Automação Industrial: Guia Estratégico para OEMs e Fornecedores de Equipamentos

Aproveitando tecnologia industrial IoT (IIoT), donos de plantas podem ganhar insights em tempo real sobre performance de equipamentos e melhorar tanto velocidade de produção quanto segurança no local de trabalho.

OEMs e fornecedores de equipamentos têm muito a ganhar oferecendo soluções de automação industrial ou retrofitando equipamentos existentes com tecnologia de sensores baseada em IoT. Prevendo problemas de equipamentos antes da manutenção programada, eles podem desenvolver novas fontes de receita e fortalecer relacionamentos com clientes.

Abaixo, exploramos como IIoT suporta implantações de sensores novos e existentes e delineamos benefícios-chave para OEMs e operadores de planta.

Automação Industrial para Sensores Novos e Existentes

Ao selecionar solução de automação, você pode precisar implantar novo sensor para dados novos ou integrar dados de sensor existente.

1. Novo Sensor, Novos Dados

Implantar novos sensores é essencial para capturar dados previamente indisponíveis. Por exemplo, para monitorar ciclo de trabalho de bomba, você pode conectar sensor diretamente à bomba ou usar Bluetooth para linkar a sensor open-standard, custo-efetivo. Dados são então transmitidos à nuvem via Symphony Link ou outro gateway preferido. Dashboards em tempo real permitem operadores detectar anomalias — como bomba consumindo corrente excessiva que pode sinalizar falha de rolamento — e substituir componente defeituoso rapidamente, maximizando uptime.

2. Sensor Existente, Dados Existentes

Em muitas instalações, dados já são coletados mas permanecem presos em sistemas legados como PLCs MODBUS ou redes cabeadas proprietárias. Por exemplo, sensor de viscosidade de óleo de refinaria pode transmitir via serial, Ethernet, ou protocolos PowerLine (ProfiBUS, MODBUS). Extraindo esses dados e enviando a OEM ou terceiro, valor adicional é criado. Um OEM pode calibrar remotamente a sonda usando leituras de laptop, eliminando visitas on-site e acelerando detecção de falhas, o que por sua vez aumenta uptime.

Como Automação Industrial Impacta OEMs e Fornecedores

1. Habilita Novos Modelos de Negócio

Para OEMs: Contratos de manutenção tradicionais frequentemente requerem servicing on-site. IIoT permite prever problemas proativamente, habilitando OEMs a oferecer "uptime as a service". Por exemplo, em vez de vender bomba outright, OEM poderia cobrar por hora de operação enquanto mantém equipamento, criando stream de receita recorrente.

Para Instalações: Este modelo é atraente para donos que carecem de capital para grandes compras de equipamento mas preferem custos mensais previsíveis, expandindo alcance de mercado.

2. Reduz Custos Across the Board

Para OEMs: Minimizando visitas on-site e staff de campo através de monitoramento remoto, OEMs reduzem overhead de serviço. Soluções como Symphony Link fornecem gateway único que pode conectar a todo sensor em uma planta, simplificando gestão e reduzindo despesas.

Para Instalações: Custos de monitoramento e equipamento reduzidos traduzem em economias para operadores de planta. Supervisão contínua também aumenta confiabilidade de equipamento, dando tranquilidade aos donos.

Usando Symphony Link no Industrial IoT

Symphony Link entrega conectividade wireless ponta a ponta para automação industrial via gateways modulares e software de back-end. Features-chave incluem:

• Confirmação de transmissão: Garante que todo pacote de dados alcance destino, essencial para sistemas de controle.
• Uplink e downlink bidirecionais: Habilita comunicação bidirecional completa.
• Múltiplos tiers de QoS: Permite aplicações diversas coexistirem em rede única sem interferência.
• Arquitetura segura, air-gapped: Módulos inacessíveis da internet, virtualmente eliminando riscos cibernéticos ao controlador de processo.

Baixe nossa brochure para descobrir como Symphony Link pode transformar seu modelo de negócio OEM ou operações de planta.