EN 10222-5 Grau X6CrNiTi18-10 solução recozida (+AT)
Marca registrada X6CrNiTi18-10, comparável a X 6 CrNiTi 18 10 acc. conforme DIN 17440-85 é a variante estabilizada por Ti de 1,4301(X 5 CrNi 18 10). Portanto, o aço é resistente à corrosão intercristalina após a soldagem também em espessuras de material> 6 mm. Aplicação em larga escala para componentes soldados em engenharia de aparelhos químicos, bem como em alimentos, alimentos de luxo, indústria gordurosa e de sabão, na indústria de filmes e fotos, em fábricas de couro e açúcar e para eletrodomésticos. O aço é credenciado para construção de vasos de pressão até 300 °C. Aplicação até 550 °C. é possível sujeito à ausência de mídia causando ataque intercristalino. O aço não é adequado para acabamento espelhado devido à adição de Ti. X6CrNiTi18-10 é credenciado no comércio de construção para componentes de suporte de carga (certificado de aprovação estendido No. Z-30.44.1 do Institut für Bautechnik Berlin datado de 1 de fevereiro de 1994). Neste certificado de aprovação estão compiladas as demandas de materiais, cálculo, construção e monitoramento. Os graus de resistência E 225, E 355 são comuns.
Serviços adicionais: Para garantir que os processos e/ou produtos de nossos clientes atinjam – e até superem – suas expectativas de desempenho, oferecemos uma ampla gama de serviços tanto na área técnica quanto na logística de entrega. Nossos serviços técnicos incluem:• Consultas de materiais através de nossa rede mundial de vendas • Aconselhamento na otimização de processos com base em um profundo conhecimento de aplicações • Desenvolvimento conjunto de novos produtos apoiado por nosso extenso programa de P&D Veja grupos de produtos e serviços
UGITECH
FABRICANTE
Informações e serviços
Serviços adicionais: https://eservices.ugitech.com/
Propriedades
Em geral
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidade | 20,0°C | 7,9 - 7,93 g/cm³ |
Mecânico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Módulo elástico | -100,0°C | 206 GPa |
20,0°C | 196 - 200 GPa | |
95,0°C | 193,05 GPa | |
100,0°C | 190 - 194 GPa | |
150,0°C | 188,23 GPa | |
200,0°C | 182 - 186 GPa | |
205,0°C | 182,71 GPa | |
260,0°C | 177,88 GPa | |
300,0°C | 174 - 179 GPa | |
315,0°C | 174,44 GPa | |
370,0°C | 168,92 GPa | |
400,0°C | 166 - 172 GPa | |
425,0°C | 164,1 GPa | |
485,0°C | 159,96 GPa | |
500,0°C | 158 - 165 GPa | |
540,0°C | 155,13 GPa | |
595,0°C | 151 GPa | |
600,0°C | 150 GPa | |
650,0°C | 146,17 GPa | |
700,0°C | 142 GPa | |
705,0°C | 140,65 GPa | |
760,0°C | 135,83 GPa | |
800,0°C | 134 GPa | |
815,0°C | 131,69 GPa | |
900,0°C | 127 GPa | |
1000,0°C | 120 GPa | |
Alongamento | 20,0°C | 30 - 40% |
Razão de Poisson | 20,0°C | 0,29 [-] |
95,0°C | 0,3 [-] | |
150,0°C | 0,29 [-] | |
205,0°C | 0,29 [-] | |
260,0°C | 0,3 [-] | |
315,0°C | 0,3 [-] | |
370,0°C | 0,3 [-] | |
425,0°C | 0,31 [-] | |
485,0°C | 0,32 [-] | |
540,0°C | 0,32 [-] | |
595,0°C | 0,34 [-] | |
650,0°C | 0,34 [-] | |
705,0°C | 0,33 [-] | |
760,0°C | 0,33 [-] | |
815,0°C | 0,35 [-] | |
Módulo de cisalhamento | 20,0°C | 77,22 GPa |
95,0°C | 74,46 GPa | |
150,0°C | 73,08 GPa | |
205,0°C | 71,02 GPa | |
260,0°C | 68,26 GPa | |
315,0°C | 66,88 GPa | |
370,0°C | 64,81 GPa | |
425,0°C | 62,74 GPa | |
