Robôs Industriais Revelados: Seu Guia Definitivo para Automação em Todas as Indústrias

Obtenha o guia mais abrangente sobre robôs industriais. Descubra uma visão detalhada dos principais tipos de robôs em uso, suas aplicações e benefícios.

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Robôs industriais existem há quase 70 anos. Ainda assim, poucos entendem os tipos de robôs, o que podem fazer e os benefícios desta tecnologia. Fabricantes em todas as indústrias estão começando a colher os frutos da automação.

Este e artigos posteriores fornecerão insights sobre estes tópicos para ajudá-lo a entender o básico de robôs industriais. Além disso, você verá onde pode encontrar retorno sobre investimento baseado no seu tipo de indústria.

Conteúdo deste guia

• O que exatamente são robôs industriais?
• Principais benefícios dos robôs industriais
• Tipos de robôs industriais
• Aplicações mais comuns de robôs industriais
• Indústrias que mais usam robôs industriais
• Passos para implementação de robô industrial
• Como encontrar o melhor fornecedor robótico para suas necessidades

O que exatamente são robôs industriais?

Robôs industriais são máquinas automatizadas e programáveis com múltiplos eixos de movimento que podem se mover para realizar uma tarefa. Um eixo de movimento é uma junta no corpo do robô onde um segmento pode se mover. Por exemplo, um robô de 3 eixos pode girar em sua base, mover seu braço para cima e para baixo, e rotacionar sua pinça na extremidade do braço.

Robôs industriais são frequentemente encontrados em processos de manufatura realizando tarefas automatizadas. Estas tarefas incluem montagem de peças, soldagem e aplicações de paletização. Se você já viu um vídeo de montagem de carro, provavelmente viu vários exemplos de robô industrial em ação. Um robô move a carroceria do carro de uma estação para a próxima. Outro monta as portas do carro na carroceria. Um terceiro pode pintar um brilho preto elegante para frente e para trás sobre o corpo do veículo antes de estar pronto para envio ao concessionário.

Agora você entende o que é um robô industrial, mas por que deveria considerar usar um?

Principais benefícios dos robôs industriais

Robôs têm automatizado tarefas por décadas e todos os sinais apontam para o aumento de seus números. Você pode ver esta tecnologia se espalhando para indústrias em aplicações não manufatureiras. Exemplos incluem saúde, eletrodomésticos e operações de logística. Para a aplicação apropriada, pode haver vários benefícios em introduzir um robô industrial.

Produtividade

Robôs são frequentemente usados quando há necessidade de maior vazão ou eficiência onde operação manual é lenta ou cara. Um exemplo poderia ser uma aplicação de pick-and-place. Imagine que você é o gerente de uma fábrica de barras de chocolate. À medida que produtos acabados movem-se pela linha em uma esteira transportadora, um operador os pega da linha. Então ele ou ela os coloca em caixas de papelão onde são enviados para varejistas. Se automatizado, este processo poderia ocorrer em uma taxa de velocidade muito maior que o processo manual. Por causa deste aumento na vazão, a fábrica produz mais caixas de barras de chocolate a cada dia.

Precisão

Robôs industriais são precisos. Isso significa que eles podem realizar a mesma tarefa repetidamente em uma pequena margem de erro comparado a pessoas. O principal benefício é que peças fabricadas podem ter qualidade consistente e confiável. Isso significa que você vê menos peças rejeitadas porque não passaram nos controles de qualidade.

Aplicações de soldagem robótica são um ótimo exemplo desta precisão. 100 suportes soldados por um humano podem ter alguns erros e desvios dependendo do nível de habilidade e experiência do soldador. Uma porcentagem dessas peças soldadas é rejeitada por uma razão ou outra — soldas tortas, espessura inconsistente ou vazios. 100 peças soldadas por um robô serão idênticas a olho nu.

A razão para isso é que o robô está seguindo um conjunto de instruções programadas. Estas instruções dizem a ele a localização, velocidade e caminho a tomar. O soldador robótico não precisa de curva de aprendizado, não comete erros, nem experimenta fadiga. Isso significa qualidade consistente e repetível.

