Maximize Eficiência: Próximos Passos para Automatizar Seu Sistema de Manufatura Flexível (FMS)

A primeira onda de automação impactante para fabricantes – que está em andamento – tem sido a instalação e integração de sistemas de manufatura flexíveis (FMS) em oficinas e fábricas de pequeno a grande porte. Estes sistemas consistem primariamente de um manipulador de pallet e armazenamento para pallets e matéria-prima que pode atingir vários níveis de altura, servindo de uma a várias máquinas-ferramenta.

Como Aumentar Produtividade Ainda Mais

Um FMS frequentemente inclui pelo menos uma estação manual de carregamento de pallet para carregamento de peça, e, claro, um comandante de estação rodando software de gestão de manufatura (MMS) que planeja produção e controla o sistema inteiro. Como desenvolvedora de longo prazo de sistemas de manufatura flexíveis e software, a Fastems está em um estágio agora onde nossos clientes estão perguntando, "Como podemos aumentar nossa produtividade ainda mais? Como podemos continuar expandindo e melhorando nosso FMS existente?"

A resposta mais típica, em uma palavra, é "robôs". Robôs podem ajudar a integrar operações adicionais antes e depois dos centros de usinagem para melhorar o fluxo de processo em um FMS.

Segunda Onda de Automação

Vemos expandir um FMS existente com robótica como a segunda onda de automação. Por exemplo, podemos adicionar carregamento automático de dispositivos de fixação e atender máquinas de torneamento, onde peças são roboticamente carregadas diretamente na máquina de torneamento sem pallets.

Neste cenário, peças são transportadas em pallets de material do FMS para um robô, que carrega peças de trabalho na máquina de torneamento. As peças torneadas são retornadas ao FMS prontas para a próxima operação. O MMS pode incluir e gerenciar estas operações de manufatura de valor agregado, tornando fácil controlar todo o sistema a partir de um programa de software.

Nossos clientes que adicionaram funcionalidade robótica, como carregamento robótico de fixação, ao seu FMS atual citam benefícios de vazão melhorada, eficiência ainda maior, e menos fadiga em operadores que realizam trabalho repetitivo de carregamento/descarregamento no FMS.

Como algumas peças de trabalho são bastante pesadas e podem ter bordas afiadas, segurança no trabalho também é grandemente melhorada. E, importantemente, em vez de substituir trabalhadores, os robôs permitem que os trabalhadores realizem tarefas mais importantes no FMS, particularmente se há processos adicionais integrados no processo FMS.

Como exemplo, nos últimos anos o uso de rebarbação automatizada, lavagem, e medição online tem crescido rapidamente. Todas essas funções podem ser automatizadas com robôs e ligadas via software de gestão de manufatura.

Carregamento e Descarregamento Automatizado de Ferramentas

Outro exemplo robótico dentro do FMS é gestão de ferramentas de corte. Robôs gantry controlados por MMS podem ser usados para carregar e descarregar ferramentas de corte automaticamente no magazine de ferramentas da máquina-ferramenta. Novamente, software de gestão de manufatura monitora vida da ferramenta e segue necessidades de setup de ferramenta baseadas em pedidos e então executa operações de substituição automática quando ferramentas de corte precisam ser trocadas.

Expandindo o Escopo das Operações FMS

Sua empresa quer determinar o que mais seu FMS pode fazer para os lucros da organização do que apenas automatizar máquinas de fresar e armazenar matérias-primas? Se sim, considere expandir seu escopo com robôs inteligentemente colocados servindo tipos adicionais de máquinas enquanto automatizam operações manuais monótonas também. Estamos vendo ótimos resultados integrando processos de valor agregado em operações FMS, como carregamento/descarregamento automático de fixação, automação de ferramentas, e integração de operações de manufatura adicionais.