Sobrevivendo a um projeto de migração do sistema de controle

Uma abordagem proativa está ganhando popularidade entre as empresas que desejam manter sua infraestrutura de automação atualizada. Esperar que o fim da vida se aproxime simplesmente corrói a vantagem competitiva de uma empresa, dando espaço para que outras cresçam e tira negócios em potencial. Os gerentes de fábrica simplesmente não podem pagar por isso e, portanto, não podem adotar uma atitude de esperar para ver quando se trata de adicionar ativos de automação.

A vida útil dos componentes eletrônicos está diminuindo rapidamente, algo que requer atualizações frequentes de software e hardware. Se muito atraso for criado, outros fatores também podem ocorrer, como dificuldade em encontrar pessoal qualificado para solucionar problemas e reparar equipamentos primitivos defeituosos. O ARC Advisory Group declarou em seu relatório de 2015 Distribution Control Systems Worldwide Outlook que quase US$ 65 bilhões em sistemas de automação estão se aproximando de seus ciclos de vida útil. É ainda mais surpreendente que mais de US$ 12 bilhões desses sistemas tenham sido instalados no final da década de 1970 como sistemas de controle distribuído.

As empresas precisam realizar o mesmo esforço concentrado em seus sistemas de automação com que costumam tratar sua infraestrutura de TI, sempre mantendo-a em sintonia com os últimos avanços. A falha em lidar com os desafios de automação pode levar a problemas como tempo de inatividade não planejado, operações inseguras e um custo de reposição mais alto para linhas de produtos descontinuadas.

Atualização antes que surjam problemas operacionais

A fim de evitar a escassez de recursos, as organizações industriais devem se dedicar ao planejamento adequado e alocar sabiamente orçamentos para atualizações do sistema de controle. Estima-se que, na próxima década, a demanda por atualizações de sistemas de controle dispararia de tal forma que causaria escassez de recursos qualificados para atender às necessidades de todas as empresas.

As seguintes possibilidades de atualização existem para um sistema de controle distribuído legado:

• Substituição de eletrônicos legados
• Substituição de todos os equipamentos existentes
• Atualização de equipamentos existentes com tecnologias mais avançadas, dando ao sistema maiores capacidades

As empresas devem estar sempre trabalhando para determinar o melhor momento para a migração , bem como o caminho de migração, usando abordagens comprovadas e planos de transição detalhados. A tendência de migrações de sistemas de controle 'no processo' está assumindo rapidamente, substituindo a interface de usuário existente por funções modernas, mantendo os controladores, conexões de campo e dispositivos originais do sistema, em essência, executando o novo sistema em paralelo com o antigo.

Colaboração para redução de custos e riscos

Fornecedores de automação e usuários finais podem trabalhar juntos e conceber situações mutuamente benéficas, sem comprometer os altos investimentos iniciais. Além disso, eles podem estender o suporte de longo prazo para manter a propriedade intelectual em controle avançado, facilitando uma transição suave de sistemas antigos para sistemas de automação mais recentes .

As alternativas de migração que podem ser adotadas pelas empresas incluem:

• Movendo o controle para o hardware atual para que as entradas/saídas instaladas possam ser preservadas durante a reengenharia do software de controle atual
• Movendo o controle para o hardware atual, atualizando as entradas/saídas e reengenhando o software de controle atual
• Remoção completa do sistema de controle e reengenharia de cima para baixo

Se as migrações do sistema de controle forem planejadas adequadamente, as indústrias podem garantir zero tempo de inatividade em seus sistemas, enquanto um novo sistema de automação mais confiável e produtivo pode ser implementado.

Tecnologia moderna

Os fabricantes que dependem de sistemas de controle de processos podem se beneficiar muito, economicamente, dos avanços tecnológicos modernos, que conectam empresas a pessoas. Ao migrar para sistemas de controle modernos , as instalações podem integrar dados de negócios do mundo real com suas máquinas industriais, obtendo maior eficiência operacional, confiabilidade e risco reduzido, bem como um ROI mais alto.

Após a migração, alguns fornecedores de sistemas de controle ainda disponibilizam programas de suporte, oferecendo níveis de serviço acordados, algo que minimiza o risco de falha. Além disso, essa abordagem de risco e recompensa compartilhada reduz o custo total de propriedade e incentiva mais empresas a entrar na onda da atualização.

Quando executados totalmente pelo fornecedor de automação com desempenho garantido do sistema, esses serviços de suporte baseados em resultados funcionam de acordo com as melhores práticas comprovadas e oferecem serviços preventivos automatizados, como alertas, gerenciamento de incidentes e dados de diagnóstico para garantir alta disponibilidade e produtividade de máquinas industriais.

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