Comparação de esteiras transportadoras de mineração
Multiplicar? Urdidura reta? Cabo de aço? Algo mais? Há mais do que apenas essas categorias de tipos de esteiras transportadoras de mineração que você precisa considerar ao comparar equipamentos para suas aplicações.
Claro, o tipo de material desempenha um papel importante no tipo de correia transportadora de mineração que você escolhe, pois as operações geralmente ocorrem em ambientes mais exigentes, mas outros fatores também são importantes.
Avalie e compare o seguinte ao escolher uma correia transportadora de mineração:
- Tamanho
- Resistência à tração
- Resistência à abrasão
Comparação das especificações da correia transportadora de mineração
Continue lendo para obter uma análise das principais variáveis que você deve considerar quando se trata de selecionar uma correia transportadora de mineração.
Tipo de correia transportadora de mineração
Antes de entrarmos em alguns outros componentes, vale a pena revisar os tipos básicos de cintos, bem como alguns de seus prós e contras.
- Multi-ply:Uma correia onde suas camadas são separadas por borracha para ajudar na resistência ao impacto; tende a ser um cinto de longa duração.
- Udidura reta:essas correias são bastante resistentes a impactos e rasgos, e apresentam fios e poliamida em sua estrutura.
- Cordão de aço:Os cabos de aço ancoram e percorrem toda a extensão da correia.
Tamanho da correia transportadora de mineração
A correia transportadora de mineração correta deve ser de tamanho relativo ao material que está sendo transportado.
Correias transportadoras de mineração vêm em variedades como:
- Borracha elástica
- Nylon
- Borracha áspera e lisa em chevron
- Tampa inferior de borracha lisa
- Tecido
- Impacto do empilhador de camadas
- Entre outros
Os tamanhos de largura normalmente variam de 200 milímetros até 2.400 milímetros, enquanto as espessuras variam de 400 milímetros até 2.000 milímetros. Dependendo do tipo de correia que você selecionar, as larguras e espessuras podem variar.
Certifique-se de saber qual largura e espessura são melhores para sua aplicação e tensão. Não selecionar as dimensões adequadas pode afetar muito a produtividade.
Tensão da correia transportadora de mineração
Outra variável importante é o PIW, ou libras por polegada de largura.
O PIW mede a tensão no que se refere à força longitudinal necessária para mover a correia e o torque necessário para ativar o sistema.
A fórmula para determinar o PIW é a seguinte:
HP (potência do motor do sistema (1+K) 33.000/ S (velocidade da correia) x W (largura da correia)
Além dos diversos tipos de cintos, também existem diversos materiais, como borracha e tecido, que são utilizados em sua composição.
Certifique-se de avaliar cuidadosamente a tensão da borracha e do tecido (ou outro material) antes de decidir sobre o tipo de cinto que é melhor para você.
Resistência à abrasão da correia transportadora de mineração
Todos nós sabemos que correias rasgadas ou outros problemas com o sistema transportador resultam em perda de produtividade e lucros. É por isso que é fundamental comparar as características de cada correia para garantir que sejam adequadas aos materiais e ao ambiente em que estão sendo executadas.
A resistência à abrasão é um fator importante a ser considerado ao comparar e selecionar uma correia transportadora, especialmente para transportadores que trabalham em minas.
Felizmente, a qualidade do transportador melhorou nos últimos anos graças a melhores tecnologias de alinhamento, técnicas de manutenção, equipamentos de detecção de rasgos e um maior nível de atenção ao serviço preventivo.
O tipo mais comum de abrasão é o atrito do material contra a correia. Hard rock e pellets tendem a desgastar uma correia transportadora mais rapidamente do que o carvão, por exemplo.
A densidade do material e a velocidade na qual a correia está funcionando também podem afetar a taxa de desgaste da correia. O outro tipo de abrasão é o corte e goivagem, geralmente de superfícies irregulares ou afiadas como calcário, granito, minérios, etc.
Para determinar a resistência à abrasão, preferimos o método de teste de abrasão DIN, que mede a perda de volume de um objeto semelhante a um disco preparado. O disco é pesado antes e depois do teste, e a perda de volume é calculada. Obviamente, quanto menor a perda de volume, melhor a resistência à abrasão.
Para melhorar a resistência à abrasão, você pode fazer ajustes no funcionamento da correia. Ou você pode escolher um cinto mais durável, um tipo diferente de tecido de cinto ou adquirir uma capa de cinto.
Comparação de correias transportadoras de mineração
Escolher a correia transportadora de mineração certa para aplicações exigentes depende da comparação cuidadosa dos fatores discutidos aqui.
Confira nossa linha completa de esteiras transportadoras subterrâneas e superficiais
Você está selecionando o tipo certo de correia para o seu transportador?
Equipamento industrial
- 4 Considerações Importantes para um Reparo de Correia Transportadora
- Como selecionar a correia transportadora certa
- O que é emenda de correia transportadora e seus métodos populares
- Como solucionar problemas do transportador de correia
- Destaque do setor:o setor de mineração
- O que é uma polia do motor?
- O que é mineração de dragagem?
- Entendendo o sistema de transporte
- Rodapé de correia transportadora:como funciona e por que você precisa
- O problema com roletes de esteira desalinhados