Entendendo Acoplamentos: Tipos, Funções e Aplicações Industriais

O mundo está cheio de indústrias que requerem peças mecânicas complexas para manter tudo funcionando corretamente. A maioria dessas peças nunca recebe a atenção ou reconhecimento que merece, e ainda assim essa falta de exposição no centro das atenções não as torna menos vitais.

Acoplamentos estão no topo da lista de peças para equipamentos comerciais e outras maquinarias que são frequentemente ignoradas ou mal compreendidas. Acoplamentos se dividem em duas categorias principais: flexão mecânica e flexão de material.

Qualquer um familiarizado com engenharia básica entende a importância inegável de ambas as categorias de acoplamento, e ainda você pode não estar ciente dos diferentes tipos de acoplamento que se enquadram sob cada uma destas duas categorias primárias.

Este artigo analisa os diferentes tipos. Continue lendo para descobrir insights sobre estas peças vitais e por que são tão indispensáveis à engenharia mecânica.

Acoplamentos de Flexão Mecânica

Esta categoria de acoplamento é destinada a aceitar desalinhamentos associados a deslizamento, balanço ou rolamento de superfícies metálicas. Cada um destes requer lubrificação adequada.

Acoplamento de Engrenagem

Este tipo de acoplamento tem dois cubos, cada um consistindo de dentes de engrenagem externos. Acoplamentos de engrenagem são projetados para acomodar desalinhamento angular e axial durante balanço ou deslizamento.

Acoplamento de Grade

Um acoplamento de grade apresenta dois cubos com ranhuras radiais que se encaixam via uma tira de aço mola. Este tipo de acoplamento transmite torque para acomodar desalinhamentos angular, paralelo e axial durante balanço ou deslizamento.

Acoplamento de Corrente de Rolos

Um acoplamento de corrente de rolos consiste de dois cubos com rodas dentadas radiais que engatam uma corrente de rolos. Este tipo de acoplamento é usado principalmente para moderar torque.

Acoplamento de Corrente

Acoplamentos de corrente apresentam uma corrente ao redor de um único cubo. Esta corrente requer lubrificação periódica que deve ser escovada sobre a corrente, e então a corrente é coberta para reter a lubrificação.

Acoplamentos de Flexão de Material

Acoplamentos de flexão de material são projetados para aceitar desalinhamento axial, paralelo e angular. Nenhum destes tipos de acoplamentos requer lubrificação.

Acoplamento de Manga

Este tipo de acoplamento transmite torque baixo a médio entre peças de equipamento conectadas usando estrias macho posicionadas para acasalar com estrias fêmea do cubo. Um acoplamento de manga pode lidar com desalinhamento moderado.

Acoplamento de Mandíbula

Este é um acoplamento de flexão de material projetado para transmitir torque de compressão entre duas mandíbulas entrelaçadas. Um acoplamento de mandíbula pode tipicamente lidar com torque baixo para aplicações mecânicas de propósito geral.

Acoplamento de Disco

O propósito principal de um acoplamento de disco é transmitir torque de tensão e compressão. Este tipo de acoplamento pode tipicamente acomodar desalinhamento angular e axial.

Acoplamento de Pneu

Acoplamentos de pneu apresentam um elemento de borracha ou poliuretano conectando dois cubos e são projetados para transmitir torque em cisalhamento. Estes acoplamentos têm alta capacidade de desalinhamento, bem como uma ampla gama de capacidade de torque.

Acoplamento de Diafragma

Um acoplamento de diafragma é projetado para transmitir torque do exterior para o interior da placa flexível. Este tipo de acoplamento permite desalinhamentos angular, paralelo e axial alto.

Os Tipos Básicos de Acoplamento e Seus Usos

Como você pode ver, existem muitos tipos de acoplamento. Quanto mais você entende sobre acoplamento, maior o número de aplicações em que pode se envolver. Este artigo oferece uma visão geral básica dos tipos primários de acoplamento de eixo, bem como suas capacidades individuais.

Clique aqui para aprender sobre os tipos de freios mecânicos e como eles diferem.