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Calcule Precisamente o TCO de Equipamentos de Construção com Telemática e Tecnologia Avançada

Proprietários de negócios de construção e gerentes de equipamentos estão cada vez mais interessados em entender o custo total de propriedade (TCO) de suas máquinas. É uma equação mais complicada do que você pode imaginar, mas se você tem acesso às ferramentas certas — especialmente dados de telemática e software — a informação está facilmente ao alcance.

Fazendo as Contas

Em seus termos mais simples, a Volvo calcula o custo total de propriedade como o custo de possuir e operar uma máquina em dólares por hora, dividido pelo que ela produz em toneladas por hora. Existem várias formas que telemática e software podem ajudar com as três partes desta equação: custos de posse, custos operacionais e produtividade.

Custos de Posse

Custos de posse incluem preço de compra, juros, seguro, imposto, valor residual e depreciação. O único custo que podemos ajudar clientes a controlar mais é a depreciação. Imagine duas máquinas exatamente iguais fazendo a mesma quantidade de trabalho no mesmo canteiro — mas a Máquina A roda com 50% de tempo de marcha lenta e a Máquina B marcha lenta a 33%. A Máquina A roda cerca de 2.000 horas por ano, enquanto a Máquina B roda cerca de 1.500. Embora pareça pequeno no início, a diferença se soma rapidamente. Após cinco anos, a Máquina A acumulou 10.000 horas — com tempo real de trabalho de 5.000 horas devido a tempos maiores de marcha lenta. A Máquina B tem apenas 7.500 horas totais — com tempo real de trabalho de também 5.000 horas.

O mesmo ritmo de trabalho foi alcançado no mesmo período, mas a diferença de 2.500 horas de vida pode cortar milhares do valor de revenda, dependendo do tamanho e tipo de máquina — tudo por causa do tempo de marcha lenta.

Alguns fabricantes têm tecnologia que ajuda proprietários de equipamentos — e em alguns casos, compradores potenciais — a rastrear dados como este. Por exemplo, um relatório MATRIS (Sistema de Rastreamento de Informação de Máquina) da Volvo fornece uma visão aprofundada de dados de operação e comportamento do operador ao longo da vida da máquina. Além disso, serviços avançados de telemática como o ActiveCare Direct da Volvo podem ajudar proprietários e operadores a monitorar tempos de marcha lenta e definir metas de melhoria através de relatórios de painel mensais concisos e fáceis de ler. Você pode solicitar um relatório de amostra para ver todos os valiosos dados de monitoramento de disponibilidade e máquina que fornecemos.

Custos Operacionais

Custos operacionais incluem consumo de combustível, peças de desgaste, manutenção preventiva e reparos. Usar um serviço como ActiveCare Direct pode reduzir custos de manutenção e reparo não planejados pegando problemas antes que ocorram e diagnosticando e resolvendo problemas maiores mais rapidamente. Também pode ajudar clientes a ficar em dia com manutenção programada com lembretes e alertas.

Reduzir mau uso do operador é outra grande vantagem dos relatórios que tipicamente vêm de telemática. Cinco dos erros mais comuns que o ActiveCare Direct ajuda a pegar são desligamentos de turbo quente e trocas de marcha em alta velocidade em carregadeiras de rodas, uso excessivo de freio de serviço e uso excessivo de engate de diferencial em caminhonetes, e mau uso de modos de trabalho de escavadeira. Identificar esses e outros erros, então treinar operadores para evitá-los, pode economizar significativamente em custos operacionais, reduzindo assim o TCO de uma máquina.

Maximizando Produção

Maximizar produção em toneladas por hora é o que todo proprietário e operador busca. Uma ferramenta útil nesta arena é simulação de canteiro, que pode ajudar gerentes a dimensionar corretamente sua frota para o trabalho. Quando você sabe quais rotas, distâncias, gradientes, uso de combustível e horas estão envolvidas, pode escolher qual equipamento se encaixa melhor naquele canteiro. Isso salvará máquinas de serem usadas inadequadamente, o que diminui seu valor. A Simulação de Canteiro Volvo pode fornecer recomendações sobre configurações alternativas e o impacto de custo dessas mudanças, dando a você insight para desenvolver previsões, orçamentos e lances mais fortes.

Eficiência de combustível também entra na conta. Como primeiro fabricante de equipamentos pesados a enfatizar consumo e economia de combustível — eventualmente levando à nossa garantia de eficiência de combustível — a Volvo tem focado por anos em galões por hora e ajudando clientes a entender que além destas economias de combustível, você também está fazendo mais para cada galão que queima. Eficiência de combustível é um reflexo de produtividade eficiente, não simplesmente economia de dólar — e isso impacta seu TCO ao longo do tempo.

A Volvo também tem uma suíte de soluções Assist que dão aos operadores dados e insights instantâneos para ajudar a melhorar produtividade:

Resolvendo para X

Muitos clientes tentam avaliar TCO de uma forma ou outra. Alguns usam poucos pontos de dados, e alguns têm programas muito estruturados usando todos os dados disponíveis. Um grande benefício de medir TCO é visibilidade ao desempenho da máquina. Isso dá a você a capacidade de pegar as frutas mais fáceis. À medida que sua equipe progride e você mede TCO continuamente, você será capaz de melhorar seu processo de compra de máquinas. Isso pode ajudar você a identificar a melhor máquina, prazo de garantia, procedimentos de manutenção, treinamento de operador, processo de descarte de máquina e assim por diante para chegar a um número de TCO mais real.

Como você pode ver, dados de telemática e suporte de software não apenas ajudam você a calcular TCO mas também podem ajudar você a controlá-lo. Medir e ajustar coisas como uso de combustível e utilização ajuda a maximizar eficiências e diminuir TCO, então não assuma que comprar a máquina mais recente significa que você pode "configurar e esquecer". Converse com seu revendedor Volvo sobre todas as formas que podemos ajudar você a reduzir o TCO da sua máquina.

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