Prevenindo Desgaste em Sistemas de Transportadores: Dicas de Manutenção de Especialistas

Tudo tem vida útil, até equipamentos construídos para durar. E este princípio certamente se aplica a sistemas de transportadores.

Pense no que seu transportador passa, especialmente se está operando em uma mina ou pedreira. Há poeira, cargas pesadas, forças de impacto, e uma multidão de várias partes e componentes trabalhando para fazer tudo funcionar.

Dicas Para Prevenir Desgaste em Transportadores

Embora possa parecer equipamento simples, desempenho e eficiência de transportadores não devem ser ignorados porque qualquer tempo de inatividade experimentado é produtividade e lucros perdidos. É por isso que gerentes devem se esforçar para prevenir desgaste em seus transportadores o máximo possível. Afinal, a melhor maneira de prevenir problemas é proativamente – não reativamente.

Não só a manutenção preventiva irá melhor simplificar eficiência e confiabilidade, mas também ajudará a controlar custos de manutenção e reparo.

Aqui está uma olhada em algumas dicas para como prevenir desgaste em sistemas de transportadores:

Gerenciando Carryback de Material

Carryback de material é comum e caro em sistemas de transportadores.

Na verdade, estima-se que em uma correia de 60 polegadas viajando a 800 pés por minuto, um transportador operando em mina ou pedreira pode estar carregando até 3 toneladas de material de volta por semana. E quando você considera que carryback não só tem potencial de prejudicar a correia, mas os roletes, roletes e outros componentes, é um problema que deve ser abordado.

Isso é especialmente verdadeiro se você está trabalhando com materiais como argila e minérios minerais que têm mais tendência a grudar na correia.

Embora você possa não ser capaz de eliminar completamente carryback, pode fazer esforços para reduzi-lo. Uma maneira é via instalação de limpadores de correia, que trabalham para minimizar – e em alguns casos – eliminar carryback.

Raspadores de correia são outra solução. Existem raspadores primários e secundários, que limpam correias transportadoras para eliminar quaisquer problemas com carryback. Raspadores primários limpam na polia de cabeça principal, enquanto raspadores secundários removem qualquer outro resíduo.

Dano à Correia

Seja desvio de correia (mistracking), rasgos ou rasgos na correia, vários problemas de correia têm potencial para descarrilar suas operações.

Correias são um dos componentes mais caros do transportador, então é imperativo mantê-las bem mantidas.

Aqui está uma olhada em algumas coisas que você pode fazer para minimizar problemas comuns de correia:

• Roletes de impacto/berços: Estes trabalham para ajudar a minimizar a força do material caindo, prevenindo desgaste excessivo na correia. Apenas certifique-se de instalá-los em áreas de zona de carregamento.
• Sistema de vedação: Não subestime a importância de administrar o sistema de vedação apropriado para sua correia.
• Certifique-se de que o revestimento da polia (lagging) está definido apropriadamente para aumentar atrito e prevenir deslizamento da correia. Deslizamento da correia apenas faz o transportador trabalhar mais, colocando mais estresse nele.
• Realize avaliações regulares de transportador de correia para detectar desvio e resolver problemas de maneira mais oportuna. Na West River Conveyors, especializamo-nos em realizar avaliações de correia em transportadores para garantir que está rodando até seu potencial máximo.

Minimize Acúmulo de Poeira

Quando você está trabalhando em mina ou pedreira, poeira vem com o território. Mas poeira de mineração é muito diferente da poeira que se dispersa pela sua casa, pois pode ser abrasiva e até perigosa (tanto para saúde do trabalhador quanto para operações do local).

Poeira tende a se acumular em maiores frequências nos pontos de transferência de correia em transportadores, e é por isso que um sistema viável de contenção de poeira deve ser parte de um plano geral para minimizar desgaste e garantir operações aprimoradas.

Sistemas de contenção de poeira e filtros vêm em vários estilos e tamanhos diferentes, então certifique-se de encontrar o certo para sua aplicação.

Limpeza Rotineira/Manutenção Geral

Esta é a dica mais básica quando se trata de prevenir desgaste em transportadores – simplesmente preste atenção ao seu equipamento.

A West River recomenda dar uma olhada geral no seu transportador a cada dia antes de começar o trabalho e no final do dia após parar de rodá-lo. Verifique áreas onde materiais se acumularam na correia ou áreas que estão sujas e limpe-as adequadamente.

Esta é manutenção preventiva fácil que pode ajudar a eliminar grandes problemas antes que tenham chance de ocorrer. Inspeções diárias também podem determinar se o transportador está desalinhado para que você possa restaurá-lo a uma postura quadrada e nivelada.

Manutenção de Roletes

Roletes são um componente muito importante no sistema de transportador, mas também estão sujeitos ao ambiente.

Com isso dito, roletes podem congelar, acumular sujeira ou ficar desalinhados devido às condições. Um rolete ineficaz vai levar a falta de produção. Também pode levar a uma correia transportadora que desgasta mais rápido que o normal.

A boa notícia é que isso é uma coisa fácil de ficar de olho e resolver quando necessário. Tudo que leva é uma inspeção de rotina dos roletes e limpeza regular ocasional para garantir que estão operando em boas condições.

Inspeção regular também pode ajudar você a determinar quando substituí-los antes que fiquem muito desgastados.

PREVENINDO ESTRESSE EM SISTEMAS DE TRANSPORTADORES

Entendemos como pode ser difícil investir – tanto de perspectiva de tempo quanto financeira – em muitas dessas soluções preventivas, mas lembre-se que o que você coloca no seu sistema de transportador é provavelmente o que você vai obter dele.

A recompensa tem potencial para ser muito maior que o investimento inicial, com o retorno vindo em produtividade aumentada, menos tempo de inatividade e economia nos custos gerais de manutenção.