Tornos CNC Teach-In: Acelere Produção e Aumente Precisão em Sua Oficina

Mark Campbell da A.M. Machining (Hilliard, Ohio) sabia que tinha que fazer algo para substituir o torno manual de sua oficina, que se especializa em peças de protótipo, fixadores de ferramentas, gabaritos, fresamento CNC e torneamento CNC. O torno manual era muito lento na produção de peças e não conseguia manter repetibilidade de peça para peça. "Meus clientes têm linhas de produção que custam dezenas de milhares de dólares quando param. Preciso conseguir estas peças de reposição para eles imediatamente", diz ele. Devido à natureza crítica destas peças, velocidade e precisão são fatores principais ao considerar uma forma lucrativa de usiná-las. Muitas destas peças críticas são pedidas em quantidades de apenas uma a cinco peças variando de ¼ polegada a 20 polegadas de diâmetro e pesando até 300 libras. Estas peças eram anteriormente usinadas em um torno manual Calusing 17 por 80 polegadas, que não conseguia mais acompanhar as crescentes demandas dos clientes.

O Sr. Campbell decidiu que precisava de um torno CNC para resolver estes problemas de produção. Seus requisitos incluíam balanço de 18 polegadas, 60 a 80 polegadas entre pontas, facilidade de programação, funções G-code, capaz de fazer movimentos manuais via volantes, velocidades de fuso de 200 a 2.000 rpm, velocidade de corte constante, e um controle CNC comprovado na indústria. O Sr. Campbell contatou Paul Kerschensteiner, um amigo de longa data confiável, para conselho.

O Sr. Kerschensteiner da Industrial Machinery (Columbus, Ohio) encontrou um novo tipo de torno CNC que tinha as características que o Sr. Campbell procurava, o Digital Control Lathe (DCL) da Victor (Ranch Dominguez, Califórnia). O DCL foi até projetado para uma oficina manual querendo transicionar para CNC sem gastar muito tempo no processo de treinamento usual. O Sr. Campbell decidiu comprá-lo já que a A.M. Machining não tinha experiência prévia com torno CNC.

O Victor 1860DCL foi escolhido por muitas razões. Ele usa um Fanuc 20-TA padrão da indústria como seu CNC; tem balanço de 18 polegadas com cama de 60 polegadas; velocidade de corte constante padrão; e velocidade máxima de fuso de 2.500 rpm. O painel de controle é equipado com três volantes eletrônicos para permitir que o operador rode a máquina manualmente nas direções X, Z, e especial "orientação de máquina". A direção "orientação de máquina" corresponde a qualquer movimento atualmente programado no CNC; seu volante pode até permitir que o operador mova manualmente a máquina ponto a ponto ao longo de qualquer ponto do programa da peça.

Como o DCL usa telas conversacionais gráficas simples para entrada de dados e um recurso verdadeiro de teach-in para criar programas de peça, os operadores conseguiram começar a usar a máquina com muito pouco tempo de treinamento. Nos primeiros meses desta máquina, a maior parte do trabalho foi feito nos modos manual e teach-in do controle. Estes dois modos tornaram a transição de usinagem manual para usinagem CNC muito simples para os operadores. O operador tem que usinar a primeira peça usando uma combinação de prompts de tela conversacional gráfica e movimentos de volante. Após completar, o processador teach-in converte automaticamente todos os movimentos para G-codes e um programa de peça é criado automaticamente. O operador apenas carrega o segundo blank e pressiona o botão "PLAYBACK" para obter uma duplicata exata da peça. Esta funcionalidade teach-in memoriza os movimentos da máquina e todas as outras funções auxiliares que são pressionadas também, como velocidades de fuso, fluido de corte, velocidades de corte constante, e assim por diante. Nenhuma edição do programa da peça é necessária para fazer peças subsequentes.

As telas conversacionais de orientação de máquina tornam fácil programar as máquinas para cortar automaticamente uma variedade de ciclos, incluindo perfis, rosqueamento, canaletamento e furação. Com a implementação desta máquina, a A.M. Machining conseguiu reduzir tempo de setup pela metade e aumentar produtividade em 62 por cento. "O Victor DCL quase triplicou nossa produção total", relata o Sr. Campbell.

Além de o Victor DCL resolver os problemas de produção de baixo volume da A.M. Machining, o poder automatizado do DCL também permitiu cotar novo trabalho de volume mais alto. "Agora somos capazes de assumir alguns pedidos de grande volume que anteriormente teriam sobrecarregado nossa capacidade", diz o Sr. Campbell. "O resultado final é que o Victor DCL também me permitiu aumentar minhas vendas e fazer entregas no prazo."