Aprendizado Contínuo: Avançando Através do Ensino Superior e Indústria

Às vezes, o acompanhamento do aprendizado é mais aprendizado.

Sou estudante no Ivy Tech Community College (Ivy Tech) através do programa online. Recebi meu grau associado em ciências em tecnologia de design do Ivy Tech Bloomington em 2019 e comecei a trabalhar na Whitney Tool Co. Inc. (whitneytool.com) em Bedford, Ind., naquele ano. Após alguma busca pelo programa educacional certo para meus objetivos, voltei ao Ivy Tech para adicionar outro Associate of Science em Manufatura de Produção e Operações (MPRO).

Através do programa de Tecnologia de Design, consegui uma certificação em Solidworks — o software CAD que uso diariamente na Whitney Tool, e agora em meus esforços de voluntariado também. Também tenho uma certificação em Operações de Robótica da Smart Automation Certificate Alliance (SACA). Planejo fazer o exame para o próximo nível de certificação do Solidworks até o final deste verão.

Desde meu primeiro ano do ensino médio, sabia que queria fazer pelo menos uma aula no Centro de Carreira Vocacional e Técnico local (VOTECH); só não sabia qual aula, ou aulas, deveria fazer. Não foi até meu segundo ano que encontrei a aula que me prendeu para sempre no design assistido por computador (CAD): Introdução ao Design de Engenharia (IED). Esta era a aula introdutória do Project Lead the Way (PLTW) — como o nome implica — para design e engenharia. Minha jornada na estrada da engenharia havia começado.

Após aprender os fundamentos de CAD e engenharia, continuei minha jornada através do VOTECH, fazendo quantas aulas pude: Princípios de Engenharia, Desenho I & II, Manufatura Integrada por Computador e Redes. Embora apenas algumas destas aulas tenham entrado em jogo na minha vida, o conhecimento ganho de profissionais da indústria é inestimável.

Sou empregado como engenheiro de manufatura na Whitney Tool, que foi fundada em 1970 por Wilfred "Whitney" Rytkonen. Ele começou a empresa fazendo cortadores dovetail padrão. Conforme o tempo passou, o número de clientes aumentou, assim como as várias ofertas da empresa. Hoje, 50 anos depois, a Whitney Tool oferece milhares de SKUs de muitas ferramentas de corte padrão. No entanto, mais de metade do negócio conduzido envolve ferramentas de corte customizadas.

Como engenheiro de manufatura para a Whitney Tool, todas as novas ferramentas de corte customizadas ou de propósito especial passam pela minha mesa. É minha responsabilidade criar a documentação de processo necessária, ou seja, a folha de processo e os desenhos detalhados. Ao fazer isso, aprendi muito sobre manufatura, mas sei que ainda tenho muito mais a aprender e estou animado para fazê-lo. A este respeito, meus colegas na Whitney Tool têm sido ótimos para trabalhar e aprender, e sou muito grato por isso!

Projetos excitantes, interessantes e/ou difíceis vêm e vão. Um dos mais memoráveis foi uma ferramenta de corte de forma tipo arbor de duas peças. A Whitney Tool faz várias destas ferramentas, mas o que tornou isto memorável para mim foi o fato de que a segunda peça menor ficava dentro da maior. Isso significava que a peça maior, mostrada na imagem como um modelo CAD 3D, tinha um recesso para sua parceira.

Usando Solidworks, a amostra da ferramenta e o desenho do cliente, fomos capazes de fazer engenharia reversa e descobrir maneiras de fabricar a ferramenta de forma mais eficiente.

Também passei sete anos como membro de equipe estudantil, co-capitão de equipe e mentor em equipes de robótica FIRST premiadas nos condados de Lawrence e Monroe (Indiana). FIRST (Para Inspiração e Reconhecimento de Ciência e Tecnologia) foi fundado por Dean Kamen, inventor do Segway, "... para competir pelos corações e mentes das crianças com a emoção do Super Bowl", disse Kamen.

FIRST Robotics, e organizações como Superior STEAM, que apoiam e rodam estas equipes, forneceram uma saída para eu sair da minha zona de conforto, aprender e crescer, e compartilhar o que aprendi com outros ao meu redor e a próxima geração de cientistas, artistas, engenheiros e líderes.

E essa é a mesma razão pela qual estou animado em ser membro da SME — porque como membro estudante, sou aquela próxima geração.

Grupo Técnico de Manufatura de Compósitos da SME Homenageia Líderes em Compósitos Aeroespaciais, de Defesa

O Grupo Técnico de Manufatura de Compósitos da SME reconheceu dois indivíduos e duas proeminentes organizações de manufatura de compósitos em seu programa de Prêmios de Excelência em Manufatura de Compósitos 2021 em Long Beach, Califórnia, em novembro no evento AeroDef Manufacturing, produzido pela SME. Os prêmios, que são internacionais em escopo, homenageiam contribuições daqueles que se destacaram na fabricação de produtos a partir de materiais compósitos avançados.

O Prêmio de Manufatura de Compósitos J.H. "Jud" Hall reconhece a inovação de um indivíduo na resolução de questões relacionadas a desenvolvimento de produção e aplicações; reconhece contribuições significativas que reduzem custos e fluxos de resíduos e melhoram qualidade e eficiência.

Este ano, a SME reconheceu recipientes do J.H. "Jud" Hall de 2020 e 2021, devido a restrições de pandemia que impediram viagens de negócios no ano passado.

Os vencedores são:

Kurtis Willden, fellow técnico, The Boeing Co., recipiente do Prêmio de Manufatura de Compósitos J.H. "Jud" Hall 2020, reconhecido por seus sucessos no desenvolvimento e implementação de processos e equipamentos para grandes estruturas aeroespaciais de compósitos.

Dr. Ahmed Arabi Hassen, Cientista de P&D, Laboratório Nacional Oak Ridge do Departamento de Energia dos EUA, Oak Ridge, Tenn., foi o recipiente do Prêmio de Manufatura de Compósitos J.H. "Jud" Hall 2021. Ele está liderando esforços de desenvolvimento da ORNL para manufatura avançada de moldes e matrizes para a indústria de manufatura de compósitos.

Dois prêmios corporativos — pequena empresa e grande empresa — também foram apresentados por inovação em manufatura de compósitos. O prêmio de pequena empresa foi para Plataine Ltd., Waltham, Mass., por suas conquistas instrumentais durante a pandemia de COVID-19 ajudando seus clientes a rodar suas operações suavemente com forças de trabalho menores, menos experientes, maximizando utilização de recursos e materiais existentes para aumentar rendimento do produto.

O prêmio de grande empresa foi para Spirit AeroSystems, Wichita, Kan., por seu trabalho no fornecimento de spoilers de asa compósitos para a família de aeronaves Airbus A320. A Spirit usou seus recursos significativos para redesenhar o spoiler compósito para taxas de produção mais altas e também reformular seu processo de produção para volumes mais altos, movendo para uma solução de molde por transferência de resina single-shot, totalmente integrada, fora de autoclave.