Prevenir Cavitação em Bombas: Estratégias Essenciais para Longevidade de Bombas Industriais
Embora a cavitação em bombas seja uma ocorrência comum em bombas industriais, evitar esse fenômeno e a destruição que ele causa é facilmente evitável.
A cavitação pode ser extremamente destrutiva aos componentes internos de uma bomba, encurtando prematuramente a vida útil do seu equipamento e prejudicando sua produtividade.
Saiba mais sobre o que causa cavitação em bombas e como você pode maximizar o investimento da sua bomba industrial prevenindo a cavitação com nossas dicas.
O que causa cavitação em bombas?
A cavitação em bombas é essencialmente o acúmulo de bolhas ao redor do impulsor de uma bomba industrial (o componente rotativo que aumenta ou diminui a pressão dos líquveis). Isso acontece enquanto o líquido se move através da bomba. Durante esse movimento, quando as bolhas do líquido estouram ou colapsam, cria-se uma pequena onda de choque de energia no líquido.
Ao longo do tempo, isso faz com que o impulsor da bomba, e/ou outros componentes, se erodam.
A cavitação em bombas ocorre quando uma bomba não consegue acompanhar o fluxo de entrada de bolhas em colapso, o que causa diminuição da capacidade de bombeamento e potencial de transbordamento.
A cavitação degrada o desempenho da bomba, resultando em vazões e pressões de descarga que flutuam. Não apenas isso afeta a produtividade, é extremamente destrutivo aos componentes internos da bomba.
O efeito cumulativo das cavidades criadas pelas bolhas em colapso enfraquece e destrói o impulsor da bomba. Também pode causar vibração excessiva da bomba, que danifica os mancais, anéis de desgaste, vedantes e outros componentes.
A cavitação não deve ser confundida com outro fenômeno chamado arraste de ar.
O arraste de ar ocorre quando o ar é permitido entrar na bomba pelo lado de sucção e expande ao entrar no olho do impulsor. Isso frequentemente reduz o fluxo da bomba, causando vibração e levando a danos em mancais e vedantes.
Diferente da cavitação, este problema pode ser facilmente corrigido identificando vazamentos de ar e corrigindo-os.
Tipos de cavitação em bombas
Existem cinco tipos de cavitação em bombas, e cada tipo ocorre de forma única. É importante entender a causa de cada tipo de cavitação para poder preveni-la de danificar sua bomba industrial.
Os cinco tipos de cavitação em bombas incluem:
- Turbulência – Se componentes do seu sistema de bomba como tubos, filtros ou válvulas não são adequados para o tipo ou quantidade de líquido que você está bombeando, vórtices são criados, fazendo o líquido se tornar turbulento, devido às diferentes pressões dentro da bomba.
- Vaporização – Este é conhecido como o tipo clássico de cavitação, e acontece quando a bomba imprime velocidade ao líquido quando ele passa pelo olho do impulsor. Se o impulsor não está funcionando corretamente, o líquido se vaporiza, criando ondas de choque nos componentes da bomba.
- Síndrome de palheta, ou "Síndrome de passagem de palheta" – Ocorre quando o diâmetro do impulsor é muito grande, ou o revestimento da carcaça é muito espesso. Ambas as ocorrências criam menos espaço na carcaça. As pequenas quantidades de espaço livre dentro da carcaça aumentam a velocidade no líquido, baixando a pressão. A pressão reduzida então aquece o líquido, criando bolhas de cavitação.
- Cavitação por aspiração de ar – Se a bomba tem válvulas com defeito, o ar pode ser sugado através das válvulas defeituosas ou anéis de vedação. À medida que o líquido se move através da bomba, bolhas de ar se formam, que por sua vez estouram e criam ondas de choque dentro da bomba. Esta é uma forma muito comum de cavitação.
- Recirculação interna – Quando esta forma de cavitação ocorre, a bomba não consegue descarregar na taxa adequada, fazendo com que o líquido seja recirculado ao redor do impulsor. Isso faz com que o líquido viaje através de zonas de baixa e alta pressão, resultando em calor e alta velocidade, causando bolhas vaporizadas. Um culpado comum desta forma de cavitação é quando uma válvula de descarga foi fechada enquanto a bomba está funcionando.
Como saber se minha bomba está cavitando?
Existem alguns sinais reveladores de que sua bomba industrial está cavitando. Alguns deles incluem:
- Vibrações que causam ruído
- Descarga flutuante em pressão, vazão ou corrente do motor da bomba
- Movimento da bomba
- Consumo de energia irregular
Como posso prevenir a cavitação em bombas?
Várias mudanças no design do sistema da bomba podem precisar ocorrer para evitar cavitação. Uma correção comum é aumentar a Altura de Sucção Líquida Positiva Disponível (NPSHA) acima da Altura de Sucção Líquida Positiva Requerida (NPSHR).
Para fazer isso, você deve aumentar a sucção para a pressão da bomba.
Por exemplo, se a bomba está sugando de um tanque fechado, elevar o nível do líquido no tanque ou aumentar a pressão no espaço acima do líquido aumenta a pressão de sucção.
O NPSHA deve sempre ser de um a dois pés acima do NPSHR.
Outras dicas a considerar para evitar cavitação em bombas incluem:
- Bombeamento de água no nível apropriado, pois bombear água muito alto pode criar problemas de cavitação
- Dimensionar a bomba para a aplicação é crítico – os especialistas da Axiom podem ajudar você a escolher o tamanho certo
- O tamanho correto da tela de sucção é muito importante – uma tela parcialmente entupida pode causar cavitação
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