Como Construir um Plano de Manutenção Proativa Eficaz: 4 Passos Essenciais

Escrevemos anteriormente sobre Manutenção Proativa vs Reativa – mas há mais a dizer sobre o tema. É uma coisa saber o que é manutenção proativa. É outra totalmente diferente implementá-la corretamente em sua organização. Aqui estão quatro passos cruciais para implementar.

1. Crie uma Equipe RAMS

Confiabilidade, disponibilidade, manutenibilidade e segurança são o foco desta equipe. Deve ser composta por engenheiros e técnicos altamente treinados. Eles devem ser capazes de utilizar adequadamente seu sistema de gestão de ativos. Tarefas que serão solicitadas incluem análise de causa raiz, análise de falha, análise de modos de falha e efeitos, bem como outras atividades relacionadas.

2. Comece com Treinamento Adequado

Técnicos e engenheiros de manutenção devem estar alinhados com a mudança para manutenção proativa. Eles devem ser treinados e comprometidos com a implementação da mentalidade proativa. Isso inclui mudanças de fluxo de trabalho, bem como aprendizado de novas técnicas e operação de novas ferramentas. Uma das melhores maneiras de conseguir isso é envolvê-los em todas as etapas do processo. Certifique-se de mostrar como isso tornará seu trabalho diário mais fácil.

3. Use um CMMS

Você pode já ter um Sistema Computadorizado de Gestão de Manutenção (CMMS). Ele deve permitir centralizar e otimizar todas as suas operações de manutenção. Isso inclui gerenciar cronogramas, listas de verificação, ordens de serviço, estoque de peças sobressalentes e outros trabalhos relacionados à manutenção. Se você não tem um, um CMMS torna a manutenção proativa muito mais fácil. Além disso, a precisão e as informações oportunas que ele fornece podem realmente ajudar a prevenir falhas imprevistas anteriormente. Algumas plataformas CMMS permitem realizar monitoramento baseado em condição, onde você recebe alertas se um determinado equipamento ou processo opera fora dos parâmetros estabelecidos. Eles podem usar dispositivos de monitoramento remoto para alimentar dados a você e acionar ações pré-definidas. Por exemplo, você poderia programar um equipamento para desligar se sua temperatura operacional exceder o padrão. Finalmente, um CMMS pode gerar um relatório detalhado, atualizado minuto a minuto, sobre todos seus processos monitorados.

4. Esteja Preparado para Investir

Infelizmente, fazer o acima exige recursos. A boa notícia é que você pode recuperar tudo através da otimização de fluxo de trabalho e geração de dados, evitando falhas prematuras, ajudando a prevenir paradas e prolongando a vida útil do equipamento. Na verdade, você pode calcular o custo desses eventos passados e compará-los aos custos de implementação de manutenção proativa para ver quanto tempo levará para recuperar os custos.

Além disso, você precisa ter ferramentas e pessoal suficientes para realizar as tarefas de manutenção proativa designadas. Você pode encontrar atrasos em que técnicos não têm tempo para executar tarefas sem mão de obra suficiente. Você também pode experimentar atrasos se tiver que esperar por ferramentas ou peças para realizar essas tarefas designadas.

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