Autonomia

A capacidade de pegar um processo manual complicado e transformá-lo em um autônomo pode levar a um grande retorno sobre investimento para seu negócio. O nível de autonomia diferirá dependendo da aplicação, mas algumas instalações hoje podem rodar "lights-out" (sem luzes). Isso significa que uma instalação pode continuar a rodar com pouca ou nenhuma supervisão humana do início ao fim.

Imagine uma oficina que produz peças de alumínio para a indústria aeroespacial. Um robô de armazém pega peças brutas das prateleiras e carrega em um robô móvel (pense no Wall-E sem os braços). Ele então transporta essas peças para uma estação de máquina CNC. Outro robô pega aquela peça do robô móvel, carrega na máquina, e inicia o processo. Então o robô remove a peça da máquina e a coloca em uma caixa. Essas caixas são então transportadas para a área de envio prontas para sair pela porta primeiro de manhã.

Autonomia permite que fabricantes maximizem o tempo a eles alocado para eficiência máxima. Isso pode levar a economia de custos ou aumento de receita. Você pode então reinvestir estas economias de volta no seu negócio ou baixar preços para vantagem competitiva. Você também pode realocar capital humano para papéis mais complexos ou impactantes.

Segurança no Local de Trabalho

Não é segredo que instalações de manufatura são perigosas. Uma razão comum para integrar um robô em um processo é remover um operador humano de uma situação onde há alto risco de ferimento. De uma perspectiva de resultado final, ferimentos no local de trabalho carregam multas pesadas. Instalações com histórico ruim de segurança terão dificuldade em reter trabalhadores qualificados.

Em 2019, o custo total para empresas devido a ferimentos no local de trabalho foi de $171 bilhões USD e $42.000 USD por ferimento consultado medicalmente. O custo de morte no local de trabalho para empregadores foi de $1.220.000 USD. Estes custos incluem o valor do tempo perdido devido a redução da força de trabalho por causa do ferimento e cuidados médicos. Estes números de custo não incluem multas impostas pela OSHA (agência de regulamentação de segurança no local de trabalho baseada nos Estados Unidos) que podem chegar a seis dígitos para infratores reincidentes.

Um exemplo de robô assumindo uma aplicação perigosa pode ser um processo de spray térmico onde uma chama quente processa peças. O processo de spray térmico inclui calor alto e produtos químicos perigosos. Não é difícil ver o potencial de ferimento no local de trabalho aqui. Aplicações de spray térmico são muito repetíveis (ou seja, as mesmas peças são processadas repetidamente). Elas também são perigosas devido à chama e produtos químicos. Esta é uma boa candidata para automação robótica. Usar um robô para esta tarefa torna a probabilidade de ferimento no local de trabalho muito menor.

Consistência

Robôs industriais são consistentes em sua precisão, que você aprendeu anteriormente. Robôs também são trabalhadores consistentes. Eles podem rodar turno após turno sem necessidade de pausas. Robôs não ficam cansados ou feridos. Robôs industriais são mais previsíveis que o operador médio. Robôs não ficam doentes, não tiram férias, e são mais duráveis que pessoas.

Utilização do Espaço no Chão

Utilizar o espaço disponível no chão é um fator importante para maximizar eficiência e vazão. Instalações automatizadas podem tirar total vantagem do espaço disponível. Isso porque robôs não estão sujeitos às mesmas restrições ergonômicas e de equipamento que operadores humanos precisam para realizar as mesmas operações.

Por exemplo, fileiras de prateleiras de armazém precisarão de uma quantidade significativa de espaço entre elas. Operadores de empilhadeira precisam de espaço para manobrar seus veículos pelos corredores. Eles devem virar e puxar paletes das prateleiras para carregar e remover produtos. Sistemas automatizados de recuperação de armazém só precisam de espaço suficiente para o robô, já que ele percorrerá as prateleiras para pegar as peças.

Além disso, robôs podem tirar vantagem do espaço vertical em grandes edifícios industriais. Alguns robôs podem operar sobre o topo de esteiras para realizar suas tarefas. Operadores humanos precisam de espaço ao lado da linha para realizar suas tarefas e para entrar e sair da área.

