Acelere Design e Produção com Integração Formlabs e Fusion 360

A Formlabs e o Fusion 360 da Autodesk uniram forças para agilizar seu fluxo de trabalho digital com novas ferramentas CAD adaptadas para impressão 3D. A Form 3 e Form 3L são as primeiras máquinas SLA a se beneficiar deste conjunto de ferramentas totalmente integrado, combinando a plataforma de design versátil da Autodesk com resultados de impressão de grau profissional. Esta colaboração capacita usuários Formlabs a iterar conceitos em apenas alguns cliques.

A integração introduz uma interface dedicada que permite visualizar como peças se encaixam dentro dos envelopes de construção da Form 3 e Form 3L. Designers podem personalizar um painel que espelha seus pipelines de impressão 3D mais frequentes, enquanto equipes podem exportar um único arquivo .form diretamente do Fusion 360 (com direct-to-PreForm a caminho). Eliminar a necessidade de baixar arquivos STL separados garante controle de versão confiável para designers e fabricantes.

"Integrar impressoras Formlabs ao Autodesk Fusion 360 é um grande passo para agilizar fluxos de trabalho aditivos, capturando tanto intenção de design quanto de fabricação em uma única plataforma unificada."

Sualp Ozel, Autodesk

A Formlabs trabalhou de perto com desenvolvedores da Autodesk para dar vida a esta integração. O gerente sênior de produto Sualp Ozel nota: "Integrar impressoras Formlabs ao Autodesk Fusion 360 é um grande passo para agilizar fluxos de trabalho aditivos, capturando tanto intenção de design quanto de fabricação em uma única plataforma unificada. Isso economiza dinheiro e resulta em resultados melhores, consistentes e profissionais de forma oportuna."

Inspiramo-nos em nossa diversa comunidade global de usuários que já utilizam Fusion 360 com a Form 3. Seus fluxos de trabalho digitais estão agora ainda mais alinhados com seus objetivos específicos. Leia suas histórias abaixo e fique atento para futuros estudos de caso!

Integração Formlabs com Fusion 360

Formlabs e Fusion 360 da Autodesk fizeram parceria para agilizar seu fluxo de trabalho digital com novo software CAD para integração de impressão 3D. Visite nosso hub de integração para conhecer os novos recursos do Fusion 360 para SLA, ler mais histórias de usuários e baixar nosso guia de design. (Na foto: conjunto de xadrez por Will Qiu)

Saiba Mais

Estudo de Caso do Usuário: Cosm

O CEO Derek Sham fundou a empresa de dispositivos médicos Cosm em 2018 para tratar prolapso uterino, condição que afeta quase 25% das mulheres no mundo. Embora um pessário — um prótese de suporte inserido na vagina — forneça alívio não cirúrgico, tamanhos padrão frustram muitas pacientes. A Cosm resolveu isso desenvolvendo uma solução específica para cada paciente.

"Com a resolução da Form 3B, podemos variar nossas dimensões em fração de milímetro no Fusion 360 para obter as propriedades que precisamos de nossos moldes e peças finais de silicone."

Robert Lancefield, Líder de Engenharia de Design Mecânico

A CTO da Cosm, Aye Nyein San, explica que ciência de dados, machine learning e IA fundamentam o fluxo de trabalho. "Começamos com uma nova técnica de imagem por ultrassom. Os dados do escaneamento são importados no Fusion 360 para projetar um molde conformal, tipo concha, que é impresso na Form 3B. O molde é então preenchido com silicone biocompatível para produzir um pessário específico para a paciente."

Tanto o Fusion 360 quanto a Form 3B entregam a precisão dimensional necessária para fornecer atendimento de primeira linha ao paciente.

Estudo de Caso do Usuário: Vertiball

O fundador e CEO Curtis Kennedy da Vertiball busca capacitar atletas com alívio autoguiado de dor muscular. O Vertiball é uma bola de massagem rotativa livre que monta em superfícies verticais, mirando áreas específicas. Sua ventosa patenteada de força industrial adere a superfícies lisas e não porosas como drywall pintado, metal ou madeira.

Como o design contém muitas partes móveis, prototipagem precisa era essencial. A equipe da Vertiball confiou no Fusion 360 para análise de tensão e na Form 3 para prototipagem rápida. "Um novo design pode parecer ótimo no computador, mas a única maneira de saber com certeza é testá-lo. Uma vez validada a funcionalidade teórica de um design através de simulação, partimos direto para prototipagem usando a Form 3," diz o CEO Kennedy.

Para o protótipo de produção, Curtis escolheu as resinas Tough e Durable da Formlabs para emular o Poliamida 6 de baixo atrito e resistente a rachaduras usado no produto final.

Estudo de Caso do Usuário: PrintCity

Mark Chester, especialista em desenvolvimento de produto na PrintCity — um hub de impressão 3D na Metropolitan University of Manchester — consulta empresas para avaliar novas tecnologias digitais. A PrintCity opera uma frota de mais de 65 impressoras FDM, SLA e de metal provenientes da Additive-X, maior parceira da Formlabs no Reino Unido.

United Utilities, a maior empresa de água do Reino Unido, procurou a PrintCity para explorar manufatura sob demanda de pequenas peças de reposição usando escaneamento óptico e impressão 3D, contornando os prazos de semanas habituais.

O fluxo de trabalho de Mark começa com escaneamento a laser de uma peça desgastada. Os dados brutos são importados no Fusion 360, limpos no Mesh Workspace, e engenhados reversamente com ferramentas paramétricas do Fusion. A peça finalizada é então enviada diretamente do Fusion 360 para o Preform antes de imprimir na Form 3. A integração elimina a necessidade de gerenciar dezenas de arquivos STL para peças de uso único, permitindo equipes de manutenção escanear, limpar e imprimir na hora.

"O Fusion 360 tem curva de aprendizado rasa para clientes sem experiência prévia em CAD. Também é custo-efetivo."

Mark Chester, especialista em desenvolvimento de produto na PrintCity

Fusion 360 e Form 3 permitem à PrintCity apresentar fluxos de trabalho rápidos e custo-efetivos a clientes de qualquer tamanho.