Explicação do revestimento mecânico:Peening físico para revestimentos metálicos duráveis

O revestimento mecânico é um método que pode ser usado para revestir a superfície de um objeto com vários metais. Ao contrário da galvanoplastia, a galvanização mecânica utiliza uma ação física de martelamento para obter o efeito. As peças de trabalho são normalmente colocadas em um tambor que foi preenchido com um meio de galvanização e o tambor é então agitado. À medida que as partículas no meio de galvanização atingem os objetos que foram colocados no tambor, uma camada fina de menos de 0,001 polegadas (0,025 mm) será martelada no lugar. O processo de galvanização mecânica semelhante utiliza o mesmo método para criar camadas mais espessas.

Uma das razões pelas quais certos fixadores são revestidos com outros metais é para protegê-los contra a corrosão. O revestimento pode proteger um componente, impedindo que elementos nocivos o alcancem ou agindo como metal de sacrifício. No entanto, a galvanoplastia pode introduzir hidrogênio em certos componentes metálicos, o que tende a levar a um fenômeno chamado fragilização por hidrogênio. O revestimento mecânico não introduz hidrogênio dessa maneira e seu desempenho também é normalmente mais barato. A principal limitação do método é o tamanho das peças com as quais pode ser utilizado, pois itens excessivamente grandes ou pequenos podem ser danificados durante o tombamento.

Todo o processo de revestimento mecânico pode ocorrer dentro de um copo revestido com algum tipo de material protetor, como plástico ou borracha. Cada peça de trabalho é normalmente limpa antes do revestimento mecânico, por isso muitas vezes é primeiro lavada com um agente desengordurante ou descalcificante. Em alguns casos, as peças serão então condicionadas antes da fase de galvanização propriamente dita, o que pode resultar num revestimento inicial de cobre. Estas etapas podem ser omitidas se o starter contido no meio de galvanização final contiver agentes de limpeza ou condicionamento.

Após a preparação das peças de trabalho, o meio de galvanização final pode ser adicionado ao copo. Normalmente é uma mistura de esferas de vidro ou cerâmica, água e pó fino de cobre, zinco ou estanho. Quando o copo é ativado, as esferas de vidro ou cerâmica batem repetidamente nas peças de trabalho. Cada um desses golpes pode fazer com que parte da poeira metálica seja depositada na peça de trabalho atingida. Ao longo de cerca de uma hora, uma camada que normalmente tem menos de 0,001 polegadas (0,025 mm) pode ser soldada a frio na superfície de cada peça de trabalho, enquanto a galvanização mecânica pode usar mais meios e tempo para obter revestimentos mais espessos.

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