Aprender é um empreendimento contínuo

Às vezes, o acompanhamento do aprendizado é mais aprendizado.

Sou estudante da Ivy Tech Community College (Ivy Tech) através do programa online. Recebi meu diploma de associado de ciência em tecnologia de design da Ivy Tech Bloomington em 2019 e comecei a trabalhar na Whitney Tool Co. Inc. (whitneytool.com) em Bedford, Indiana, naquele ano. Depois de procurar o programa educacional certo para meus objetivos, estou de volta à Ivy Tech para adicionar outro Associate of Science in Manufacturing Production and Operations (MPRO).

Por meio do programa Design Technology, consegui uma certificação em Solidworks – o software CAD que uso diariamente na Whitney Tool e agora também em meus esforços de voluntariado. Também tenho uma certificação em Robotics Operations pela Smart Automation Certificate Alliance (SACA). Pretendo fazer o exame para o próximo nível de certificação da Solidworks até o final deste verão.

Desde o meu primeiro ano do ensino médio, eu sabia que queria fazer pelo menos uma aula no Centro de Carreira Profissional e Técnica local (VOTECH); Eu só não sabia qual aula, ou aulas, eu deveria fazer. Foi só no meu segundo ano que encontrei a aula que sempre me prendeu ao design auxiliado por computador (CAD):Introdução ao Design de Engenharia (IED). Esta foi a aula introdutória do Project Lead the Way (PLTW) - como o nome indica - para design e engenharia. Minha jornada na estrada da engenharia havia começado.

Depois de aprender os fundamentos de CAD e engenharia, continuei minha jornada pela VOTECH, fazendo o máximo de aulas que pude:Princípios de Engenharia, Desenho I e II, Manufatura Integrada por Computador e Redes. Embora apenas algumas dessas aulas tenham entrado em jogo na minha vida, o conhecimento adquirido por profissionais do setor é inestimável.

Estou empregado como engenheiro de fabricação na Whitney Tool, fundada em 1970 por Wilfred “Whitney” Rytkonen. Ele começou a empresa fazendo cortadores de cauda de andorinha padrão. Com o passar do tempo, o número de clientes aumentou, assim como as diversas ofertas da empresa. Hoje, 50 anos depois, a Whitney Tool oferece milhares de SKUs de muitas ferramentas de corte padrão. No entanto, mais da metade dos negócios realizados envolve ferramentas de corte feitas sob medida.

Como engenheiro de fabricação da Whitney Tool, todas as ferramentas de corte novas, personalizadas ou especiais chegam à minha mesa. É minha responsabilidade criar a documentação necessária do processo, ou seja, a folha do processo e os desenhos detalhados. Ao fazer isso, aprendi muito sobre manufatura, mas sei que ainda tenho muito a aprender e estou animado para fazê-lo. Nesse sentido, meus colegas da Whitney Tool foram ótimos para trabalhar e aprender, e sou muito grato por isso!

Projetos emocionantes, interessantes e/ou difíceis vêm e vão. Uma das mais memoráveis ​​foi uma ferramenta do tipo mandril de corte de forma que era um conjunto de duas peças. A Whitney Tool faz várias dessas ferramentas, mas o que tornou isso memorável para mim foi o fato de que a segunda peça menor ficou dentro da maior. Isso significava que a peça maior, mostrada na imagem como um modelo CAD 3D, tinha um recesso para seu parceiro.

Usando o Solidworks, a amostra da ferramenta e a impressão do cliente, conseguimos fazer engenharia reversa e descobrir maneiras de fabricar a ferramenta de maneira mais eficiente.

Também passei sete anos como membro da equipe estudantil, co-capitão da equipe e mentor em equipes premiadas da FIRST Robotics nos condados de Lawrence e Monroe (Indiana). A FIRST (For Inspiration and Recognition of Science and Technology) foi fundada por Dean Kamen, inventor do Segway, “... para competir pelos corações e mentes das crianças com a emoção do Super Bowl”, disse Kamen.

A FIRST Robotics e organizações como a Superior STEAM, que apoiam e administram essas equipes, forneceram uma saída para eu sair da minha zona de conforto, aprender e crescer e compartilhar o que aprendi com outras pessoas ao meu redor e a próxima geração de cientistas , artistas, engenheiros e líderes.

E essa é a mesma razão pela qual estou empolgado por ser membro da SME – porque como membro estudante, sou a próxima geração.

Grupo técnico de fabricação de compósitos para PMEs homenageia líderes em compósitos aeroespaciais e de defesa

O Grupo Técnico de Manufatura de Compósitos da SME reconheceu dois indivíduos e duas organizações proeminentes de manufatura de compósitos em seu programa 2021 Excellence in Composites Manufacturing Awards em Long Beach, Califórnia, em novembro, no evento AeroDef Manufacturing, produzido pela SME. Os prêmios, de alcance internacional, homenageiam as contribuições daqueles que se destacaram na fabricação de produtos com materiais compostos avançados.

O J. H. O Prêmio “Jud” Hall Composites Manufacturing reconhece a inovação de um indivíduo na solução de problemas relacionados à produção e desenvolvimento de aplicativos; reconhece contribuições significativas que reduzem custos e fluxos de resíduos e melhoram a qualidade e a eficiência.

Este ano, a SME reconheceu J.H. Destinatários do “Jud” Hall de 2020 e 2021, devido a restrições de pandemia que dificultaram as viagens de negócios no ano passado.

Os vencedores são:

Kurtis Willden, técnico da The Boeing Co., que recebeu o prêmio J.H. 2020. Prêmio “Jud” Hall Composites Manufacturing, que foi reconhecido por seus sucessos no desenvolvimento e implementação de processos e equipamentos para estruturas aeroespaciais de grande compósito.

O Dr. Ahmed Arabi Hassen, Cientista da Equipe de P&D do Laboratório Nacional Oak Ridge do Departamento de Energia dos EUA, Oak Ridge, Tennessee, foi o destinatário do Prêmio J.H. 2021. Prêmio de Fabricação de Compósitos “Jud” Hall. Ele está liderando os esforços de desenvolvimento do ORNL para fabricação avançada de moldes e matrizes para a indústria de fabricação de compósitos.

Dois prêmios corporativos – pequena empresa e grande empresa – também foram entregues pela inovação na fabricação de compósitos. O prêmio de pequena empresa foi para a Plataine Ltd., Waltham, Massachusetts, por suas conquistas instrumentais durante a pandemia de COVID-19, ajudando seus clientes a executar suas operações sem problemas com forças de trabalho menores e menos experientes, maximizando a utilização de recursos e materiais existentes para aumentar o produto colheita.

O prêmio de grande empresa foi para a Spirit AeroSystems, Wichita, Kan., por seu trabalho no fornecimento de spoilers de asa compostos para a família de aeronaves Airbus A320. A Spirit usou seus recursos significativos para redesenhar o spoiler composto para taxas de produção mais altas e também reformular seu processo de produção para volumes mais altos, mudando para uma solução moldada por transferência de resina totalmente integrada, fora de autoclave e de injeção única.