Por que o Aço Inoxidável 316L é a Escolha Ideal para Aplicações Marítimas

Quando se trata de aplicações marítimas, fabricantes frequentemente escolhem aço inoxidável 316, pois é altamente resistente à corrosão. O 316 está disponível em diferentes variantes, como L, F, N e H. A série L é conhecida por apresentar menor teor de carbono que o 316 — a concentração do restante de seus elementos de liga permanece inalterada. Isso oferece ao aço inoxidável 316L imunidade natural contra deterioração por solda, ao contrário do 316, que requer recozimento para alcançar o mesmo. Além disso, tem resistência à corrosão por cloretos melhorada em comparação ao aço inoxidável tipo 304/304L.

Abaixo, mergulhamos mais fundo nas áreas de aplicação únicas do aço inoxidável 316L, bem como alguns dos desafios mais comuns que fabricantes enfrentam ao usinar aço inoxidável 316L.

Áreas de Aplicação Únicas do Aço Inoxidável 316L

O aço inoxidável 316L é o mesmo aço austenítico contendo molibdênio que o aço inoxidável 316. O molibdênio oferece imunidade contra corrosão por pites e frestas quando a aplicação envolve exposição a cloretos ou outros haletos. O 316L é amplamente usado em indústrias de processo envolvendo excesso de enxofre, como fábricas de papel e celulose. No entanto, o molibdênio não se prova útil em ácidos altamente oxidantes, como ácido nítrico.

Abaixo estão algumas áreas de aplicação únicas do aço inoxidável 316L.

Implantes Médicos

Os aços inoxidáveis 316 e 316L são os metais mais comumente usados em joias de piercing corporal e implantes médicos. O 316L complementa o padrão de material ASTM F138 para Implantes Cirúrgicos (UNS S31673). Como material ideal, é barato, não tóxico, durável e não corrosivo. Uma peça estrangeira corroída dentro do corpo pode levar a infecção na corrente sanguínea, possivelmente até a morte. A este respeito, o 316L é altamente resistente à corrosão quando em contato com fluido biológico em condições de trabalho a frio. A presença de molibdênio oferece um escudo protetor ao implante contra um ambiente ácido criado biologicamente.

Aplicações de Soldagem Pesada

Em geral, o aço inoxidável é suscetível à corrosão intergranular devido à precipitação de carbonetos de cromo entre os grãos durante a soldagem. Também pode ocorrer quando o carbono difunde para o corpo do aço inoxidável a partir de óleo, fita plástica e outras substâncias orgânicas sob calor. O processo é conhecido como carbonetação. No entanto, devido ao baixo teor de carbono, o 316L prospera sob tais ambientes, oferecendo excelente resistência à corrosão intergranular. Portanto, fabricantes escolhem 316L em vez de 316 em componentes soldados de calibre pesado (>6mm).

Joias Finas

Quando se trata de joias, o 316L é o grau de aço inoxidável preferido porque confere brilho à peça e o mantém por um período mais longo. A aparência brilhante vem do teor extra de molibdênio, enquanto a resistência superior à corrosão contribui para sua longa vida. Joias 316L podem ser usadas por toda a vida, pois as cores não desbotam e não reagem com seu corpo na ausência de chumbo e níquel.

Manufatura de Alta Especificação

A liga de aço inoxidável 316L sempre esteve em uso para casos especiais de manufatura. Por exemplo, o 316L é o material central para fabricação de reguladores de tensão de etapa projetados para resolver fornecimento de energia instável em indústrias. O aço de baixo carbono adiciona longevidade à máquina e reduz o custo de manutenção a longo prazo.

Grandes edifícios de escritórios têm estruturas curvas semelhantes a velas de 316L com um acabamento laminado fosco especial. O objetivo é evitar reflexos e manter uma textura suave que não mude radicalmente com o tempo.

Caixas de filtros de água industriais usam aço inoxidável 316L eletropolido para a cabeça e o corpo para evitar corrosão em sistemas clorados (água municipal) e não clorados (água de poço) e em várias aplicações diferentes.

Existem também muitas outras aplicações únicas, como em mangueiras de transferência de bebidas, acessórios sanitários (braçadeiras, cotovelos, ferrulas, etc.), relógios, conjuntos de utensílios de cozinha e mais.

Desafios de Usinagem com Aço Inoxidável 316L

Embora o 316L possa mitigar corrosão prematura ou acelerada sob ambientes tóxicos, ele pode desafiar igualmente fabricantes durante o processo de usinagem.

A liga pode resistir ao endurecimento por deformação quando você usa baixa velocidade, avanço e doc (profundidade de corte). Caso contrário, alta tensão pode levar a altas forças de cisalhamento. O material entra em um estado de endurecimento por trabalho onde o amolecimento térmico tem influência insignificante. Adicionando excelente ductilidade à equação, a usinabilidade do aço inoxidável 316L pode se tornar desafiadora para fabricantes, pois cavacos gomosos e material da peça tendem a se acumular na aresta da ferramenta. Isso requer mais força de corte a cada passe e produz alto calor devido ao aumento do atrito entre a ferramenta e a peça. Como o 316L tem baixa condutividade térmica, o excesso de calor dissipa através da ferramenta, resultando em falha completa da ferramenta.

Isso pode ser desafiador para pequenas oficinas e fabricantes que não têm ferramentas de corte de ponta e configurações de serragem. Para aproveitar numerosos benefícios de tempo e custo, é sábio terceirizar a usinagem para um especialista em metal com capacidades de serragem de precisão.

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