Tipos de robôs industriais

Robôs Estacionários

Robôs estacionários são aqueles que realizam sua tarefa enquanto sua base não se move. Estes são os tipos de robôs mais comuns e são frequentemente visualizados com o termo robô industrial. De fato, os primeiros robôs industriais eram estacionários. Este tipo de robô domina os números da indústria e flexibilidade.

Estes robôs têm a mais ampla gama de aplicações por muitas razões. Sua flexibilidade, velocidade, força, alcance de movimento e capacidade de manipular objetos permitem que realizem muitas tarefas. Robôs estacionários frequentemente têm effectors finais. Estas são coisas como pinças, ventosas ou pontas de solda. Effectors finais permitem que peguem coisas e as movam, soldem, pintem, e mais.

Estes robôs são imbatíveis em sua relação velocidade-força. Como se movem usando motores elétricos, podem se mover em alta velocidade. Redutores de alta relação fornecem aos modelos maiores força suficiente para mover carros inteiros! Diferentes tipos de robôs estacionários têm seus próprios prós e contras.

Exemplos que você pode ter ouvido incluem:

• Robôs de Seis Eixos
• Robôs SCARA
• Robôs Delta
• Robôs Cartesianos

Estes poucos tipos de robôs são os mais comuns na categoria de robôs estacionários. Existem vários outros tipos de robôs fora dos poucos mencionados aqui. Mais detalhes sobre os discutidos aqui e outros tipos são discutidos aqui.

Robôs Móveis

Robôs móveis se movem usando uma combinação de sensores e sistemas de câmera para realizar uma tarefa. Às vezes são referidos como AGVs (veículos guiados automáticos) ou AMRs (robôs móveis autônomos). Geralmente, AMRs são mais robustos. Isso porque têm software que lhes permite operar com mais inteligência que AGVs. Na manufatura, robôs móveis são frequentemente vistos realizando aplicações de transporte ou manuseio de materiais. Um exemplo pode ser um robô que pega um produto acabado da linha de produção para o envio.

O principal benefício deste tipo de robô é que eles fazem estas tarefas autonomamente. Isso remove a necessidade de transportadores humanos que podem ser perigosos e ineficientes. Versões modernas são muito mais robustas em como podem lidar com circunstâncias imprevistas. Como frequentemente vêm com uma variedade de sensores e câmeras, podem reagir a obstáculos e pessoas inesperados. Se um robô detecta um obstáculo, pode evitá-lo ou esperar uma pessoa passar e ainda alcançar seu local alvo.

Sistemas de empilhadeira automatizados que você encontra em armazéns e rovers de Marte são exemplos de robôs móveis. Muitos fabricantes deste tipo de equipamento frequentemente têm software de gestão de frota. Isso permite que dezenas de robôs móveis reajam em tempo real às necessidades cambiantes da instalação. Usando inteligência artificial, a frota pode enviar mais robôs móveis para áreas de alta necessidade. Isso mantém alta eficiência no fluxo de material sem monitoramento ou intervenção humana.

Robôs Voadores / Drones

Robôs voadores ou drones automatizados são máquinas robóticas que se movem ao redor de seu ambiente via voo. Esta categoria de tecnologia é mais reconhecível em aplicações de logística e defesa. Robôs voadores estão agora encontrando seu caminho em aplicações industriais.

Drones são usados em ambientes como mineração, petróleo, gás, processamento industrial e armazéns. Aplicações comuns incluem:

• Inspeção de equipamentos
• Inspeção de produtos
• Inspeção de infraestrutura
• Aplicações de segurança
• Detecção de perigos

Esta é a tecnologia de robô mais jovem discutida aqui. A diversidade de aplicações continua a crescer à medida que a tecnologia se desenvolve mais.

