Dentro de condições permitidas, biblioteca de planejamento CNC, biblioteca de métodos CNC e biblioteca de fixadores CNC podem ser construídas.

Com ajuda dessas bibliotecas CNC, planejamento de processo de alta eficiência e design interativo podem ser realizados, e equipamento para usinagem CNC de peças complexas pode ser determinado rapidamente, assim como métodos e parâmetros, reduzindo carga de trabalho de designers CNC e melhorando muito eficiência de planejamento e garantindo qualidade de produtos usinados.

A WayKen tem mais de 20 anos de experiência em usinagem CNC, o mais importante é ter forte equipe de programação de projetos. Em longo período, banco de dados interno da equipe é acumulado. Diante de peças complexas, encontramos projetos similares correspondentes, resolvendo problemas de programação, economizando tempo e melhorando taxa de qualificação. Pode-se dizer que programadores determinam diretamente precisão e eficiência de peças complexas, afetando seu desempenho.

Aplicação do Banco de Dados de Usinagem da WayKen em Casos Práticos

No processo de usinagem CNC, tipos e formas de peças complexas são variados, e operações técnicas complexas são necessárias. Porém, do ponto de vista das características de peças complexas, tem impacto positivo na simplificação.

Do ponto de vista das características de peça complexa, a digitalização, integração e automação do processo de usinagem CNC pode ser realizada. Economiza muito tempo desperdiçado em programação CNC e reduz taxa de sucata. Seguindo, tomaremos formato de dente como exemplo para ilustrar papel importante do reconhecimento de característica do dente na usinagem CNC.

Como visto na tabela abaixo, quando recebemos este refletor de alumínio, a dificuldade era que estes dentes eram difíceis de processar. Encontramos modelo de característica de formas geométricas similares que fizemos antes, que é nosso projeto de banco de dados. Embora os dois materiais sejam diferentes e tamanhos diferentes, têm mesma estrutura de dente. Baseado na experiência de programação anterior, planejamento de processo de dados é realizado, e seleção de método CNC, fixador, máquina, ferramenta e parâmetros são determinados, conforme fluxograma. Baseado no longo resumo da WayKen, o refletor de alumínio leva apenas 8 dias. Comparado a sem banco de dados, sem análise de característica, sem generalização, economizando 2 dias, quase 20% de tempo, e reduzindo muito taxa de erro.

Claro, outro item importante no banco de dados são itens que deram errado no processamento. Resumir erros no processamento anterior dessas formas especiais, para evitar mesmos erros na próxima produção. Acúmulo de longo prazo e integração de enormes sistemas de dados farão grande contribuição para manufatura inteligente da WayKen no futuro.

Na era dos dados de hoje, ter dados ocupa o mercado. O mesmo vale para indústria de manufatura. É precisamente a grande quantidade de dados de processamento e resumo de erros acumulados pela WayKen antes, organizados em banco de dados, que reduz muito tempo de produção e taxa de sucata na produção atual. Para clientes, economiza tempo e custo; para WayKen, melhora eficiência. Este é o ativo mais valioso da WayKen.