Produção à prova de futuro:o impacto do COVID na fabricação

Marcus Behrendt, sócio da BMW i Ventures, discute como as organizações de manufatura podem preparar as operações de produção no futuro em meio ao COVID-19.Agora eu...

Marcus Behrendt, sócio da BMW i Ventures, discute como as organizações de manufatura podem preparar suas operações de produção para o futuro em meio à COVID-19.

Agora é o momento perfeito para automatizar. É um conselho ousado, pois muitos no setor lidam com futuros incertos – e, com certeza, o futuro é realmente incerto para todos nós na fabricação. Mas se sua incerteza está em torno de quando e não se sua fábrica será reaberta e a produção começará novamente, agora é a hora de fazer mudanças importantes que levarão suas operações de fabricação de vulneráveis ​​a imunes à medida que nos preparamos para a próxima interrupção inevitável.

Muitas vezes, os fabricantes têm planos bem pensados ​​sobre quando automatizarão elementos de sua linha de produção. Eles sabem que é um investimento sólido no futuro e uma oportunidade para reduzir custos, aumentar a produção e otimizar a qualidade, representando retornos que podem ser colhidos no futuro, mas o custo de encerrar a produção para implantar a automação de próxima geração significa perder mais colheitas retornos imediatos. Então, eles esperam.

Mas agora, com os negócios do dia-a-dia parados, nunca houve um momento melhor para a fabricação à prova de futuro por meio da modernização - e nunca houve um exemplo melhor no contexto das inúmeras maneiras a seguir a automação de geração pode proteger os fabricantes de uma maior exposição quando ocorre um desastre.

Produção à prova de futuro

Tudo o que é verdadeiro sobre os benefícios da automação inteligente e flexível em circunstâncias normais é duplamente verdadeiro agora:permite mais eficiência, reduz custos, aumenta a produção e a qualidade – e, mais importante, reduz a dependência do trabalho manual. Em uma crise como a que estamos enfrentando agora, quanto mais autossuficientes forem os processos de fabricação, menos serão afetados por mudanças inesperadas nas circunstâncias, como uma mudança repentina na disponibilidade da força de trabalho.

Como todos nós falamos sobre Indústria 4.0 hoje em dia, devemos também começar a pensar em Automação 4.0. A automação no passado pode ter sido independente das influências relacionadas ao trabalho, mas estava, e ainda está, longe de ser flexível. Foi um grande esforço para se adaptar às mudanças quando necessário. Mas há novas possibilidades na automação quando ela é alimentada por software – oferece linhas mais dinâmicas e flexíveis, com trocas que acontecem com o toque de um botão, como exemplifica a tecnologia de uma das empresas do nosso portfólio, a Bright Machines. Essa abordagem de fabricação definida por software permite uma resposta mais ágil à demanda. Como estamos vendo em tempo real, à medida que os fabricantes trabalham para mudar seus pisos de fábrica para atender não apenas às mudanças nas demandas dos consumidores, mas às necessidades prementes dos profissionais de saúde, a capacidade de reconfigurar rapidamente uma linha de produção não pode ser subestimada.

Solucionando as complexidades da cadeia de suprimentos

Aqueles na indústria de fabricação de eletrônicos se lembrarão bem do impacto que o terremoto e o tsunami que atingiram o Japão em 2011 tiveram na cadeia de suprimentos global. Essa foi uma crise localizada, mas teve enormes repercussões globais. Agora, estamos lidando com um surto global que está afetando todos os lugares, todas as nações. Mas presumivelmente ocorre em momentos diferentes com gravidade diferente, tornando a recuperação das cadeias de suprimentos completamente imprevisíveis.

A necessidade de soluções de automação escaláveis ​​e inteligentes que permitem uma produção mais localizada nunca foi tão clara – e, de fato, esse tem sido um ponto de discussão para OEMs muito antes de o COVID se tornar um nome familiar. Estou otimista de que as cadeias de suprimentos mostrarão resiliência e que, no futuro, o conceito de produção descentralizada e localizada entrará em foco mais claro para a manufatura como indústria. O que estamos aprendendo rapidamente é que o envio de produtos ao redor do mundo para economizar um centavo hoje pode não valer a pena nesses tempos de crise.

Sempre foi uma preocupação para os OEMs, especialmente em situações complexas como a fabricação de automóveis, que a complexidade da cadeia de suprimentos levará a problemas quando um grupo de fornecedores não tiver planejado bem o suficiente para o inesperado, e que o ciclo de produção será desfeito. Quanto mais fabricantes em toda a cadeia de suprimentos puderem preparar melhor a si mesmos e suas linhas por meio da implementação de automação flexível e inteligente, maior a probabilidade de resistir a qualquer tempestade, seja um tsunami, uma pandemia ou uma guerra comercial.

A hora de automatizar é agora

É claro que existem alguns que não serão capazes de resistir a essa tempestade em particular; é um momento difícil para o mundo, e aqueles na fabricação não estão isentos. Dito isso, se você está confiante em seu futuro, peço que considere ver esse tempo de inatividade como o momento perfeito para repensar sua abordagem e avançar com os planos de automação da próxima geração.

O resultado final:qualquer pessoa que invista em automação definida por software agora – enquanto a produção permite, devido ao tempo de inatividade imprevisto – estará pronto para atender a chamada quando as coisas voltarem ao normal, seja qual for o novo normal parece.

Fique seguro!

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