Robôs Subaquáticos

Esta categoria de robôs inclui qualquer máquina automatizada que opera em ambientes marinhos. Como seus primos aéreos, robôs subaquáticos são frequentemente utilizados para trabalhos de inspeção. São frequentemente implantados em aplicações offshore de petróleo e gás ou processamento químico. Também são usados em operações de segurança e defesa. Fora da indústria, robôs marinhos realizam operações de exploração para fins acadêmicos e sem fins lucrativos.

Trabalhos manuais de inspeção e reparo subaquáticos são caros e perigosos para trabalhadores humanos. Veículos subaquáticos autônomos (AUVs) estão prontos para disruptar esta indústria.

Robôs Colaborativos

Robôs colaborativos são robôs destinados a trabalhar junto a operadores humanos. Você pode ter ouvido chamá-los de "cobots". Esta definição não limita robôs colaborativos a nenhum tipo individual de robô. São mais frequentemente encontrados na forma de seis eixos ou braço articulado. Como o nome sugere, este robô aparece como um braço multi-articulado complexo. Este é o estilo mais associado a robôs industriais. É importante lembrar que nem todo robô de seis eixos é colaborativo.

Robôs colaborativos encontraram seu caminho para o mainstream na última década. Agora constituem cerca de 5% de todos os robôs em serviço mundial. Espera-se que este número cresça ano a ano a uma taxa composta de crescimento anual de 23% de 2021-2026.

Fatores principais incluem:

• Custo decrescente em comparação a modelos não colaborativos
• Alto retorno sobre investimento
• Capacidade de carga crescente
• Alcance de movimento crescente
• Maior aceitação para aplicações colaborativas

Robôs colaborativos têm limitações de design estritas definidas pela Organização Internacional de Padronização (ISO). Isso significa que, independentemente da marca, há um nível básico de especificações de colaboração sendo aderido.

Robôs colaborativos podem realizar muitas das mesmas aplicações que robôs não colaborativos. No entanto, você deve considerar as limitações inerentes dos robôs colaborativos.

Tais limitações incluem velocidade máxima, capacidade de carga, alcance de movimento, e detalhes específicos sobre sua aplicação. Fatores como estes podem tornar um robô colaborativo uma escolha menos que ideal. Para a aplicação certa, no entanto, robôs colaborativos podem gerar alto retorno sobre investimento com gasto limitado de capital em componentes adicionais e configuração necessária com robôs industriais tradicionais. Estes elementos incluem hardware de segurança adicional como gaiolas de segurança e programação e mão de obra de configuração mais intensivas.

Aplicações mais comuns de robôs industriais

Aplicações ideais para robôs industriais são geralmente aquelas que são uma ou uma combinação das seguintes:

• Mundanas e repetitivas
• Perigosas
• Intensivas em mão de obra

O diagrama aqui visualiza quantos tipos de trabalhos robôs podem realizar.

Abaixo estão alguns exemplos de soluções robóticas baseadas nas tarefas que estão fazendo:

Robôs de Montagem e Dispensação

Robôs se destacam em aplicações de montagem e dispensação. Robôs são uma ótima escolha devido à natureza previsível e repetitiva destes trabalhos. Estas aplicações frequentemente envolvem trabalhar na mesma peça em circunstâncias previsíveis por longos períodos. Geralmente, estes processos já são otimizados para máxima eficiência com mão de obra humana em mente. Melhorias de eficiência como peças apresentadas previsivelmente cada vez tornam robôs uma boa escolha. Geralmente, a única maneira de aumentar a produtividade a partir daqui é automatizar o processo.

Por exemplo, uma aplicação de dispensação pode ser um trabalho onde um operador precisa aplicar cola na estrutura de um farol. Esta tarefa provavelmente envolveria a peça apresentada ao operador da mesma forma o dia todo. Instalar um robô para assumir esta tarefa permite que aquela mão de obra humana seja utilizada em outro lugar em aplicações mais complexas e envolventes. O robô provavelmente seria mais rápido, mais consistente, e levaria a um maior retorno sobre investimento para este tipo de tarefas.

