Seis Momentos‑Chave para Adicionar Mensagens Claras em Programas CNC

Vejo muitos programas CNC compostos exclusivamente dos comandos G‑code necessários para usinar uma peça. Todos os CNCs permitem que usuários incluam mensagens esclarecedoras (comumente delimitadas por parênteses) dentro do G‑code. Mensagens são fáceis de incluir em programas CNC, mesmo ao inseri‑las através do teclado de Entrada Manual de Dados (MDI) do CNC.

Aqui estão seis momentos em que operadores devem incluir mensagens em programas CNC:

1. Cabeçalhos de programa

Inicie cada programa com uma série de mensagens que descrevam o programa. Informações devem incluir qualquer coisa que ajude o operador CNC a saber que está rodando o programa certo, incluindo (pelo menos) nome da peça, número da peça, especificação de revisão, programador, data de criação e tempo de execução. Por exemplo:

• O0001
• (MÁQUINA: MORI SEIKE SL4)
• (NÚMERO DA PEÇA: A-2355-2C)
• (NOME DA PEÇA: FLANGE DE ROLAMENTO)
• (REVISÃO: F)
• (CLIENTE: EMPRESA ABC)
• (OPERAÇÃO: 20, FURAR EXTREMIDADE)
• (PROGRAMADOR: MLL)
• (PRIMEIRA EXECUÇÃO: 4/11/16)
• (REVISÃO DO PROGRAMA: C)
• (ÚLTIMA REVISÃO DO PROGRAMA: 1/30/20 POR CRD)
• (TEMPO DE EXECUÇÃO: 00:05:25)
• N005 T0101 M41

De nota especial são revisão e tempo de execução. Pode haver várias versões do programa flutuando devido a mudanças de engenharia de design, então a liderança deve fornecer ao operador uma maneira de confirmar que estão usando o programa correto. Quanto ao tempo de execução, após rodar o trabalho pela primeira vez, incluir o tempo de execução no cabeçalho do programa permitirá que as pessoas saibam quanto tempo o programa leva para rodar mesmo quando o trabalho não está rodando atualmente.

2. No início de cada ferramenta

Se tratado adequadamente e consistentemente, mensagens colocadas no início de cada ferramenta servirão a dois propósitos. Primeiro, e mais importante, operadores entenderão a ferramenta de corte e/ou operação(ões) de usinagem sendo realizada. Eles podem adicionalmente determinar informações sobre a parte perecível de cada ferramenta de corte, como tamanho ou número da pastilha. Segundo, se você sempre colocar estas mensagens logo antes do primeiro comando G‑code para cada ferramenta de corte, o operador saberá o bloco de reinício para cada ferramenta. Sempre será o comando logo após a última mensagem para a ferramenta. Por exemplo:

• N145 M01 (Fim da ferramenta anterior)
•  
• (FERRAMENTA DE DESBASTE DE FACE E TORNEAMENTO)
• (PASTILHA: CNMG-432)
• (DESBASTA FACE E TORNEIA ATÉ OMBRO DE 5 POL)
• N150 T0303 M41

3. No final de cada ferramenta

A ideia aqui é ajudar pessoas fazendo preparação a dimensionar cada ferramenta de corte enquanto rodam a primeira peça. Também pode ser útil para operadores durante séries de produção após substituir ferramentas desgastadas. Se um CNC permite que ferramentas de corte sejam reexecutadas, como centros de usinagem e tornos de cabeçote fixo fazem, provavelmente há um M01 de parada opcional no final de cada ferramenta que permite ao preparador ou operador parar a máquina e verificar o que a ferramenta fez.

Este é o lugar perfeito para inserir uma série de mensagens especificando o que a ferramenta de corte deveria ter feito. Mensagens podem ser específicas, impedindo que o preparador tenha que referenciar o desenho da peça ou outra documentação, ou podem ser usadas para realizar cálculos, como este exemplo mostra:

• M01 (Parada opcional no final da ferramenta)
• (DIÂMETRO GRANDE DEVE ESTAR ATUALMENTE EM 4,08 POL PARA PERMITIR ESTOQUE DE ACABAMENTO)
• (DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE AO PRIMEIRO OMBRO DEVE ESTAR ATUALMENTE EM 1,505 POL)

Se isso for feito para cada ferramenta, o preparador pode facilmente verificar superfícies usinadas enquanto roda a primeira peça. Se necessário, eles também podem ajustar o(s) offset(s) relacionado(s) e reexecutar a ferramenta.

4. Ao fazer alterações no programa

Tendemos a ter uma atitude bastante descuidada sobre alterar programas. Embora a maioria das alterações possa ser apropriada, algumas podem causar problemas futuros. Não é incomum, por exemplo, esquecer por que uma alteração foi feita em primeiro lugar. Além disso, pode haver momentos em que usuários são solicitados a fazer alterações com as quais não concordam. Acostume as pessoas a inserir uma mensagem no programa toda vez que uma alteração for feita. Inclua qual era o comando original, por que a alteração foi feita, quem a fez e quando foi feita. Aqui está um exemplo:

• N100 T0303 M41
• N103 G96 S600 M03 (VELOCIDADE AUMENTADA DE S500 PARA EFICIÊNCIA 3/20/21 POR WC)
• N105 G00 X1.585 Z0.1 M08
• N110 G01 Z0 F0.015 (AVANÇO AUMENTADO DE F0.011 PARA EFICIÊNCIA 3/20/21 POR WC)
• N115 X1.46 Z-0.0575

5. Em cada parada de programa

Como o nome implica, comandos de parada de programa (M00) farão a máquina parar. Todas as funções da máquina, como fuso e refrigerante, serão desligadas. É neste ponto que se espera que um operador faça algo. Certifique‑se de especificar exatamente o que o operador deve fazer, como este exemplo mostra:

• N135 M00
• (REDUZIR PRESSÃO DE FIXAÇÃO PARA OPERAÇÕES DE ACABAMENTO)

6. Ao fazer algo fora do comum

Há momentos em que você precisa fazer algo em um programa que normalmente não faz. Sempre que isso acontecer, certifique‑se de torná‑lo claro com mensagens no programa. Coloque as mensagens relacionadas logo no início do programa para que não possam ser perdidas. Por exemplo:

• O0002 (Número do programa)
• (***************** NOTA ESPECIAL ****************)
• (A FERRAMENTA DE SULCO NA ESTAÇÃO #5 USA DOIS OFFSETS.)
• (OFFSET #5 CONTROLA O SULCO NO DIÂMETRO DE 1,375 POL.)
• (OFFSET #25 CONTROLA O SULCO NO DIÂMETRO DE 4,25 POL.)