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Como a Tech Mahindra está construindo a fábrica do futuro

O chefe de fabricação aeroespacial e de defesa da Tech Mahindra Debasis Bisoi em IoT, Blockchain, IA e a fábrica do futuro...
Ninguém que conhece a Índia pode ignorar a Mahindra. O logotipo aparece na frente de ônibus, caminhões, motocicletas, veículos comerciais, SUVs e carros, bem como os onipresentes veículos de três rodas (disponível desde 2018 no formato totalmente elétrico). A Mahindra é uma das grandes dinastias industriais da Índia, hoje uma marca global, com fábricas na Coreia do Sul, África do Sul, Estados Unidos, Austrália e China, e forte presença em defesa e energia. Seu presidente, Anand Mahindra, é neto de JC Mahindra, um dos três membros da família que fundou a Mahindra &Mahindra como uma organização de comércio de aço em 1945.

Anand Mahindra também é o fundador da Tech Mahindra. Entrando cedo no florescente e incipiente mercado de eletrônica industrial em 1983, a empresa começou como uma JV com a British Telecom, posteriormente comprando esse parceiro, crescendo organicamente e por aquisição, e hoje com presença em todos os principais mercados industriais do mundo . A Tech Mahindra é a empresa não americana mais bem classificada na lista Forbes Global Digital 100, emprega mais de 131.500 profissionais em 90 países e inclui várias empresas da Fortune 500 em sua lista global de clientes de mais de 190 empresas.

Como seria de esperar de uma subsidiária de um grupo enraizado na fabricação de veículos, a fabricação é uma das maiores verticais da Tech Mahindra. O negócio está focado nas três principais tendências identificadas como enfrentadas pelos fabricantes no século 21:a explosão de dispositivos inteligentes e o aumento da colaboração humano/robô; alavancar o poder das novas tecnologias para atender à crescente demanda por personalização em massa; e enfrentar o crescimento exponencial do consumo de conteúdo – ou seja, o poder dos dados que impulsionam a rápida convergência de TI/OT.

É claro que os fabricantes globais estão cientes dessas tendências, mas colocá-los a serviço das empresas e clientes continua sendo um grande desafio. As quatro 'grandes apostas' da Tech Mahindra:fábricas e SCM, produtos inteligentes, pós-venda confiável (integrando garantia de campo com design de produto e qualidade de produção) e mobilidade e experiência terão os efeitos mais transformadores nos negócios dos clientes – e nas empresas que criam o futuro são aqueles que estão dispostos a apostar em tecnologias que vão revolucionar as indústrias e criar novas oportunidades. A empresa colabora com players de tecnologia disruptivos da nova era, startups e academia em todo o mundo, reunindo-os com acadêmicos e clientes em seu fórum anual TechmNxt.i.

Liderando essas iniciativas desde 2012, na sede da Tech Mahindra em Bengaluru, está o vice-presidente, Debasis Bisoi. Sua paixão é desenvolver e fornecer soluções de manufatura digital e iniciativas estratégicas em áreas como IoT e a 'fábrica do futuro', com ênfase na indústria aeroespacial, de defesa e de processos. “Sou responsável por definir as principais direções para essas subverticais, desenvolver planos estratégicos, identificar áreas de foco, melhorar as ofertas de soluções, identificar correções de curso no médio prazo, melhorar as taxas de vitórias e desenvolver equipes”, explica ele. “Também trabalho extensivamente em fusões e aquisições e me engajo em fornecer liderança de pensamento para nossos clientes de manufatura.” Sua equipe é coautora de mais de 180 patentes e divulgações para esses clientes, abordando seus problemas de disrupção digital e “pontos problemáticos” com o apoio dos muitos centros de excelência e parceiros estratégicos da Mahindra.

Bisoi faz questão de destacar a contribuição de sua unidade para seus clientes de alto nível. “Um bom exemplo é o nosso Sistema de Monitoramento de Saúde de Aeronaves (AHMS). Esta é uma solução que usa dados em tempo real capturados por meio de sensores integrados em peças de aeronaves para aumentar a confiabilidade e a segurança.” Entre muitos clientes, o sistema foi adotado por um fabricante de aeronaves canadense, aproveitando tecnologias de ponta em computação em nuvem, sensores, IoT e big data para realizar análises profundas do estado de saúde da aeronave. A unidade coleta dados de operação e desempenho da aeronave de todos os sistemas durante o voo. Exemplos incluem aviônicos, controles de voo, fly-by-wire, trem de pouso, sistemas de freios, sistemas de controle ambiental, reversores de empuxo, motores, sistemas elétricos, unidades de energia auxiliares (APUs) e muito mais. Em terra, o sistema AHMS realiza a análise detalhada dos dados transmitidos a bordo para apoiar uma ampla variedade de decisões operacionais.

