Comparando Correias Transportadoras de Mineração: Fatores-Chave e Insights de Especialistas

Multi-camadas? Trama reta? Cabo de aço? Algo mais? Há mais do que apenas estas categorias de tipos de correias transportadoras de mineração que você precisa considerar ao comparar equipamentos para suas aplicações.

Claro, o tipo de material desempenha papel enorme no tipo de correia transportadora de mineração que você escolhe, já que operações tipicamente ocorrem em ambientes mais exigentes, mas outros fatores também são importantes.

Avalie e compare o seguinte ao escolher uma correia transportadora de mineração:

• Tamanho
• Resistência à tração
• Resistência à abrasão

Comparando Especificações de Correias Transportadoras de Mineração

Continue lendo para uma quebra das variáveis-chave que você deve considerar quando se trata de selecionar uma correia transportadora de mineração.

Tipo de Correia Transportadora de Mineração

Antes de entrarmos em outros componentes, vale a pena revisar os tipos básicos de correias, bem como alguns de seus prós e contras.

• Multi-camadas (Multi-ply): Correia onde suas camadas são separadas por borracha para ajudar com resistência a impacto; tende a ser uma correia duradoura.
• Trama reta (Straight warp): Estas correias são razoavelmente resistentes a impacto e rasgo, e apresentam fio e poliamida em sua estrutura.
• Cabo de aço (Steel cord): Cabos de aço ancoram e percorrem o comprimento da correia.

Tamanho da Correia Transportadora de Mineração

A correia transportadora de mineração certa deve ser relativa em tamanho ao material sendo transportado.

Correias transportadoras de mineração vêm em variedades como:

• Borracha de tração
• Nylon
• Borracha chevron topo liso/áspero
• Cobertura inferior de borracha lisa
• Tecido
• Empilhador de impacto de camadas
• Entre outros

Larguras tipicamente variam de 200 milímetros até 2.400 milímetros, enquanto espessuras variam de 400 milímetros até 2.000 milímetros. Dependendo do tipo de correia que você selecionar, larguras e espessuras podem variar.

Certifique-se de saber qual largura e espessura são melhores para sua aplicação e tensão. Não selecionar as dimensões adequadas pode impactar muito a produtividade.

Tensão da Correia Transportadora de Mineração

Outra variável importante é PIW, ou libras por polegada de largura.

PIW mede tensão no que se refere à resistência longitudinal que leva para mover a correia e torque requerido para ativar o sistema.

A fórmula para determinar PIW é a seguinte:

HP (Potência do motor do sistema (1+K) 33.000 / S (Velocidade da correia) x W (largura da correia)

Além dos diferentes tipos de correias, há também vários materiais, como borracha e tecido, que são usados em sua composição.

Certifique-se de avaliar muito cuidadosamente a tensão da borracha e tecido (ou outro material) antes de decidir sobre o tipo de correia que é melhor para você.

Resistência à Abrasão da Correia Transportadora de Mineração

Todos sabemos que correias rasgadas ou outros problemas com o sistema de transportador resultam em produtividade e lucros perdidos. É por isso que é crítico comparar características de cada correia para garantir que são adequadas para os materiais e ambiente em que estão rodando.

Resistência à abrasão é um fator importante a ter em mente ao comparar e selecionar uma correia transportadora, especialmente para transportadores trabalhando em minas.

Felizmente, a qualidade das correias melhorou nos últimos anos graças a melhores tecnologias de alinhamento, técnicas de manutenção, equipamentos de detecção de rasgo e maior nível de atenção ao serviço preventivo.

O tipo mais comum de abrasão é o material roçando contra a correia. Rochas duras e pelotas tendem a desgastar uma correia transportadora mais rápido que carvão, por exemplo.

Densidade do material e a velocidade na qual a correia está rodando também podem impactar a taxa de desgaste da correia. O outro tipo de abrasão é corte e gouging, geralmente de superfícies irregulares ou afiadas como calcário, granito, minérios, etc.

Para determinar resistência à abrasão, preferimos o método de teste de abrasão DIN, que mede a perda de volume de um objeto preparado semelhante a um disco. O disco é pesado antes e depois do teste, e a perda de volume é calculada. Obviamente, quanto menor a perda de volume, melhor para resistência à abrasão.

Para melhorar resistência à abrasão, você pode fazer ajustes em como a correia está operando. Ou pode escolher uma correia mais durável, um tipo diferente de tecido de correia, ou adquirir uma cobertura de correia.

Comparando Correias Transportadoras de Mineração

Escolher a correia transportadora de mineração certa para aplicações exigentes depende da comparação cuidadosa dos fatores discutidos aqui.

Confira nossa linha completa de correias transportadoras subterrâneas e de superfície.

Você está selecionando o tipo certo de correia para seu transportador?