DATRON evo600:A próxima geração de distribuição de alta velocidade e alta precisão

Em 1998, a equipe de engenharia da DATRON foi pioneira em um avanço ao substituir um fuso tradicional por uma bomba dosadora, dando origem ao primeiro sistema de distribuição comercial. Este protótipo evoluiu para a linha PR0500, que impulsionou a liderança da DATRON na distribuição de esferas de precisão por mais de 25 anos.

Metade de todas as instalações DATRON são projetadas para enfrentar o desafio mais difícil do setor:dispensar materiais abrasivos altamente preenchidos, como juntas de proteção EMI que contêm prata, níquel, cobre ou carbono. O segredo está no design patenteado da bomba de engrenagens da DATRON, sincronizado com o sistema de controle de movimento da máquina. Engrenagens duplas acionadas de forma independente proporcionam um cordão perfeitamente uniforme, permitindo controle preciso de volume, altura e largura, mesmo em velocidades variáveis ​​e em zonas críticas de partida/parada.

Com base em décadas de experiência, a DATRON lançou o DATRON evo600 em 2024 – uma reformulação completa que redefine os padrões de desempenho na distribuição industrial.

Um novo design para uma nova era

À medida que os componentes encolhem e os processos exigem cada vez mais precisão, velocidade e confiabilidade 24 horas por dia, 7 dias por semana, a geração mais antiga de máquinas DATRON precisava de um salto geracional. O evo600 foi projetado para atender a estes objetivos:

• Distribuição significativamente mais rápida e maior precisão
• Plataforma de controle moderna e de alto desempenho
• Interface intuitiva com tela sensível ao toque
• Integração perfeita com sistemas CAD/CAM comuns
• Banco de dados global de parâmetros de materiais
• Leitura óptica sem toque para medição de peças e controle de altura do cordão em linha
• Integração simplificada de células
• Ergonomia aprimorada do operador

Desempenho que redefine velocidade e precisão

A produção de grandes volumes exige velocidade sem comprometer a precisão. O novo sistema de servoacionamento do evo600 duplica a velocidade de distribuição em comparação com o sistema legado:os eixos legados funcionavam a 16 m/min; o evo600 atinge até 50m/min. A precisão melhora a repetibilidade de ±50µm para ±20µm. A aceleração e a desaceleração otimizadas permitem movimentos em velocidade máxima em distâncias curtas, o que é crucial para geometrias pequenas e complexas.

O gerente de projetos, Dirk Iller, afirma:"Nosso cliente alemão opera uma linha de três turnos com milhares de peças. Cada segundo conta, e o evo600 proporciona enorme economia de tempo."

Resultado:menor custo por peça, maior precisão e tempos de ciclo mais rápidos.

Redesenhado desde o início

Para alcançar estes ganhos, a equipa de I&D da DATRON começou do zero. O novo design incorpora componentes modernos e amplamente disponíveis, reduzindo custos, melhorando a flexibilidade da cadeia de abastecimento e mantendo níveis de inventário consistentes, ao mesmo tempo que melhora o desempenho e a fiabilidade.

Controle inteligente, interface familiar

A DATRON adaptou sua comprovada plataforma de controle CNC para distribuição. A interface touchscreen usa gestos intuitivos do smartphone – tocar, deslizar, apertar – facilitando a operação e reduzindo o tempo de treinamento. Recursos opcionais, como câmera integrada, sensor de toque ou scanner confocal, aceleram a configuração e garantem precisão. Componentes compartilhados com os sistemas CNC da DATRON reduzem os custos de fabricação e garantem a disponibilidade de peças de reposição.

Para longos ciclos de produção, a DATRON pode pré-programar e validar as peças antes da instalação – permitindo que os clientes iniciem a produção completa em dias, não em semanas.

Programação simplificada com integração CAD/CAM

Em vez de desenvolver software proprietário, a DATRON utiliza ferramentas CAD/CAM populares como Fusion360 e Mastercam. Os usuários exportam o código G de fluxos de trabalho existentes e importam-no diretamente para o evo600, eliminando treinamento extra ou investimentos em software. Estratégias específicas de distribuição – pontos de início/parada de cordão, transições aceleradas – são aplicadas na interface de controle de próxima geração.

Gerenciamento inteligente de materiais

Cada junta ou adesivo possui características de distribuição exclusivas. O evo600 centraliza esses parâmetros em um banco de dados global, permitindo que os operadores armazenem, rotulem e recuperem configurações instantaneamente – mesmo anos depois.

Precisão óptica sem toque

À medida que os projetos das peças diminuem, a precisão se torna crítica. As sondas mecânicas têm dificuldade com esferas não curadas ou flexíveis. O sensor óptico confocal do evo600 mede peças e esferas sem contato, antes ou depois da distribuição. As medições pré-dosificação permitem a compensação automática de variações de peças; verificações pós-distribuição validam a qualidade do grânulo em tempo real.

Dirk observa:"Com o sistema confocal, podemos medir cada 0,03 mm (30 µm) a 20 m/min. Os clientes obtêm feedback instantâneo sobre a qualidade do cordão — um divisor de águas."

Pronto para automação e operação humana

O evo600 foi projetado para fácil integração em células de produção automatizadas. Ele pode ser adquirido sem invólucro para linhas robóticas ou com invólucro de proteção para uso independente. Os recursos de segurança incluem cortinas de luz montadas na lateral que param a máquina instantaneamente se a barreira for violada.

Essa flexibilidade permite que um único evo600 faça uma transição perfeita do trabalho de protótipo para a produção automatizada em grande escala.

 

Ergonomia focada no operador

Acessibilidade e conforto nortearam o projeto. A configuração aberta e integrada do evo600 oferece aos operadores acesso direto à área de trabalho e uma tela sensível ao toque montada na lateral de fácil acesso. A ausência de painéis obstrutivos significa uma operação eficiente e ergonômica.

Uma nova referência para tecnologia de distribuição

Após um ano de desenvolvimento, a DATRON revelou o evo600 em 23 de abril de 2024 em sua sede alemã. O sistema foi projetado para produção de alto volume 24 horas por dia, 7 dias por semana, com velocidade, precisão e confiabilidade incomparáveis.

Dirk afirma com orgulho:"Temos o tempo de ciclo mais curto possível. Até onde sei, nenhum concorrente consegue dosar mais rápido."

Aplicações do DATRON evo600

O evo600 se destaca em indústrias exigentes e de alta precisão, incluindo:

• Juntas de blindagem EMI – Proteger dispositivos eletrônicos contra interferência de radiofrequência. A bomba com engrenagens lida com materiais abrasivos cheios de metal usados nas indústrias aeroespacial, militar, radar e telecomunicações 5G.
• Células de combustível – Microesferas precisas para montagem de até 100 placas bipolares, garantindo precisão na montagem. A velocidade oferece uma alternativa econômica à moldagem por injeção.
• Telas sensíveis ao toque – Precisão estética na colagem de painéis e caixilhos de vidro.
• Carcaças moldadas por injeção – Invólucros de plástico e metal que exigem vedação exata.
• Conjuntos de sensores ópticos – Colagem de precisão de componentes de vidro onde o cordão pode ser inspecionado posteriormente.

O futuro da dispensação de alto desempenho

O DATRON evo600 marca um grande salto em velocidade, precisão e integração. Construído para os desafios de fabricação de hoje e de amanhã – desde a blindagem EMI até células de combustível de hidrogênio – ele estabelece um novo padrão para distribuição automatizada de precisão.

Parabéns à equipe de P&D da DATRON por este avanço notável – uma verdadeira evolução na tecnologia de distribuição.

Veja o DATRON evo600 em ação!