304 vs. 316 Aço Inoxidável: Principais Diferenças Explicadas
Os aços inoxidáveis 304 e 316 são os dois graus de aço inoxidável mais comumente usados. Ambos os graus contêm quantidades amplas de cromo e níquel; por causa disso, prosperam contra calor, abrasão e corrosão.
No entanto, pode ser difícil distinguir entre aços inoxidáveis 304 e 316, pois as diferenças entre os dois não podem ser determinadas por inspeção visual. Para verificar cada liga, um relatório de teste de material (MTR) será necessário, ou espectrômetros XRF precisarão ser usados para autenticar cada metal. Embora tenham muitas semelhanças, algumas propriedades únicas de cada um podem afetar a qualidade e longevidade de seus usos pretendidos. É importante saber qual metal funcionaria melhor para sua aplicação específica.
Neste artigo, comparamos e contrastamos aços inoxidáveis 304 vs. 316 e detalhamos as aplicações ideais de cada um.
304 vs. 316 Aço Inoxidável: Semelhanças e Diferenças Básicas de Propriedades
Abaixo, detalhamos as semelhanças e diferenças entre as propriedades físicas, químicas, mecânicas e de usinagem essenciais dos aços inoxidáveis 304 vs. 316.
Propriedades Físicas
| 304 Aço Inoxidável | 316 Aço Inoxidável | |
|---|---|---|
| Ponto de Fusão | 1450℃ | 1400℃ |
| Densidade | 8,00 g/cm³ | 8,00 g/cm³ |
| Expansão Térmica | 17,2 x10⁻⁶/K | 15,9 x 10⁻⁶ |
| Módulo de Elasticidade | 193 GPa | 193 GPa |
| Condutividade Térmica | 16,2 W/m·K | 16,3 W/m·K |
Ambas as ligas de aço inoxidável 304 e 316 são igualmente densas, elásticas e responsivas à condutividade térmica. No entanto, o aço inoxidável 304 tem um ponto de fusão mais alto e melhor condutividade térmica que o aço inoxidável 316. No entanto, ambas as ligas mostram excelente resistência à oxidação em serviço intermitente até 1.598°F e serviço contínuo a 1.697°F.
Composição Química
O aço inoxidável 304 contém 18% de cromo e 8% de níquel, enquanto o aço inoxidável 316 contém 16% de cromo, 10% de níquel e 2% de molibdênio. O molibdênio no aço inoxidável 316 o torna mais resistente à corrosão que o aço inoxidável 304, mas também mais caro.
Propriedades Mecânicas
| 304 Aço Inoxidável | 316 Aço Inoxidável | |
|---|---|---|
| Resistência à Tração | 500-700 MPa | 400-620 MPa |
| Alongamento | 45% mín | 45% mín |
| Dureza (Brinell) | 215 máx HB | 149 máx HB |
| Tensão de Prova | 230 MPa | 210 MPa |
Como mostrado na tabela acima, ambas as ligas têm alta resistência à tração; no entanto, o molibdênio no aço inoxidável 316 lhe dá ainda maior resistência e durabilidade. No entanto, o aço inoxidável 304 é mais maleável.
Usinabilidade e Soldabilidade
Conforme os padrões definidos pelo American Iron and Steel Institute (AISI), as classificações de usinabilidade do 304 e 316 aços inoxidáveis são 70 e 60, respectivamente, significando que o primeiro é mais fácil de usinar que o último. É por isso que o aço inoxidável 304 tem uma ampla variedade de acabamentos e é ideal para aplicações que requerem um exterior liso e brilhante (por exemplo, para-lamas de carros e bandejas de servir).
Como ambos os aços inoxidáveis 304 e 316 são propensos a endurecimento por trabalho, esforços especiais de usinagem são necessários. É essencial usinar essas ligas lentamente sob uma alta taxa de avanço. Ferramentas afiadas devem ser usadas, e no momento em que começam a se desgastar, devem ser imediatamente substituídas. Ambos os tipos de aço inoxidável requerem serras industriais avançadas e ferramentas de alta velocidade feitas de carboneto cementado ou aço rápido.
A soldabilidade do 304 vs. 316 aços inoxidáveis depende de seu teor de carbono. Ambas as ligas têm 0,08% de teor de carbono. No entanto, devido à diferença geral em seus elementos de liga, o aço inoxidável 316 é mais fácil de soldar com todos os métodos de soldagem padrão. Pós-soldagem, peças de aço inoxidável 316 requerem recozimento para evitar corrosão. No entanto, com aço inoxidável 316L, o recozimento pós-soldagem não é necessário.
Entendendo as Aplicações do 304 e 316 Aço Inoxidável
Os aços inoxidáveis série 300 são conhecidos por oferecer excelente resistência à corrosão. No entanto, o ambiente de aplicação impacta a seleção do material.
Para melhor entender a resistência à corrosão do 304 vs. 316 aços inoxidáveis, fornecemos duas tabelas: a primeira tabela exibe as diferentes categorias de corrosividade fornecidas pela ISO 12944. Graus C1-C5 representam níveis crescentes de corrosividade (com C1 sendo muito baixo e C5 sendo muito alto). A segunda tabela representa os ambientes ideais para esses metais com base em seus graus de corrosão.
| Grau C1 | Grau C2 | Grau C3 | Grau C4 | Grau C5 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 316 AI | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| 304 AI | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |

O aço inoxidável 316 é amplamente usado em ambientes marinhos, graças ao teor extra de molibdênio. O molibdênio oferece imunidade contra ataques químicos, incluindo cloretos, brometos e ácidos graxos em temperaturas elevadas, tornando o aço inoxidável 316 adequado para equipamentos de processamento químico. O molibdênio também protege o aço inoxidável 316 contra contaminação metálica — um grande desafio para as indústrias alimentícia e farmacêutica.
Os aços inoxidáveis 304 são ricos em cromo. Em combinação com níquel, o cromo adiciona resistência extra à liga, melhorando ainda mais a resistência à corrosão, especialmente contra ácidos oxidantes. Isso torna os aços inoxidáveis 304 fáceis de higienizar em aplicações de cozinha e alimentos. No entanto, sua falta de molibdênio o torna suscetível à corrosão sob ambientes agressivos, ao contrário das ligas 316. Se você arriscar expor uma estrutura 304 a um ambiente de cloreto, ela desenvolverá "pitting" sob a barreira protetora de cromo e pode comprometer estruturas internas.
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