PrintParts Escala Impressão 3D em Manhattan com Formlabs Fuse 1, Tornando-se Maior Provedor SLS de NYC

A PrintParts, fabricante contratada de impressão 3D fundada em maio de 2016 pelo ex-especialista em injeção Robert Haleluk, cresceu e tornou-se um dos principais bureaux de serviços de Nova York ouvindo seus clientes e escalando suas operações de acordo. Trabalhando com dezenas de empresas de engenharia, a PrintParts entrega desde protótipos de primeira vez até peças de grau de produção e ganhou reputação por confiabilidade e retorno rápido.

Até recentemente, a empresa lutava para atender à demanda por peças duráveis de sinterização seletiva a laser (SLS). Sistemas tradicionais baseados em pó são volumosos, caros e difíceis de instalar na instalação baseada em Manhattan, forçando a PrintParts a terceirizar nylon e outros componentes de alta resistência.

Quando a Formlabs lançou o Fuse 1, Haleluk e o COO Cody Burke aproveitaram o momento. Dentro de um mês do anúncio, instalaram quatro impressoras Fuse 1 e dois sistemas de pós-processamento Sift, tornando a PrintParts a maior instalação de Fuse 1 nos Estados Unidos.

Começando Pequeno, Escalando

Haleluk começou a PrintParts em um escritório WeWork com apenas algumas impressoras FDM, mas sua visão era clara: "Queria oferecer 10.000 peças por semana, e eventualmente 100.000 por mês. Mais máquinas igual a maior vazão." Esse foco em volume impulsionou a adoção precoce de impressoras de pequeno porte e custo-efetivas como a Formlabs Form 2 e modelos Markforged FFF.

A estratégia da PrintParts combina princípios de manufatura tradicional com expertise em manufatura aditiva. A empresa se posiciona como parceira, fornecendo conselhos de design durante fases de prototipagem e produção e ajudando clientes a transicionar para produção em massa com impressão 3D.

Construindo uma Potência de Impressão 3D em uma Pegada em Manhattan

Após mudar para uma antiga fábrica de selos perto do Madison Square Park em 2018, o espaço permaneceu um desafio. Portas estreitas, capacidade limitada de elevador e a idade do prédio restringiam a instalação de sistemas SLS maiores. Segundo o COO Burke, "Não podíamos trazer grandes sistemas de pó ou produzir Nylon 12 internamente."

Máquinas SLS industriais grandes tipicamente custam entre $150.000 e $500.000, um preço que não justificava a margem para a PrintParts até a chegada do Fuse 1. A impressora compacta e acessível permitiu que a empresa adicionasse quatro máquinas em uma fração do tempo e custo de um único sistema tradicional.

Uma pesquisa da Sculpteo com 1.900 empresas de engenharia revelou que 72% priorizam resistência ao selecionar uma tecnologia de impressão 3D. Historicamente, isso significava terceirizar para sistemas caros baseados em pó, um fardo que a PrintParts evitou até o Fuse 1 tornar a produção interna viável.

"O Fuse nos permitiu trazer nosso negócio de Nylon 12 para dentro", diz Haleluk. "O tamanho e preço eram ideais, e as peças igualam a qualidade de sistemas mais caros. Para muitos clientes, o custo é metade do que pagavam antes."

O novo fluxo de trabalho beneficiou tanto clientes quanto a PrintParts. Ao oferecer Nylon 12 interno a preço menor e prazo mais curto, a empresa fez a transição de aproximadamente 30% de seus clientes SLS de fornecedores externos.

Haleluk observa que cerca de metade de seus clientes chegam com designs totalmente desenvolvidos, enquanto a outra metade conta com a expertise da PrintParts para input de design e seleção de material. Quando a geometria de uma peça torna FDM ou resina impraticáveis — overhangs pesados, lattices complexos — a PrintParts recomenda SLS, adicionando outra ferramenta ao seu kit de produção.

Buscando o Futuro com o Fuse 1

Haleluk e Burke veem o Fuse 1 como uma plataforma para crescimento futuro. À medida que novos materiais como PA 11 ficam disponíveis, eles planejam expandir sua frota de impressoras mantendo seu status de maior instalação de Fuse 1 nacional. Apesar da metragem quadrada limitada em um arranha-céu de Manhattan, a PrintParts acredita que cada impressora adicional justifica o espaço com capacidade aumentada e valor para o cliente.

"Estamos perseguindo agressivamente o futuro", diz Haleluk. "Investimos em um catálogo robusto de materiais e suíte de tecnologia, fizemos parceria com ótimos clientes, e agora estamos focados em entregar peças de grau de produção a preços acessíveis com prazos aceitáveis."