Sucesso na Migração de Sistemas de Controle: Estratégias de Especialistas para Transição Perfeita
Uma abordagem proativa está ganhando popularidade entre empresas que desejam manter sua infraestrutura de automação atualizada. Esperar que o fim da vida útil se aproxime simplesmente erosiona a vantagem competitiva de uma empresa, dando espaço para outras crescerem e tirando negócios potenciais. Gerentes de planta simplesmente não podem pagar por isso, e assim não podem adotar uma atitude de esperar para ver quando se trata de adicionar ativos de automação.
A vida útil de componentes eletrônicos está encolhendo rapidamente, algo que requer atualizações frequentes de software e hardware. Se muito atraso for criado, outros fatores também podem se instalar, como dificuldade em encontrar pessoal qualificado para solucionar problemas e reparar equipamentos primitivos defeituosos. O ARC Advisory Group afirmou em seu relatório de 2015 Distribution Control Systems Worldwide Outlook que quase $65 bilhões em sistemas de automação estão se aproximando de seus ciclos de vida útil. É ainda mais surpreendente que mais de $12 bilhões em tais sistemas foram instalados no final dos anos 1970 como sistemas de controle distribuído.
As empresas precisam realizar o mesmo esforço concentrado em seus sistemas de automação com o qual geralmente tratam sua infraestrutura de TI, sempre garantindo que esteja à par com os últimos avanços. A falha em enfrentar os desafios de automação pode levar a problemas como tempo de inatividade não planejado, operações inseguras e um custo de substituição mais alto para linhas de produtos descontinuadas.
Atualização Antes que Problemas Operacionais Surjam
Para evitar escassez de recursos, organizações industriais devem se envolver em planejamento adequado e alocar sabiamente orçamentos para atualizações de sistemas de controle. Estima-se que na próxima década, a demanda por atualizações de sistemas de controle aumentará de tal forma que causará escassez de recursos qualificados para atender às necessidades de todas as empresas.
As seguintes possibilidades de atualização existem para um Sistema de Controle Distribuído legado:
- Substituição de eletrônicos legados
- Substituição de todo o equipamento existente
- Atualização de equipamento existente com tecnologias mais avançadas, dando ao sistema capacidades maiores
As empresas devem sempre trabalhar na determinação do melhor momento para migração, bem como o caminho de migração, usando abordagens comprovadas e planos detalhados de corte. A tendência de migrações de sistemas de controle "em processo" está rapidamente substituindo a que substitui a interface de usuário existente por funções modernas, enquanto mantém os controladores originais do sistema, conexões de campo e dispositivos, essencialmente, executando o novo sistema em paralelo com o antigo.
Colaboração para Redução de Custos e Riscos
Fornecedores de automação e usuários finais podem trabalhar juntos e criar situações mutuamente benéficas, sem comprometer altos investimentos iniciais. Além disso, eles podem estender suporte de longo prazo para manter propriedade intelectual em controle avançado, facilitando uma transição suave de sistemas antigos para os mais recentes de automação.
Alternativas de migração que podem ser adotadas pelas empresas incluem:
- Mover o controle para o hardware atual para que as entradas/saídas instaladas possam ser preservadas enquanto se reengenharia o software de controle atual
- Mover o controle para o hardware atual, atualizar as entradas/saídas e reengenheirar o software de controle atual
- Remover o sistema de controle completamente e reengenheirá-lo de cima a baixo
Se as migrações de sistemas de controle forem planejadas adequadamente, as indústrias podem garantir tempo de inatividade zero em seus sistemas enquanto um novo sistema de automação mais confiável e produtivo pode ser colocado em prática.
Tecnologia Moderna
Fabricantes que dependem de sistemas de controle de processo podem se beneficiar muito, economicamente, de avanços tecnológicos modernos, que conectam negócios com pessoas. Ao migrar para sistemas de controle modernos, as instalações podem integrar dados de negócios do mundo real com suas máquinas industriais, alcançando maior eficiência operacional, confiabilidade e risco reduzido, bem como um ROI maior.
Após a migração, alguns fornecedores de sistemas de controle até fornecem programas de suporte, oferecendo níveis de serviço acordados, algo que minimiza o risco de falha. Além disso, esta abordagem de risco e recompensa compartilhados reduz o custo total de propriedade e encoraja mais empresas a aderirem à onda de atualização.
Quando executada totalmente pelo fornecedor de automação com desempenho do sistema garantido, tais serviços de suporte baseados em resultados funcionam em práticas comprovadas, e oferecem serviços preventivos automatizados, como alertas, gerenciamento de incidentes e dados de diagnóstico para garantir alta disponibilidade e produtividade de máquinas industriais.
Sistema de controle de automação
- Transição de Sistemas de Controle Industrial para Redes Sem Fio
- Sistema de Controle de Temperatura Baseado em LM35 com Microcontrolador AT89S52
- Guia Fácil de Configuração e Operação para o Sistema de Controle SYNTEC
- JMP Solutions conquista certificação CSIA para integração de sistemas de controle
- Protegendo Sistemas de Controle Industrial: Estratégias Comprovadas e Melhores Práticas
- Sistemas de Controle Integrados: Aumentando Segurança e Eficiência na Automação
- Dispositivo Inovador Restaura Sistema de Controle Legado, Garantindo Operações de VTC
- Monitoramento na Nuvem: Sistema de Controle Remoto para Gestão de Ativos em Tempo Real
- Marposs Apresenta Sistema Modular BLÚ LT para Controle de Máquina-Ferramenta em Tempo Real
- Oito Passos Comprovados para Diagnosticar e Corrigir Seu Sistema de Controle de Processo