TPEs Super High-Flow para moldes sustentáveis ​​de grande escala

Uma nova família de materiais TPS-SEBS de alto fluxo de fusão e resistentes a arranhões, lançada recentemente pelo grupo de composição de polímeros Hexpol TPE (escritório dos EUA em Sandusky, Ohio), supostamente abre possibilidades para produzir peças em grande escala por meio de moldagem por injeção, incluindo superfícies interiores automotivas , cortes e peles.

Falando sobre o desenvolvimento dos graus Dryflex HiF, o gerente de produto do grupo, Dr. Thomas Köppl, observou:“Existem vários métodos de processamento e materiais no mercado que permitem a produção de superfícies internas de automóveis, como painéis de instrumentos e revestimentos de portas. No entanto, esses processos podem ser caros e os materiais não são recicláveis. Os OEMs estão procurando melhorar suas práticas de sustentabilidade e, ao mesmo tempo, gerenciar os custos do sistema. É por isso que desenvolvemos Dryflex HiF TPE. ”

O Dr. Köppl diz que a empresa trabalhou em estreita colaboração com a Kraton Corp. para produzir Dryflex HiF TPEs, com base na tecnologia IMSS da Kraton, que oferecem uma combinação de alto desempenho, toque suave, otimização de processamento e reciclabilidade. “Eles fazem parte de nosso crescente portfólio de materiais trazendo novas possibilidades para a indústria automotiva”.

Os TPEs Dryflex HiF podem ser usados ​​em aplicações de múltiplos componentes com sobremoldagem direta em polipropileno. Em comparação com os processos TPU ou PU-RIM existentes, que costumam usar PC / ABS como o componente rígido, a capacidade do material de aderir ao PP pode proporcionar maior redução de custo e peso em processos 2K.

Os materiais TPE já são amplamente utilizados em interiores automotivos, por exemplo, em tapetes, punhos e vedações. No entanto, até recentemente, os TPEs não eram viáveis ​​para internos em grande escala porque essas aplicações têm especificações muito mais altas em relação ao comportamento à abrasão, processabilidade e resistência ao calor. Diz-se que os graus Dryflex HiF TPE atendem a esses requisitos e são moldáveis ​​por injeção, o que os torna uma alternativa interessante aos processos de revestimento de PU, moldagem em pó de PVC ou folha TPO.

Em um teste de produção, películas finas de 1,1 mm para a superfície macia de um painel de instrumentos completo foram moldadas e espumadas de volta com PU, demonstrando que mesmo peças muito grandes e finas podem ser produzidas por moldagem por injeção devido à alta fluidez do Dryflex HiF TPE. Os testes demonstram que os TPEs Dryflex HiF passam nos rigorosos requisitos de resistência à luz e ao calor para painéis de instrumentos (por exemplo, 120 C / 248 F) por 1000 horas). Uma superfície fosca de baixo brilho, sem linhas de solda visíveis, é possível, assim como a moldagem de diferentes grãos de couro. O desempenho da superfície é confirmado pelo teste de resistência a arranhões Erichsen e abrasão Crock.