Dominando Acabamentos Metálicos: Melhorando Desempenho, Durabilidade e Conformidade

Tudo Sobre Acabamentos Metálicos

Introdução

O acabamento da sua peça pode mudar completamente sua função, estética e viabilidade. Existem até requisitos da OSHA e federais que podem forçá-lo a usar um certo acabamento. Em outros casos, um acabamento pode ajudar sua peça a ser mais durável e reduzir seu tempo de inatividade.

Neste guia, vamos falar sobre acabamentos metálicos. Todos os acabamentos que cobrimos são oferecidos na Rapid Axis — se você quiser saber mais ou acha que seu projeto pode se beneficiar destes acabamentos, entre em contato conosco hoje.

Eletrodeposição (Electroplating)

A eletrodeposição envolve usar um pouco de química e eletricidade. Uma peça é colocada em uma solução eletrolítica, o que significa que há eletrólitos extras procurando um lar.

Eletricidade é então passada através da peça, forçando átomos de metal a aderirem à peça, já que a peça tem cátions sobressalentes.

Você fica então com uma peça que tem uma camada externa de qualquer revestimento que você acabou de aplicar. Se fizermos um revestimento de zinco, então sua peça de alumínio tem uma camada de zinco do lado de fora. O mesmo vale para revestimento de ouro, que é o que joalheiros usam para fazer seus produtos parecerem mais bonitos sem gastar dinheiro extra.

Deposição Química (Electroless Plating)

Se você tirar a eletricidade da eletrodeposição, você essencialmente tem deposição química. Neste estilo, uma peça é mergulhada em uma solução de cobre ou níquel. Como resultado, o mesmo processo catalítico ocorre como na eletrodeposição.

A deposição química resulta em uma peça que é dura, baixo atrito, mais forte, não porosa e resistente à corrosão. Também é depositada como uma "segunda pele" sobre a peça, assim como na eletrodeposição.

Passivação

Passivação é uma maneira rápida de tornar uma peça resistente à corrosão. Uma peça de metal é submersa em um banho ácido (geralmente cítrico ou nítrico), que se livra de partículas que são corrosivas. Fazer isso se livrará de materiais que podem reagir com oxigênio e enferrujar no futuro.

A parte legal da passivação é que pode ser feita em aço inoxidável ou alumínio — não é reservada apenas para metais não ferrosos.

Revestimento em Pó (Powder Coating)

Revestimento em pó é quase como tinta com esteroides. É aplicado na camada externa de uma peça e vem em forma de pó. O operador usa uma deposição eletrostática por spray (ESD) para aplicar o pó na sua peça. A partir daí, o componente irá para um forno onde é aquecido e curado. Durante este processo, uma reação química quebra o pó e o força a se ligar à peça.

O benefício do revestimento em pó é que você pode especificar a espessura, cor e quaisquer curativos usados no processo. Como resultado, sua peça parecerá e agirá exatamente como você gostaria.

Revestimento em pó adiciona proteção às peças, tornando-as mais lubrificadas e resistentes à corrosão.

Eletropolimento (Electropolishing)

Se você lembra da eletrodeposição como acabamos de descrever, o eletropolimento é o oposto. Neste processo, a camada externa de íons de metal da peça é removida da peça.

Um banho eletrolítico e corrente elétrica são usados para forçar a peça a se tornar um ânodo, fazendo com que os íons de metal fluam para longe da peça.

Isso é útil se você quiser se livrar de defeitos de superfície, ferrugem e pequenos picos e vales ao longo da superfície da sua peça. É especialmente útil na remoção de ferrugem, e essa é a aplicação que tendemos a usar o eletropolimento.

Retífica Metálica (Metal Grinding)

Retífica é uma opção de acabamento metálico mais grosseira. Um de nossos maquinistas usaria uma máquina abrasiva que usa atrito para suavizar a superfície da sua peça de metal. Poderia ser uma ferramenta manual, retífica de bancada, retífica de roda ou uma pedra de amolar.

O conceito funciona como lixa industrial. Com lixa, uma superfície abrasiva esfrega contra uma peça, removendo picos da peça através de atrito. A mesma coisa está acontecendo com nossas retíficas metálicas, elas são apenas muito mais agressivas.

Jateamento Abrasivo (Abrasive Blasting)

Jateamento abrasivo é um termo geral que se refere a soprar materiais abrasivos com alta pressão. Opções comuns são esferas de vidro ou jateamento de areia. Nestes opções, pequenas partículas grossas são sopradas com ar comprimido contra sua peça.

Os abrasivos em alta velocidade removerão defeitos de superfície e suavizarão sua peça.

É uma maneira muito mais rápida de retificar e suavizar uma superfície, o que economiza tempo e dinheiro.

Conclusão

Se você quer tornar sua peça mais forte, mais duradoura, mais colorida e resistente à corrosão, você precisa escolher o acabamento metálico certo. Se você quer começar com nossos especialistas na Rapid Axis, pode nos contatar hoje. Caso contrário, entre em contato para um orçamento gratuito e entregaremos peças metálicas acabadas de alta qualidade.