Sistemas de Execução de Manufatura (MES): A Chave para Controle de Produção em Tempo Real

Manufatura bem-sucedida requer a capacidade de monitorar, controlar e rastrear todas as operações de manufatura e outras responsabilidades de negócio.

Gestão de operações de manufatura pode parecer complicada, mas com sistemas de manufatura integrados você pode assumir controle de sua produção e maximizar eficiência. É aqui que um sistema de execução de manufatura (MES) pode ajudar.

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O que é um sistema MES?

Sistemas de execução de manufatura — ou software de execução de manufatura (MES) — são sistemas de informação dinâmicos que monitoram e controlam operações de manufatura e fluxo de informações no seu chão de fábrica.

Em outras palavras, um sistema de negócio como MES ajuda a rastrear e registrar a transformação de matérias-primas em produtos acabados no chão de fábrica. Isso permite fabricantes controlarem todas as atividades e operações em seu chão de fábrica. Um módulo MES visa garantir a execução efetiva de operações de produção e melhorar a produção de saída.

Dica profissional: O Sistema de Execução de Manufatura (MES) da Katana permite rastrear operações do chão de fábrica com visibilidade em tempo real. Aumentar visibilidade e transparência disparará a performance e eficiência do seu negócio. Experimente grátis por 14 dias.

MES de manufatura tem recursos em tempo real para ajudar a controlar todos os aspectos do seu chão de fábrica incluindo:

• Estoques
• Trabalhadores
• Máquinas
• Serviços de suporte, tudo de um painel

Junto com o manuseio das operações do chão de fábrica, os objetivos do seu software MES serão ajudar com:

• Planejamento de chão de fábrica
• Gerenciamento de definições de ciclo de vida do produto
• Gestão de pedidos
• Processos de despacho
• Análise de dados de produção
• Rastreabilidade de produto

Principais funções de um sistema de execução de manufatura na produção

As principais funções de um sistema de execução de manufatura incluem:

1. Coleta de dados

Colete informações valiosas em suas linhas de produção para melhorar seus processos de manufatura.

2. Gestão de mão de obra

Gerencie facilmente sua equipe, eficácia geral dos equipamentos e outros recursos do chão de fábrica para maximizar sua utilidade.

3. Rastreabilidade de produto

Rastreie facilmente o progresso da produção e veja o status das operações em tempo real.

4. Controle de qualidade

Sistemas MES permitem verificações suas ou do seu gestor de qualidade, o que ajudará a abordar variações de produção e melhorar qualidade do produto.

5. Análise de performance

Como você vê todo o processo de produção, pode facilmente identificar em quais áreas da produção a produtividade está defasada.

6. Gestão de manutenção

Realize manutenção preditiva para evitar atrapalhar ou parar seu fluxo de produção.

Benefícios de sistemas de execução de manufatura

Sistemas de Execução de Manufatura (MES) oferecem uma ampla gama de benefícios de curto e longo prazo. Quais são os benefícios de usar software MES no seu negócio:

1. Reduzir custos

Manufatura MES permite rastrear custos em tempo real do chão de fábrica, como:

• Mão de obra
• Tempo de inatividade
• Manutenção

Ter esses dados em mãos ajudará não só a aumentar produtividade mas também minimizar custos de manufatura. Melhor compreensão de onde seus custos estão focados ajudará seu negócio a tomar decisões informadas sobre oportunidades de economia identificadas.

2. Minimizar estoque

Você pode reduzir custos de manutenção tendo informações para determinar qual matéria-prima ou produto acabado precisa ter em mãos e quais níveis de estoque pode reduzir. Isso permite que todo seu negócio saiba quanto estoque está disponível e o que precisa ser pedido de:

• Compras
• Envio
• Departamentos de programação

3. Reduzir desperdício

Identifique facilmente inconsistências ou aberrações em suas linhas de produção, para interrompê-las imediatamente e limitar o número de produtos defeituosos ou material desperdiçado que aparece no chão de fábrica. Sistemas MES ajudam a alcançar isso através de:

• Rastreabilidade total de suas matérias-primas, produção e atendimento
• Planejamento de processo mais confiável e preciso
• Decisões operacionais e estratégicas baseadas em dados

4. Eliminar papelada

Não é apenas um sonho. Manufatura sem papel é realidade. Adotar software MES elimina papelada e processos de entrada manual de dados de suas operações diárias. Como você vê, manufatura MES permite melhorar eficiência de produção sem esforço.

Como sistemas MES se relacionam a outros sistemas

Sistemas de Execução de Manufatura (MES) ajudam um desenvolvedor de produto a gerenciar a manufatura real de um produto e coletar, armazenar e disponibilizar dados de produção para todo o processo de manufatura.

