Como Impressão 3D e Software Impulsionam Transformação Digital na Manufatura

A COVID-19 destacou a necessidade de cadeias de suprimentos e ecossistemas de manufatura se tornarem mais adaptáveis e ágeis em resposta a crises em evolução.

Abraçar tecnologias digitais — especialmente impressão 3D, também conhecida como manufatura aditiva (AM) — é um componente chave desta transformação. No entanto, a base para implementação bem-sucedida reside em uma infraestrutura de software robusta.

Este artigo explora como software habilita empresas adotando impressão 3D a alcançar seus objetivos de transformação digital.

Transformação Digital Impulsionada pela Manufatura Aditiva

O setor de manufatura enfrenta volatilidade sem precedentes, impulsionada por preferências de consumidores em mudança e incerteza global. Para sobreviver, empresas estão cada vez mais priorizando agilidade e automação.

Segundo o Relatório de Pesquisa Global de Transformação Digital 2019 da Fujitsu, 32% das empresas de manufatura já executaram transformação digital, enquanto 40% estão lançando iniciativas.

Neste contexto, a AM está emergindo como um habilitador crítico. O 5º Relatório Anual State of Manufacturing Technology 2020 da Plex Systems lista impressão 3D entre as quatro principais tecnologias adotadas para manufatura inteligente.

Como a AM é governada por software, ela representa um método de produção altamente digitalizado.

Quatro Maneiras que Software Alimenta Transformação Digital com AM

1. Transformando Dados em Insight

Dados fundamentam qualquer estratégia digital. Para otimizar processos de AM, empresas não devem apenas coletar dados, mas também visualizá-los e analisá-los em tempo real.

Equipamentos e software desconectados isolam dados, impedindo decisões oportunas. Software MES (Sistema de Execução de Manufatura) centraliza fluxos de trabalho de AM, fornecendo um fluxo de dados em tempo real para rastreabilidade total.

Por exemplo, um MES específico para AM pode entregar dashboards que rastreiam KPIs como Efetividade Global do Equipamento (OEE), uso de máquina, output de produção e tempo médio para reparo.

Estes insights informam planejamento de produção e impulsionam eficiência operacional.

2. Aprimorando Agilidade Através de Processos Digitalizados

Tarefas manuais — entrada de pedidos, planilhas, impressões — causam atrasos de lead time e ineficiências. Automatizar estas etapas com software MES especializado simplifica o pipeline de AM.

Integrando intake de pedidos, custeio de jobs e agendamento em uma única plataforma digital, empresas podem substituir fluxos de trabalho baseados em papel por fluxos de trabalho digitais instantâneos, padronizados e precisos.

Tal automação é essencial para escalar produção ágil de AM.

3. Construindo uma Cadeia de Suprimentos Digital

Resiliência de cadeia de suprimentos tornou-se crítica durante a COVID-19. Software pode estabelecer um inventário digital para peças impressas em 3D — um repositório virtual centralizado de arquivos CAD que podem ser acessados sob demanda.

Inventários digitais reduzem custos de armazenamento, permitem produção sob demanda e aceleram substituição de peças. Por exemplo, se um fornecedor falha em entregar um componente, um design pode ser recuperado do inventário digital, impresso e entregue em horas.

Organizações de transporte, militares e marítimas já alavancam inventários digitais impulsionados por impressão 3D.

4. Protegendo Propriedade Intelectual da Impressão 3D

Transformação digital introduz riscos de cibersegurança, incluindo roubo de PI. Impressão 3D envolve extensa transferência de dados através de hardware, departamentos, locais e fornecedores.

Soluções de software dedicadas criptografam e protegem designs proprietários de AM, parâmetros de material e configurações de máquina ao longo do ciclo de vida da impressão.

Com segurança robusta, fabricantes ganham a flexibilidade necessária para manufatura digital bem-sucedida.

Impulsionando Manufatura Digital com Software

Software é o elo que alinha adoção de AM com objetivos de transformação digital. Ele simplifica gerenciamento de dados, alimenta insights, automatiza tarefas repetitivas e protege inventários digitais.

Implementar a base de software certa é um passo crítico para realizar objetivos de manufatura digital.