Nesse caso, a Tech Mahindra projetou uma solução de sistema. É tão eficaz no campo de processos de negócios, no entanto. Para outro cliente, desta vez um grande fabricante de automóveis sueco, o problema estava centrado no suporte ao revendedor global e no gerenciamento de acesso - a empresa estava lidando com 40.000 solicitações e 20.000 chamadas por mês. Ao colocar esse cliente no caminho da automação avançada por meio de chatbots e pontuações aprimoradas do inventário de implantação de força (SDI), a equipe melhorou a resolução na primeira chamada (FCR) de 74% para 91% e introduziu a automação que reduziu o tempo de resposta das solicitações em 75% . Os números de solicitações mensais caíram em 3.500.

No mundo da fabricação de processos, continua Bisoi, sua equipe fez parceria com o maior fabricante global de produtos químicos em sua jornada de uma organização monolítica de CIO para um negócio centrado em produtos, servindo também como um parceiro de integração importante para aquisições. “Nossas áreas de foco atuais na fabricação são automação e troca de dados para facilitar a Factory of Future (FoF) da Tech Mahindra, uma fábrica inteligente com sistemas ciber-físicos, IoT, computação em nuvem e computação cognitiva como os principais facilitadores. Nossa solução capacita os clientes a adotar essas tecnologias e superar o problema tradicional de visibilidade em toda a fábrica e empresa.”

O FoF em sua essência, ele explica, é sobre automação e robótica, produtividade de qualidade, maior utilização, linhas de fabricação flexíveis, tempo de lançamento reduzido e maior visibilidade em outros aplicativos corporativos, como MES, SCM e ERP. É também sobre novas tecnologias digitais e seu alinhamento suave com o capital humano e gerenciamento de mudanças, e alcançar o estado-alvo desejado.

Ele acrescenta:“FoF é sobre o impacto ambiental positivo em termos de redução de resíduos e pegada de carbono. O Digital Fabric permite a integração horizontal em todo o desenvolvimento de produtos e cadeia de valor, e integração vertical em toda a fabricação. Isso garante uma empresa digital verdadeira e estendida.” Como um grande cliente, as fábricas de veículos do Grupo Mahindra também se beneficiam de uma parceria com a Tech Mahindra. “Temos um envolvimento muito ativo com a Mahindra &Mahindra em sua jornada de transformação digital. Identificamos as principais áreas de soluções em iniciativas de FoF e trabalhamos em conjunto na construção de provas de conceito (PoCs) e na ampliação.” A Tech Mahindra implementou soluções de ponta a ponta da Indústria 4.0 na fábrica de Chakan perto de Pune, uma das maiores e mais automatizadas fábricas de automóveis da Índia, incluindo PoCs, SCADAs, historiadores, simulações e ferramentas de TI como MES, PLM, ERP, integrando-as com os sistemas de chão de fábrica.

A transformação digital pode ser um campo minado para empresas grandes e pequenas, conclui Bisoi. “A Tech Mahindra observou que apenas 30% dos pilotos acabam alcançando escala em toda a organização:isso significa que as empresas não estão conseguindo capturar valor de 70% de seus pilotos. Identificamos dois passos que podem ajudá-los a superar o ‘Purgatório Piloto’. O primeiro é o nosso “modelo de fundição digital”. Começamos com a fase de ideação, identificando todos os casos de uso que criam valor e constroem PoCs e MVPs para casos com bom RoI. Só então construímos uma solução ágil e alinhada ao produto para eles. O próximo passo é atualizar sua infraestrutura de rede de fábrica. Uma arquitetura de rede sustentável, escalável e à prova de futuro foi criada para lidar com a explosão de dados decorrente das interrupções digitais da nova era.”

Atualmente, em comum com o resto de sua equipe globalmente, bem como com todos na Índia capazes de fazê-lo, Bisoi está trabalhando em casa. Com sistemas de comunicação digital de ponta e ferramentas de desenvolvimento sob seu comando, o trabalho dos profissionais de TI é menos interrompido do que aqueles com trabalho indispensável na comunidade. O impacto da pandemia global nas próprias fábricas do grupo foi recebido com compaixão indiana exemplar e característica aliada à agilidade e capacidade de fabricação flexível do grupo. Anand Mahindra foi rápido em redirecionar grandes seções de P&D e capacidade de produção para desenvolver, produzir em massa e distribuir equipamentos de proteção individual (EPI) de baixo custo, um poderoso desinfetante para as mãos de marca e até mesmo um respirador recém-projetado, todos especificamente direcionados às necessidades da Índia pessoas. O respirador indígena, desenvolvido em março, é vendido por menos de 7.500 rúpias (nem mesmo US$ 100), o desinfetante para as mãos por menos de 400 rúpias por litro, ou cerca de US$ 5.
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