No entanto, sistemas MES não existem no vácuo. Fazem parte de um complexo sistema de níveis que permitem garantir que seus processos de manufatura são otimizados para máxima eficiência e produtividade. Manufatura inteligente é sustentada pela ISA-95, que é o padrão internacional para desenvolver interface automatizada entre sistemas empresariais e de controle, baseada no Modelo de Referência Purdue para CIM (forma hierárquica).

Neste contexto, um sistema de execução de manufatura é um sistema de nível 3, também conhecido como sistema de gestão de operações de manufatura (MOMS).

Pode receber e enviar informações a sistemas de nível 4 como ERP ou software MRP, responsáveis por planejamento e logística de manufatura. Sistemas de nível 1 e 2 controlam processos de produção, incluindo controle contínuo e discreto, bem como sistemas de automação de lotes para rastrear produção. Finalmente, nível 0 refere-se à sua produção física de manufatura no nível do chão de fábrica.

Ter todos esses sistemas se comunicando e trabalhando juntos é vital para aumentar sua produtividade.

Dica profissional: A Katana é a solução de manufatura inteligente que combina todo seu planejamento, operações e necessidades de produção em um lugar. Garanta fluxo de informação entre todas as áreas de suas operações, incluindo:

• Instruções de trabalho
• Planejamento de produção
• Programação de produção
• Rastreamento de matéria-prima
• Requisitos de pedidos
• Informações de rastreamento de produto
• Rastreamento de lotes
• Roteamento de manufatura
• Lista de materiais e receitas de produto
• Definição de pontos de reposição.

MES vs ERP: qual a diferença entre MES e ERP?

• ERP — Ajuda a gerenciar e criar seus cronogramas básicos de produção, junto com uso de materiais, suas entregas e remessas, e coleta de informações sobre seu negócio
• MES — Ajuda a gerenciar suas operações de manufatura no chão de fábrica, bem como relatar atividades da linha de produção em tempo real

Primeiramente, planejamento de recursos empresariais (ERP) é uma ferramenta usada para gerenciar:

• Estoques
• Pedidos
• Contabilidade
• Recursos humanos
• Gestão de relacionamento com cliente (CRM)

Pode haver confusão entre MES e ERP, mas sistemas MES são basicamente o passo entre ERP e análise de performance de maquinário e recursos.

Embora sistemas melhorem com tecnologia, as fronteiras entre diferentes softwares ficam borradas. Há sobreposição em MES vs ERP, pois alguns ERPs no mercado também realizam funções similares de manufatura MES, como gestão de estoque em lotes.

MES pode trabalhar com seu ERP ou MRP?

Então, se você já está configurado com um ERP ou sistema de planejamento de necessidades de materiais (MRP), a grande questão na boca de todo fabricante é: seu MES pode trabalhar com seus outros sistemas?

Se seu sistema já não está realizando as tarefas que todos os três sistemas precisam alcançar, o que alguns softwares de manufatura baseados na nuvem fazem, aqui está como sistemas MES podem beneficiar seus outros softwares.

MES ERP

Com suas ferramentas ERP, você pode preparar suas operações, de cronogramas a entregas necessárias, e com seus sistemas MES, monitorar o progresso dos trabalhos do nível do chão.

MES MRP

Primeiro, MRP é software para lidar com seu estoque, planejamento e detalhes de programação. Então, da mesma forma que sistemas MES e ERP, seu MRP vai ajudar a preparar seu estoque pronto para produção, e seu MES vai ajudar a rastrear consumo de matéria-prima no chão de fábrica.

Sistemas MES controlam programação diretamente no chão de fábrica

Um sistema de execução de manufatura será uma das ferramentas mais importantes no seu arsenal para controlar e gerenciar programação do seu chão de fábrica.

Pode haver alto nível de variação no seu chão de fábrica, então apresenta ótima oportunidade para encontrar áreas de suas operações de manufatura para otimizar e melhorar produção. Conhecer as variações que podem aparecer no chão de fábrica permitirá usar seu sistema de manufatura MES para mitigar estes problemas. Mas quais são as variações de chão de fábrica MES?

Causas de variações no chão de fábrica

Existem dois tipos de variações de chão de fábrica na manufatura MES:

Causa comum

Variações comuns fazem parte do processo, como desgaste natural, maquinário velho quebrando e outros fatores esperados.

Causa especial

Variações especiais são problemas inesperados, como algo externo às suas linhas de produção. Variações especiais incluem:

• Um operador cometendo um erro
• Peças quebrando
• Quedas de energia

É por isso que sistemas MES SPC são perfeitos para observar performance de seus processos para prever, identificar e remover estas fontes de variações com:

Dados em tempo real

Ter visão geral em tempo real permite detectar problemas imediatamente para fazer correções e minimizar produtos acabados defeituosos entrando em circulação.

