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Aço X6CrNiTi18-10 (EN 10222-5) – Recozido de Solução: Alta Resistência à Corrosão para Indústrias Química e Alimentícia

Visão Geral

O aço X6CrNiTi18-10 (número de material 1.4541), estabilizado com titânio, é a variante do aço 1.4301 (X5CrNi18-10) que oferece resistência à corrosão intergranular após soldagem, mesmo em espessuras superiores a 6 mm. Amplamente utilizado em componentes soldados para engenharia de equipamentos químicos, indústrias alimentícia, de bebidas, gorduras, sabões, filmes, fotográfica, coureiro, açucareira e em eletrodomésticos.

Este aço é aprovado para construção de vasos de pressão até 300 °C, podendo ser aplicado até 550 °C na ausência de meios que causem ataque intergranular. Devido à adição de titânio, não é adequado para acabamento espelhado. Possui aprovação para componentes estruturais de suporte de carga (certificado Z-30.44.1 do Institut für Bautechnik Berlin). Classes de resistência comuns: E 225 e E 355.

Serviços Adicionais

Para garantir que os processos e produtos dos clientes atendam e superem as expectativas de desempenho, oferecemos uma ampla gama de serviços técnicos e logísticos:

Fabricante: UGITECH

Informações e serviços: eservices.ugitech.com

Propriedades

Gerais

PropriedadeTemperaturaValor
Densidade20,0 °C7,9 - 7,93 g/cm³

Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValor
Módulo de elasticidade-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 - 200 GPa
95,0 °C193,05 GPa
100,0 °C190 - 194 GPa
150,0 °C188,23 GPa
200,0 °C182 - 186 GPa
205,0 °C182,71 GPa
260,0 °C177,88 GPa
300,0 °C174 - 179 GPa
315,0 °C174,44 GPa
370,0 °C168,92 GPa
400,0 °C166 - 172 GPa
425,0 °C164,1 GPa
485,0 °C159,96 GPa
500,0 °C158 - 165 GPa
540,0 °C155,13 GPa
595,0 °C151 GPa
600,0 °C150 GPa
650,0 °C146,17 GPa
700,0 °C142 GPa
705,0 °C140,65 GPa
760,0 °C135,83 GPa
800,0 °C134 GPa
815,0 °C131,69 GPa
900,0 °C127 GPa
1000,0 °C120 GPa
Alongamento20,0 °C30 - 40 %
Coeficiente de Poisson20,0 °C0,29
95,0 °C0,30
150,0 °C0,29
205,0 °C0,29
260,0 °C0,30
315,0 °C0,30
370,0 °C0,30
425,0 °C0,31
485,0 °C0,32
540,0 °C0,32
595,0 °C0,34
650,0 °C0,34
705,0 °C0,33
760,0 °C0,33
815,0 °C0,35
Módulo de cisalhamento20,0 °C77,22 GPa
95,0 °C74,46 GPa
150,0 °C73,08 GPa
205,0 °C71,02 GPa
260,0 °C68,26 GPa
315,0 °C66,88 GPa
370,0 °C64,81 GPa
425,0 °C62,74 GPa
485,0 °C60,67 GPa
540,0 °C58,61 GPa
595,0 °C56,54 GPa
650,0 °C54,47 GPa
705,0 °C53,09 GPa
760,0 °C51,02 GPa
815,0 °C48,95 GPa
Resistência à tração20,0 °C510 - 710 MPa
Limite de escoamento Rp0,220,0 °C200 MPa
Limite de escoamento Rp1,020,0 °C235 MPa

Térmicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Coeficiente de expansão térmica-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,60E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,70E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,80E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2,00E-5 1/K
Temperatura máxima de serviço, longo0 - 300 °C
Ponto de fusão1230 - 1480 °CTípico para aço inoxidável austenítico
Capacidade calorífica específica-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Condutividade térmica20,0 °C14,3 - 15 W/(m·K)
100,0 °C15,8 W/(m·K)
200,0 °C17,5 W/(m·K)
300,0 °C19 W/(m·K)
400,0 °C20,5 W/(m·K)
500,0 °C21,9 W/(m·K)
600,0 °C23,3 W/(m·K)
700,0 °C24,6 W/(m·K)
800,0 °C26 W/(m·K)
900,0 °C27,4 W/(m·K)
1000,0 °C28,8 W/(m·K)
Difusividade térmica20,0 °C3,8 mm²/s
100,0 °C4,0 mm²/s
200,0 °C4,2 mm²/s
300,0 °C4,6 mm²/s
400,0 °C4,8 mm²/s
500,0 °C4,9 mm²/s
600,0 °C5,0 mm²/s
700,0 °C5,3 mm²/s
800,0 °C5,6 mm²/s
900,0 °C5,9 mm²/s
1000,0 °C6,0 mm²/s

Elétricas

PropriedadeTemperaturaValor
Resistividade elétrica20,0 °C7,1E-7 Ω·m
100,0 °C7,76E-7 Ω·m
200,0 °C8,49E-7 Ω·m
300,0 °C9,14E-7 Ω·m
400,0 °C9,71E-7 Ω·m
500,0 °C1,02E-6 Ω·m
600,0 °C1,07E-6 Ω·m
700,0 °C1,10E-6 Ω·m
800,0 °C1,14E-6 Ω·m
900,0 °C1,17E-6 Ω·m
1000,0 °C1,19E-6 Ω·m

Composição Química

ElementoTeor (%)
Carbono0,08
Cromo17 - 19
Manganês2
Níquel9 - 12
Fósforo0,05
Silício1
Enxofre0,015
Titânio0,7

Metal

  1. EN 10222-5 X2CrNi18-9 Aço Solubilizado (+AT) – Alta Resistência à Corrosão e Mecânica
  2. EN 10222-5 Grau X2CrNiCu19-10 – Aço Inoxidável Solubilizado (AT)
  3. EN 10222-5 Grau X2CrNiMo17-12-3: Recozimento de Solução + AT – Aço Austenítico Premium
  4. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Aço Inoxidável Austenítico para Aplicações Resistentes à Corrosão
  5. EN 10222‑5 X5CrNi18‑10 Recozido em Solução (+AT): Aço Inoxidável Austenítico de Alto Desempenho
  6. EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recozimento em Solução) – Aço Inoxidável de Alta Resistência à Corrosão
  7. Aço X2CrNiMo18-14-3 Recocido – EN 10250-4, Resistência à Corrosão Superior
  8. EN 10250-4 X5CrNi18-10 Recozido em Solução (+AT) – Liga Austeníca Premium Resistente à Corrosão
  9. EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 Recozido em Solução – Aço Inox Austeníto Estabilizado com Ti de Alta Performance
  10. EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Aço Inoxidável Estabilizado com Ti, Recocido em Solução, para Soldagem de Alto Desempenho