Robôs de Manuseio e Separação

Trabalhos de manuseio e separação são frequentemente repetitivos e intensivos em mão de obra. Um exemplo de trabalho de manuseio pode ser mover caixas acabadas de uma linha de esteira para um palete para envio. Este tipo de trabalho é tanto repetitivo quanto intensivo em mão de obra. Além disso, este é o tipo de tarefa que inclui potencial para ferimento. Mover caixas de uma esteira para um palete no chão envolve bastante tensão no corpo humano. Estas considerações tornam aplicações de manuseio e separação candidatas primárias para automação. Dispositivos secundários como sensores e câmeras de visão de máquina permitem que o robô opere em um ambiente dinâmico. Isso significa que ele pode se adaptar a pequenas mudanças no arranjo, orientação ou tipo de peça.

Robôs de Inspeção e QC

Quando tarefas se tornam repetitivas e mundanas, o desempenho pode começar a sofrer. Em nenhum lugar do processo isso é mais prejudicial para seu resultado final que controle de qualidade. Erros feitos aqui não são pegos novamente até haver uma falha no campo. Por esta razão, inspeção e QC automatizados são aplicações robóticas comuns.

Para estes tipos de aplicações, você frequentemente encontrará um robô emparelhado com um sistema de visão. A câmera pode tirar fotos da peça e processar os dados visuais. Então repassará essa informação ao robô. A partir daí, o robô pode fazer correções, passar a peça para processamento adicional, ou descartar a peça como peça falha.

Uma câmera nem sempre é necessária, no entanto. Certas tarefas como medir uma fundição sob pressão para conformidade ou testar continuidade em uma placa de computador podem não precisar de um sistema de visão para o robô realizar sua tarefa. Cada aplicação é única, e muitas variáveis entram na decisão de incluir dispositivos secundários.

Robôs de Soldagem

Trabalhos de soldagem também são frequentemente previsíveis, repetitivos e intensivos em mão de obra. Robôs em aplicações de soldagem são muito consistentes. Podem se destacar em operações onde as mesmas peças são processadas repetidamente. Exemplos de indústrias que usam robôs de soldagem são automotiva, aeroespacial e empresas de construção. São lugares onde poucos produtos são processados centenas ou milhares de vezes por dia. Quando o mesmo chassi de carro é soldado junto na mesma linha de montagem todos os dias, torna-se um processo muito repetível. Esta aplicação é um bom exemplo de onde um robô de soldagem pode pagar dividendos.

Robôs de Pintura

Aplicações de pintura são frequentemente automatizadas por razões semelhantes. Como soldagem, tarefas de pintura são boas candidatas para automação quando o processo é repetitivo e previsível. Robôs provavelmente não seriam bem-sucedidos em trabalhos onde muitas peças diferentes são pintadas de muitas maneiras. Nem se destacariam quando tarefas de pintura personalizadas são frequentemente envolvidas. Por quê? O robô precisaria ser reprogramado ou reconfigurado para cada cenário. Isso frequentemente se torna mais intensivo em mão de obra e caro a longo prazo vs. manter o processo manual.

É importante entender se seu processo é adequado para automação robótica. Precisa de ajuda para começar? HowToRobot pode economizar seu tempo e recursos colocando você em contato com as pessoas certas para auxiliá-lo em seus projetos de automação. Você pode usar nossa solicitação de soluções aqui para inquirir sobre sua aplicação e começar sua jornada de automação hoje.

Indústrias que mais usam robôs industriais

Embalagem

A indústria de embalagem tem muitas operações de separação, manuseio de materiais, embalagem de caixas e paletização. Todas estas tarefas podem ser automatizadas e podem ser automatizadas com uma solução robótica dependendo dos detalhes específicos da aplicação (características do material, complexidade da tarefa, nível de habilidade motora fina, etc.).

Quais são alguns exemplos de robôs na indústria de embalagem? Empresas de embalagem usam robôs estacionários para aplicações de pick-and-place e embalagem de caixas. Pense em um robô colocando caixas de lenços em uma grande caixa de papelão para distribuição. A indústria de embalagem também usa robôs móveis para mover produtos do final da linha para o armazém.

