Ponto de Fusão de Metais

Saber os pontos de fusão de diferentes metais é importante para fabricantes e soldadores. Os metais derretem gradualmente, à medida que absorvem calor. Bem antes de um pedaço de metal atingir seu ponto de fusão completo, ele pode começar a amolecer e deformar. Para manter as coisas simples, geralmente classificamos o ponto de fusão de um metal como aquele ponto em que ele se tornou totalmente líquido (denominado liquidus).



Ao unir metais com pontos de fusão muito diferentes, como cobre e aço, a brasagem pode ser uma escolha melhor do que a soldagem. Na brasagem, uma tocha de oxi-acetileno é usada para aquecer um metal de adição, normalmente uma liga de latão, que tem um ponto de fusão mais baixo do que as duas peças de metal. Conforme o enchimento derrete, ele é puxado para a junta e, em seguida, solidifica quando resfriado. As duas partes que estão sendo unidas nunca atingem seu ponto de fusão, o que significa que a junta não é permanente.

Soldagem e brasagem

Soldagem é o processo de unir duas seções de metal, aquecendo ambas as partes até o ponto de fusão, criando uma poça de fusão líquida na qual suas moléculas se misturam completamente. Um terceiro enchimento de metal é freqüentemente adicionado à poça de fusão. Quando o metal fundido esfria e solidifica, as duas partes são fundidas completamente com uma ligação inquebrável.


Saber quais metais podem ser soldados e escolher os melhores metais para soldar pode depender parcialmente de seus pontos de fusão - se eles diferirem muito, uma das seções derreterá mais rápido do que a outra. Isso pode causar uma ruptura ou outras deficiências mecânicas.

Ao unir metais com pontos de fusão muito diferentes, como cobre e aço, a brasagem pode ser uma escolha melhor do que a soldagem. Na brasagem, uma tocha de oxi-acetileno é usada para aquecer um metal de adição, normalmente uma liga de latão, que tem um ponto de fusão mais baixo do que as duas peças de metal. Conforme o enchimento derrete, ele é puxado para a junta e, em seguida, solidifica quando resfriado. As duas partes que estão sendo unidas nunca atingem seu ponto de fusão, o que significa que a junta não é permanente.

A seguinte lista de pontos de fusão de metais comuns e suas ligas varia do mais baixo ao mais alto (observe que o ponto de fusão irá variar dependendo da composição exata da liga):

Lead tem um dos mais baixos pontos de fusão de qualquer metal a 621 F (327 C).

Alumínio tem um ponto de fusão relativamente baixo de 1218 F (659 C). Quando metais de liga são adicionados ao alumínio, seu ponto de fusão pode variar amplamente de cerca de 848 F a 1230 F (453 C a 666 C). Adicionar alumínio a outros metais também tende a diminuir seus pontos de fusão.

Bronze :1675 F (913 C). O bronze do rolamento contém principalmente cobre, além de chumbo e zinco, reduzindo seu ponto de fusão para 1790 F (977 C). O bronze de silício é uma liga de latão com baixo teor de chumbo, geralmente composta por 96% de cobre mais uma pequena porcentagem de silício. Seu ponto de fusão é 1880 F (1025 C).

Latão :1700 F (927 C) O latão é uma liga de cobre.

Cobre :1981 F (1083 C)

Ferro fundido :2200 F (1204 C)

Aço :2500 F (1371 C)

aço inoxidável :2750 F (1510 C)

Níquel :2646 F (1452 C)

Ferro forjado:2700 F (1482 C)

Ferro :2800 F (1538 C)

Tungstênio tem um ponto de fusão extremamente alto de 6150 F (3399 C), razão pela qual é usado para eletrodos de soldagem TIG.

Fornecimento de metal industrial carrega uma ampla gama de metais, bem como equipamentos e suprimentos de soldagem. Visite um de nossos seis locais ou faça o pedido online hoje.