Fresadora CNC Compacta Reformulada Aprimora Operações Secundárias

Esta fresadora CNC compacta pode ser usada para operações secundárias e/ou como máquina de produção independente. Pode ser facilmente realocada para diferentes áreas de uma oficina, se necessário. Crédito da foto: Trak Machine Tools

Por todos os avanços na tecnologia de torneamento multitarefa ao longo dos anos — ferramentas acionadas, movimento no eixo Y, fusos de eixo B e assim por diante — às vezes é necessário ou simplesmente faz mais sentido usar uma máquina de segunda operação para realizar o trabalho de fresamento ou furação requisitado.

Se o espaço no chão permitir, um pequeno centro de usinagem vertical (VMC) pode resolver. Na verdade, a Trak Machine Tools/Southwestern Industries Inc. oferece seu VMC2 compacto que pode ser usado para operações secundárias e/ou como fresadora de produção independente. Esta máquina também pode ser facilmente realocada para diferentes áreas de uma oficina, se necessário.

O VMC2 compartilha vários elementos de design com seu predecessor, o 2OP. Um é uma pegada pequena. O VMC2 mede 30,5" × 52" enquanto oferece percursos XYZ de 14" × 12" × 17" e uma porta de gabinete que abre verticalmente para que a máquina possa ser localizada perto de outra, tornando conveniente para um operador atender ambas.

Sua construção em ponte tem uma projeção horizontal curta da cabeça e fuso de acionamento direto. A projeção mínima da cabeça diz-se que reduz significativamente os efeitos de expansão térmica no eixo Y da máquina, especialmente ao comparar peças rodadas em uma máquina "fria" pela manhã versus máquina "quente" mais tarde naquele dia.

O trocador automático de ferramentas padrão de oito estações da máquina para porta-ferramentas BT30 elimina a necessidade de trocas manuais de ferramentas, enquanto um sistema de fixação Jergens Ball Lock integral (consistindo de subplaca, placa de fixação e hastes) facilita trocas rápidas. Com este sistema, as hastes são inseridas através de buchas na placa de fixação e em buchas receptoras na subplaca fixada à mesa da máquina. Dentro de cada haste há três esferas que se expandem em uma ranhura cônica na bucha receptora com apenas algumas voltas de um parafuso de ajuste para fornecer a força de fixação entre a placa de fixação e a subplaca, e atingir repetibilidade de posicionamento de ±0,0005 polegada.

O controle da máquina oferece uma tela sensível ao toque de 15,6 polegadas e capacidade de programação conversacional de mais de 25 ciclos de usinagem enlatados. Uma função opcional de caminho de ferramenta adaptativo também está disponível.

Talvez a maior mudança em relação ao modelo anterior seja a adição de um controle Prototrak RMX que também é usado na linha de fresadoras de mesa maiores e centros de usinagem de sala de ferramentas da empresa. O RMX oferece uma tela sensível ao toque de 15,6 polegadas e capacidade de programação conversacional de mais de 25 ciclos de usinagem enlatados. Uma função opcional de caminho de ferramenta adaptativo funciona com padrões que os usuários definem para manter uma carga consistente na ferramenta, enquanto usa toda ou a maior parte do comprimento de corte disponível da ferramenta. Os resultados podem ser melhores acabamentos superficiais e tempos de ciclo mais rápidos comparados a caminhos de ferramenta tradicionais.

O software de controle também apresenta flyouts de janela de toque único para acessar janelas como tabela de ferramentas, calculadora, ajuda matemática, padrões e opções. A janela de opções permite que alterações sejam feitas em um programa de peça existente que um operador pode não querer que permaneçam no programa original. Também é possível dar zoom, pan ou rotacionar desenhos e modelos 3D como se faria com um tablet ou smartphone.

O VMC2 oferece entrega de jato de ar ou fluido de corte e pode ser alternado entre modos de produção e sala de ferramentas. No modo de produção, a máquina apresenta taxa de avanço rápido de 600 ipm e velocidade máxima do fuso de 10.000 rpm, porta intertravada e funcionalidade de troca automática de ferramentas. No modo de sala de ferramentas, a taxa de avanço rápido é 400 ipm, velocidade máxima do fuso é 5.000 rpm, não há capacidade de troca automática de ferramentas e pode operar com a porta do gabinete aberta ou fechada.

Uma opção de protocolo de troca de dados MTConnect permite que os usuários coloquem o VMC2 em rede através de uma conexão Ethernet ou adaptador USB Wi-Fi. Além disso, o VMC2 também oferece uma opção monofásica para fontes de alimentação de 208 volts. Dito isso, rodar a máquina em energia monofásica reduz a classificação de 3 hp do fuso em cerca de 40% comparado à energia trifásica de 208 volts.

Um sistema de fixação de troca rápida ajuda a acelerar configurações para novos trabalhos.

Embora projetada para ser uma máquina de produção, pode ser realocada por toda a oficina conforme necessário para criar "células na hora". Na verdade, um paleteiro de garfo estreito pode ser comprado com cada máquina como opção para que o usuário possa mover a máquina pela oficina conforme necessário. É assim que a East Branch Engineering, uma oficina em New Milford, Connecticut, usava originalmente sua fresadora 2OP, o modelo que precede o VMC2, como detalhei em uma matéria há alguns anos.

Ao reconectar com Chris Guidotti, vice-presidente de operações da oficina, ele diz que a oficina ainda a move para criar células de usinagem nas quais uma pessoa a atende e outra máquina. No entanto, Guidotti diz que a East Branch não move a máquina tanto mais. Ela é tipicamente posicionada centralmente entre um dos centros de usinagem 5-eixos da oficina e diferentes VMCs para que a fresadora possa suportar ambos os tipos de máquinas sem desligar e movê-la com tanta frequência.

A fresadora suporta a máquina 5-eixos aproximadamente 75% do tempo, frequentemente criando características de fixação como colas de andorinha. O resto do tempo é usada para suportar os VMCs com operações secundárias ou para usinar peças completas.

Dito isso, ele observa que a East Branch aproveitou a fácil reposição da fresadora no início dos ajustes da oficina para o COVID-19 no ano passado. A oficina inicialmente considerou dividir turnos de trabalho para permitir maior distanciamento entre funcionários. Embora tenha ajustado os horários de trabalho até certo ponto, também moveu a fresadora 180 graus de sua posição usual para adicionar separação física entre funcionários. Isso reduziu o impacto de horários de trabalho alterados.