Alimentos e Bebidas

A indústria de alimentos e bebidas frequentemente tem tarefas repetitivas com os mesmos produtos milhares de vezes por dia. Ao contrário de outras indústrias, alimentos e bebidas têm a complicação adicional de saneamento. Presença humana ao redor ou mesmo no produto introduz risco de contaminação. Esta é uma enorme preocupação para a indústria de alimentos e bebidas que é altamente regulamentada por padrões governamentais de qualidade. Violações podem levar a multas enormes e perda de produção enquanto o problema é retificado. Esta é uma preocupação massiva para uma indústria que frequentemente opera com margens finas e depende de produção de alto volume para lucro.

Automatizar alguns dos processos na indústria de alimentos e bebidas remove alguns dos riscos de contaminação. Estes processos incluem coisas como dispensação, manuseio de materiais e embalagem. Existem muitos robôs hoje projetados para condições de lavagem. Isso é perfeito para a indústria de alimentos e bebidas já que eles devem limpar equipamentos frequentemente.

Indústria Aeroespacial

A indústria aeroespacial tem uma longa história com automação robótica. Robôs realizam tarefas como manuseio de materiais, montagem, perfuração, pintura e soldagem aqui. Isso é devido à natureza repetitiva, alto padrão de precisão e controle de qualidade.

Às vezes robôs fazem estas tarefas por preocupações de segurança. Aplicações aeroespaciais podem envolver componentes grandes. Isso leva a risco inerente quando operadores humanos realizam estes trabalhos. Empresas aeroespaciais frequentemente têm padrões de segurança muito rigorosos que seus contratados devem atender. Automatizar certos processos é uma maneira de os contratados atenderem estas especificações.

Robôs na indústria aeroespacial às vezes são combinados com mecânicas secundárias devido ao tamanho dos componentes. Estes sistemas são chamados de unidades de transferência robótica (RTUs). Você pode usar um robô com uma RTU para mover-se pelo comprimento total da fuselagem perfurando furos. Um robô pode fazer isso com um nível mais alto de precisão e repetibilidade que um técnico humano poderia. Este alto nível de precisão e repetibilidade é da maior importância em uma indústria que tem tolerância zero para qualquer falha no controle de qualidade. Por esta razão, robôs só continuarão a crescer em números e amplitude de aplicações dentro da indústria aeroespacial.

Indústria de Metais

A indústria de metais utiliza automação robótica em aplicações como soldagem, manuseio de materiais, atendimento de máquinas e dobra. Estas tarefas podem ser perigosas e repetitivas. Isso as torna candidatas primárias para automação. Precisão robótica também é um grande benefício para esta indústria. Empresas de metal frequentemente suportam outras indústrias que requerem especificações rigorosas em suas peças. Tais empresas incluem aquelas nas indústrias aeroespacial e automotiva.

Indústria Automotiva

A indústria automotiva tem a história mais longa com robótica. De fato, o primeiro robô industrial comercial foi um robô de manuseio de materiais e soldagem para a General Motors. Era um robô de manuseio e soldagem que pegava peças fundidas sob pressão de uma linha de montagem e as soldava aos corpos dos veículos. A indústria automotiva requer montagem precisa e rápida de componentes pesados. Tarefas como esta podem ser tanto exigentes quanto perigosas para operadores humanos. Além disso, uma fábrica automotiva pode produzir apenas alguns modelos diferentes de veículos. Isso torna o processo repetitivo e previsível. Não é de admirar que esta indústria tenha uma história tão longa de uso de robôs industriais para aumentar qualidade, segurança e produtividade.

Passos para implementação de robô industrial

Agora você tem uma boa compreensão dos diferentes tipos de robôs e aplicações. É importante entender os desafios que estão por vir.

O Ecossistema Robótico

Comprar um robô não é tão simples quanto fazer um pedido online. Pode ser uma tarefa complexa com muitas considerações. Existem fabricantes que fazem os robôs, mas muitos deles vendem através de distribuição. O distribuidor poderá fornecer o robô e peças de reposição. Às vezes esses distribuidores podem ajudá-lo a integrar o robô, mas às vezes não. Ocasionalmente, você terá que encontrar um integrador terceirizado para instalar o robô. Este é especialmente o caso se você não for capaz de integrá-lo sozinho.

