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Os seis principais problemas de vibração da bomba


Os técnicos da Houston Dynamic Service são dedicados à qualidade e treinados nas mais recentes técnicas de reparo de equipamentos rotativos. Dado nossos anos de experiência combinados, vimos a variedade de coisas que podem dar errado em uma grande variedade de bombas. Gostaríamos de compartilhar um pouco do conhecimento adquirido com essa experiência.

Uma alta porcentagem das bombas trazidas a nós para reparo estão com problemas de vibração. Existem seis causas principais de problemas de vibração da bomba e qualquer uma pode tirar uma bomba de serviço para reparos não planejados e caros. Continue lendo para obter dicas para ajudá-lo a determinar se o baixo desempenho da sua bomba é devido a um desses problemas de vibração.

#1:cavitação da bomba

A cavitação da bomba é um sintoma de altura de sucção positiva líquida insuficiente. Ocorre quando a pressão absoluta do líquido na entrada do impulsor se aproxima da pressão de vapor do líquido, causando a formação de bolsões e colapso à medida que passam pelo impulsor.

Muitas vezes, você pode identificar a cavitação da bomba pelo som da bomba - como rochas ribombando na bomba ou estalos característicos. Além do excesso de ruído, pode-se observar maior consumo de energia e danos à bomba.

Você pode evitar a cavitação por:

#2:Eixo da bomba torto

Uma bomba com eixo dobrado pode causar alta vibração axial com diferenças de fase axiais que tendem a 180° no mesmo rotor. Uma vibração dominante normalmente ocorre a 1X RPM se a curva estiver próxima ao centro do eixo. Pode ocorrer a 2X RPM se for dobrado próximo ao acoplamento. Eixos de bomba tortos são mais prováveis ​​de acontecer no acoplamento ou próximo a ele.

Você pode identificar um eixo de bomba torto usando relógios comparadores.

#3:Pulsação do fluxo da bomba

Esta condição se desenvolve quando uma bomba está operando perto de sua cabeça de fechamento. Os medidores de pressão na tubulação de descarga da bomba flutuarão. Se a bomba usar uma válvula de retenção de oscilação de descarga, o contrapeso e o braço da válvula se moverão para indicar fluxo instável.

Uma das principais causas da pulsação é a falta de alimentação adequada. A mídia bombeada deve manter contato com a face do êmbolo à medida que o êmbolo é retraído e a bomba está cheia. Caso contrário, o êmbolo se move para frente e impacta o fluido causando pulsação indesejada. Você pode ajudar a evitar a pulsação do fluxo da bomba usando um estabilizador de sucção para manter o fluido em contato constante com o êmbolo.

Outras causas da pulsação do fluxo da bomba incluem:

Taxas de mola impróprias

#4:Desequilíbrio do impulsor da bomba

Às vezes, as bombas podem parecer desalinhadas, com rolamentos ruins ou superaquecimento, mas a causa geralmente é um desequilíbrio no conjunto da bomba ou em outro componente. O desequilíbrio também causa vibração e acúmulo de calor. Os impulsores devem ser balanceados com precisão, o que tem um enorme impacto na vida útil dos rolamentos da bomba.

Se o impulsor da bomba estiver suspenso no centro, o desequilíbrio de força é mais comum do que o desequilíbrio de acoplamento. Nesse caso, a vibração mais alta provavelmente será na direção radial com a maior amplitude na velocidade de operação da bomba (1X RPM). Os impulsores suspensos no centro usam forças axiais equilibradas nos rolamentos internos e externos. A vibração axial extensa nos impulsores é indicativa de uma obstrução por um objeto estranho.

Os perigos do desequilíbrio do impulsor da bomba incluem:

Nº 5:Problemas no rolamento da bomba

Uma das principais causas de problemas de vibração da bomba é a falha do rolamento. Isso ocorre porque cerca de 10% a 30% dos rolamentos de esferas são usados ​​por tempo suficiente para apresentar falhas normais por fadiga. Por exemplo, espera-se que uma bomba ANSI funcione por 20.000 horas; mas os rolamentos não podem. Os rolamentos da bomba podem falhar devido a sobrecarga, desgaste excessivo, corrosão relacionada ao clima ou substância, falha do lubrificante, superaquecimento ou contaminação.

Problemas de rolamentos da bomba também podem ser resultado de uma má seleção de rolamentos para a aplicação da bomba. Se o fabricante do rolamento e o número do modelo forem conhecidos, as frequências de falhas para a pista externa, pista interna, corpos rolantes e gaiola podem ser determinadas.

Esse problema pode ser evitado lubrificando regularmente os rolamentos com névoa de óleo, óleos especiais ou graxa.

#6:Desalinhamento do eixo

Como alguma vibração é normal nas bombas, é melhor ter um técnico de reparo profissional para determinar se a vibração excessiva em uma bomba é devido ao desalinhamento do eixo. Eles também podem dizer se é grave o suficiente para afetar o desempenho e a confiabilidade da bomba.

O desalinhamento do eixo não é fácil de detectar e difícil de medir externamente. Não há sensores que possam ser colocados em uma bomba para medir quanta força está sendo usada. Bombas com eixo desalinhado podem apresentar qualquer um dos seguintes:

Conclusão

A detecção precoce de um problema de vibração pode ajudar a evitar paradas não planejadas e permitir um reparo planejado da bomba. Se você estiver enfrentando um desses problemas de vibração ou outro problema com sua bomba, equipamento rotativo ou sistema, entre em contato conosco. Nosso moderno centro de serviços de reparo está estrategicamente localizado no sudeste de Houston e somos capazes de atender a todas as suas necessidades de reparo de equipamentos rotativos.





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