Regras de controle de chão de fábrica

Manufatura MES permite detectar problemas fora de controle ou não-aleatórios aparecendo definindo regras para destacar questões ocorrendo no chão de fábrica.

Ações corretivas

Uma vez que você tem um sistema que identifica variações, pode começar a implementar soluções, que podem incluir:

• Treinamento de equipe
• Padronização de processos
• Refinamento de seus processos

Então, isso é tudo que você precisa saber sobre o que é MES. Mas, qual a ferramenta perfeita para ajudar você a começar na manufatura MES?

Um sistema de execução de manufatura é certo para seu negócio?

Sistemas MES são especialmente importantes para indústrias reguladas devido a estoque perecível.

No entanto, entender como um sistema MES pode beneficiar seu negócio dependerá das necessidades do seu negócio e do que você quer alcançar. Isso significa que antes de escolher e usar um sistema MES você precisa se perguntar:

O que seu negócio precisa?

Compreender metas estratégicas de curto e longo prazo do seu negócio é vital antes de escolher usar quaisquer ferramentas ou sistemas. Um sistema MES permitirá melhorar suas operações de manufatura — mas o que exatamente você quer melhorar? Sem compreensão clara de suas metas, um sistema de gestão não trará os benefícios que busca. Gaste tempo definindo suas metas e se perguntando quais problemas quer resolver.

Pontos de dor resolvidos

Isso nos traz à próxima consideração — quais pontos de dor um sistema MES pode resolver?

Identificar seus pontos de dor de manufatura permitirá usar o sistema MES que escolher para resolvê-los. Isso pode ser remover gargalos da produção fornecendo atualizações em tempo real do seu estoque ou otimizar operações do chão de fábrica através de lista de materiais (BOM) disponível de um app de chão de fábrica. Veja nossa seção de benefícios para visão completa de como um sistema MES pode ajudar seu negócio.

Integrações disponíveis

Todo o propósito de implementações MES é trabalhar dentro de uma estrutura de manufatura integrada com seus outros sistemas e ferramentas para garantir controle total de sua logística, operações e produção — com vista a melhorar constantemente seus processos.

Por isso você precisa escolher um MES que integre com todas as outras ferramentas e requisitos que seu negócio tem. Escolha software MES com integração perfeita em solução ERP ou sistema MRP para que você gerencie e melhore sem esforço seu planejamento e logística de manufatura, controle de chão de fábrica, bem como suas operações de manufatura.

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Obtenha sistema MES com Katana

Software de manufatura inteligente Katana é uma ferramenta avançada de manufatura MES para o fabricante moderno, que procura controle de chão de fábrica para ajudar com:

• Gestão de estoque
• Processos de planejamento de produção
• Redução de desperdício

Katana pode ajudar a otimizar suas linhas de produção do chão de fábrica, com ferramentas para:

Priorizar pedidos

Manufatura MES com Katana tem ferramentas para priorizar pedidos, para que você programe sua produção facilmente, e o sistema de reserva automática fará automaticamente:

• Alocar materiais e produtos acabados a pedidos
• Calcular custos de manufatura
• Calcular prazos

Gerenciar tarefas

Monitore e gerencie custos em toda sua produção ou do seu chão de fábrica, enquanto permite trabalhadores manterem o topo de seus trabalhos por:

• Receber tarefas
• Iniciar tarefas
• Pausar tarefas
• Finalizar tarefas

Coletar análises e relatórios

Provedor MES Katana fornece informações valiosas para que você possa:

• Melhorar suas estimativas de preço
• Entender seus lead times de manufatura
• Reduzir custos de mão de obra
• Aumentar eficiência dos trabalhadores do chão de fábrica

E isso é tudo, tudo que você precisa saber sobre o que é MES e como fabricantes podem aproveitar. Se você quer começar manufatura MES agora, simplesmente inscreva-se no nosso teste gratuito de 14 dias, para ver quanto seu chão de fábrica pode se beneficiar usando software de programação.

Perguntas frequentes sobre sistema de execução de manufatura (MES)

O que faz um sistema de execução de manufatura (MES)?

Sistemas de Execução de Manufatura (MES) monitoram e controlam operações de manufatura e fluxos de informação no seu chão de fábrica. Rastreiam e registram a transformação de matérias-primas em produtos acabados no chão de fábrica, permitindo fabricantes controlarem todas as atividades e operações em seu chão de fábrica.

Qual a diferença entre ERP e MES?

A principal diferença entre uma solução ERP e um sistema MES é que um ERP é para manufatura e logística. Em contraste, um MES é uma plataforma de manufatura inteligente para gestão de operações de manufatura — embora essas linhas estejam ficando borradas com avanços tecnológicos.