A tecnologia robótica avançou significativamente na última década. Integração, no entanto, ainda é um grande empreendimento e pode ser um processo complexo. Pode ser um erro custoso assumir que uma aplicação é simples e a implementação do hardware será fácil.

Agora, você pode estar pronto para iniciar seu primeiro projeto de automação. Mas, para torná-lo bem-sucedido, certifique-se de seguir estes passos:

1 - Use um Processo Comprovado para Seu Projeto de Automação

Fazer seu primeiro projeto de automação precisa de certa preparação para torná-lo um sucesso. Se você começar sem um plano adequado, provavelmente enfrentará dificuldades, erros e frustração. Ao longo dos anos, fomos capazes de testar um processo comprovado de jornada de automação que leva a numerosos projetos bem-sucedidos. Este processo inclui passos como:

1. Determinar possíveis projetos de automação mapeando sua produção
2. Medir ganhos de produtividade
3. Calcular seu orçamento
4. Determinar ROI
5. Pesquisar marcas, fornecedores e integradores

Claro, esta é uma simplificação para os propósitos deste artigo. É por isso que recomendamos usar nossa Ferramenta de Jornada de Automação para guiá-lo ao longo do caminho.

2 - Selecione a Melhor Tarefa para Automatizar Primeiro

Para empresas que estão começando a automatizar, começar com projetos mais simples primeiro é recomendado. Tarefas mais fáceis têm menos risco de aplicar mal a tecnologia robótica. Mas se você é novo na automação, como pode determinar quais tarefas são simples?

É por isso que você primeiro precisa mapear sua produção. Primeiro, defina quais estações ou tarefas você gostaria de automatizar. Se você não sabe por onde começar, um provedor de serviços também pode ser capaz de percorrer sua linha de produção e ajudá-lo a definir a melhor aplicação para começar.

Uma vez que você tenha as estações selecionadas que gostaria de automatizar, você tem que detalhá-las. Descreva como cada processo é realizado hoje, quantos operadores tem, etc. Este passo é necessário para ter uma melhor ideia do que será necessário para automatizá-lo. Ajudará a não perder nada no processo.

Uma vez detalhadas, você então poderá compará-las baseadas em metas específicas, ex: melhorar produtividade, ambiente de trabalho, etc.

Para ajudá-lo, temos uma Ferramenta de Descobrimento de Potencial que ajuda a identificar projetos potenciais. Esta ferramenta fornece uma compreensão do impacto e risco de projetos de automação em sua instalação.

3 - Construa um Caso de Negócio para a Gestão e Defina o ROI

É importante entender seu caso de negócio para automação no início do processo. Equipamento de automação robótica requer investimento de capital. Então é crucial entender os custos e benefícios do seu projeto. Robôs levam a ganhos de produtividade em áreas que discutimos anteriormente, mas vale o custo para você?

Nossa Calculadora de Investimento ajudará você a determinar o que você pode ganhar automatizando. Insira os detalhes do seu negócio e aplicação para descobrir o impacto da robótica no seu processo.

O custo total de um robô geralmente inclui mais que apenas o robô em si. Existem custos de integração e frequentemente hardware adicional necessário. Hardware adicional pode incluir equipamento de segurança, sistemas de visão, sensores e effectors finais. Custos de manutenção precisam ser considerados além destes outros fatores.

Como Encontrar o Melhor Fornecedor Robótico para Suas Necessidades

Uma vez que você montou um caso de negócio e garantiu um orçamento, você começará a procurar fornecedores. Encontrar um integrador pode ser uma das tarefas mais difíceis ao assumir um projeto de robô industrial.

Como encontrar um que se especialize em sua aplicação, indústria ou marca de robô?

• Busque por conta própria: Navegue em nosso diretório global de fornecedores de robôs e automação
• Envie uma solicitação de soluções aqui para obter ofertas de fornecedores hoje. Nós o conectaremos com fornecedores relevantes para economizar seu tempo e esforço buscando por conta própria.

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