485,0°C | 60,67 GPa | |
540,0°C | 58,61 GPa | |
595,0°C | 56,54 GPa | |
650,0°C | 54,47 GPa | |
705,0°C | 53,09 GPa | |
760,0°C | 51,02 GPa | |
815,0°C | 48,95 GPa | |
Resistência à tracção | 20,0°C | 510 - 710 MPa |
Força de rendimento Rp0,2 | 20,0°C | 200 MPa |
Força de rendimento Rp1.0 | 20,0°C | 235 MPa |
Térmico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
---|---|---|---|
Coeficiente de expansão térmica | -100,0°C | 1.49E-5 1/K | |
20,0°C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0°C | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
200,0°C | 1.65E-5 - 1.72E-5 1/K | ||
300,0°C | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/K | ||
400,0°C | 1.75E-5 - 1.81E-5 1/K | ||
500,0°C | 1.8E-5 - 1.84E-5 1/K | ||
600,0°C | 1.88E-5 1/K | ||
700,0°C | 1.91E-5 1/K | ||
800,0°C | 1.94E-5 1/K | ||
900,0°C | 1.97E-5 1/K | ||
1000,0°C | 2E-5 1/K | ||
Temperatura máxima de serviço, longa | 0 - 300°C | ||
Ponto de fusão | 1230 - 1480°C | Típico para aço inoxidável austenítico | |
Capacidade de calor específico | -100,0°C | 440 J/(kg·K) | |
20,0°C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100,0°C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0°C | 503 J/(kg·K) | ||
300,0°C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0°C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0°C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0°C | 541 J/(kg·K) | ||
700,0°C | 551 J/(kg·K) | ||
800,0°C | 559 J/(kg·K) | ||
900,0°C | 565 J/(kg·K) | ||
1000,0°C | 571 J/(kg·K) | ||
Condutividade térmica | 20,0°C | 14,3 - 15 W/(m·K) | |
100,0°C | 15,8 W/(m·K) | ||
200,0°C | 17,5 W/(m·K) | ||
300,0°C | 19 W/(m·K) | ||
400,0°C | 20,5 W/(m·K) | ||
500,0°C | 21,9 W/(m·K) | ||
600,0°C | 23,3 W/(m·K) | ||
700,0°C | 24,6 W/(m·K) | ||
800,0°C | 26 W/(m·K) | ||
900,0°C | 27,4 W/(m·K) | ||
1000,0°C | 28,8 W/(m·K) | ||
Difusividade térmica | 20,0°C | 3,8 mm²/s | |
100,0°C | 4 mm²/s | ||
200,0°C | 4,2 mm²/s | ||
300,0°C | 4,6 mm²/s | ||
400,0°C | 4,8 mm²/s | ||
500,0°C | 4,9 mm²/s | ||
600,0°C | 5 mm²/s | ||
700,0°C | 5,3 mm²/s | ||
800,0°C | 5,6 mm²/s | ||
900,0°C | 5,9 mm²/s | ||
1000,0°C | 6 mm²/s | ||
Elétrico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividade elétrica | 20,0°C | 7.1E-7 Ω·m |
100,0°C | 7,76E-7 Ω·m | |
200,0°C | 8.49E-7 Ω·m | |
300,0°C | 9.14E-7 Ω·m | |
400,0°C | 9.71E-7 Ω·m | |
500,0°C | 1,02E-6 Ω·m | |
600,0°C | 1,07E-6 Ω·m | |
700,0°C | 1.1E-6 Ω·m | |
800,0°C | 1,14E-6 Ω·m | |
900,0°C | 1,17E-6 Ω·m | |
1000,0°C | 1,19E-6 Ω·m | |
Propriedades quimicas
Propriedade | Valor |
---|---|
Carbono | 0,08% |
Cromo | 17 - 19% |
Manganês | 2% |
Níquel | 9 - 12% |
Fósforo | 0,05% |
Silício | 1% |
Enxofre | 0,015% |
Titânio | 0,7% |
Metal
- EN 10222-5 Grau X2CrNi18-9 solução recozida (+AT)
- EN 10222-5 Grade X2CrNiCu19-10 solução recozida (+AT)
- EN 10222-5 Grau X2CrNiMo17-12-3 solução recozida (+AT)
- EN 10222-5 Grade X2CrNiMo18-14-3 solução recozida (+AT)
- EN 10222-5 Grade X5CrNi18-10 solução recozida (+AT)
- EN 10222-5 Grau X6CrNiMoTi17-12-2 solução recozida (+AT)
- EN 10250-4 Grau X2CrNiMo18-14-3 solução recozida (+AT)
- EN 10250-4 Grade X5CrNi18-10 solução recozida (+AT)
- EN 10250-4 Grau X6CrNiMoTi17-12-2 solução recozida (+AT)
- EN 10250-4 Grau X6CrNiTi18-10 solução recozida (+AT)