Medindo níveis de qualidade aceitáveis na fabricação:um guia prático

Para produtos manufaturados, o nível de qualidade aceitável é usado para determinar a consistência geral com base em padrões de desempenho predeterminados definidos por meio de um modelo estatístico. Num cenário de produção em grupo, o nível de qualidade aceitável estabelece o padrão para um nível mínimo de desempenho de qualidade. Ajuda a garantir que o lote médio de produtos fabricados atenda ou exceda um conjunto estabelecido de requisitos.

Uma maneira de pensar no nível de qualidade aceitável é como o desempenho de qualidade mínimo absoluto que permitirá que um lote passe sem uma inspeção completa. Cada lote de produto pode ter um número permitido de defeitos. Se a quantidade de defeitos permitidos for definida muito baixa, isso poderá resultar em tempo e despesas desnecessárias necessárias para inspecionar cada item produzido no lote.

Para medir um nível de qualidade aceitável, produtos semelhantes devem ser agrupados. Em outras palavras, os lotes não devem incluir produtos não relacionados que possam utilizar processos diferentes, como calçados e bicicletas. As especificações de produção devem ser as mesmas para cada lote.

Uma taxa de rejeição precisa ser determinada para medir um nível de qualidade aceitável. Por exemplo, para um lote médio de 30 sapatos, pode ser estabelecida uma taxa de rejeição de dois. Essa taxa é registrada retirando aleatoriamente produtos de cada lote da linha de produção dentro de incrementos de tempo especificados. O produto puxado aleatoriamente passa por testes completos para garantir que a qualidade atenda aos padrões pré-determinados.

Recomenda-se que as amostras dos lotes sejam avaliadas durante o processo de produção real, a fim de evitar inspeções dispendiosas. Esperar até o final do processo de fabricação para localizar defeitos pode resultar na necessidade de examinar cada item do lote para descartar aqueles que são considerados inaceitáveis. Deve ser determinado um tamanho de amostra; isso se refere ao número de produtos que serão retirados aleatoriamente durante a produção.

Os requisitos predeterminados referem-se ao processo de produção, bem como aos defeitos visíveis no produto acabado. Um fabricante de alimentos pode querer garantir que uma determinada temperatura foi usada durante o tempo em que o produto esteve no forno ou que o produto foi cortado para manter um nível específico de espessura. Poderá ser necessário cumprir as normas da indústria e de segurança, como no caso das seringas médicas. Esses tipos de produtos provavelmente precisarão de um teste visual e funcional completo para garantir a confiabilidade do desempenho.

Os gráficos de controle exibem os padrões que cada lote deve passar e são uma ferramenta útil para medir níveis de qualidade aceitáveis. Maior qualidade pode ser alcançada com fatores de controle mais rigorosos. Ao medir os níveis de qualidade, os gráficos de controle fornecem uma referência para cada etapa do processo pela qual o produto deve passar. Eles ajudam a identificar possíveis problemas no processo de fabricação que podem estar causando baixos níveis de qualidade.

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Por Helen Akers
Helen Akers, uma escritora talentosa e apaixonada por fazer a diferença, traz uma perspectiva única ao seu trabalho. Com experiência em escrita criativa, ela cria histórias e conteúdos atraentes para inspirar e desafiar os leitores, mostrando seu compromisso com o impacto qualitativo e o serviço aos outros.