Agindo rápido para lento rotatividade do maquinista

Este artigo foi publicado originalmente na Industry Week. Postagem de blog de Linda Wechsler, consultora sênior da OMEP. Paola Castaldo, consultora administrativa, e Russ Gaylor, consultor industrial, também contribuíram para este artigo.

Como um fabricante de componentes do Oregon eliminou as lacunas em seu programa de treinamento e desenvolvimento.

SÃO. Manufacturing Inc. é uma oficina mecânica terceirizada de propriedade familiar localizada em Newberg, Oregon. O que começou de uma garagem como um negócio para duas pessoas se tornou uma empresa estabelecida com quase 50 funcionários, especializada na fabricação de componentes usinados usando equipamentos CNC de alta precisão:centros de usinagem verticais, centros de usinagem horizontais com sistemas de paletes e multi-eixos tornos com ferramentas dinâmicas.

Embora a empresa tenha crescido de forma constante e adicionado funcionários, ela continuou a apresentar alta rotatividade, especialmente entre os funcionários iniciantes.

A equipe de liderança da A.R.E. sabia que essa situação não estava apenas afetando a produtividade, a qualidade e o moral dos funcionários, mas também impedia a empresa de construir um canal de talentos para sustentar o futuro dos negócios.

Depois que conversaram com gerentes e outros funcionários, ficou claro que existia uma lacuna no programa de treinamento e desenvolvimento da empresa que estava impedindo os funcionários promissores de desenvolver as habilidades e conhecimentos que poderiam ajudá-los a ter mais sucesso em suas novas funções. A equipe de liderança precisava agir rapidamente para reduzir a rotatividade antes que os impactos nos negócios piorassem.

SÃO. decidiu entrar em contato conosco na Oregon Manufacturing Extension Partnership (OMEP) - o representante oficial da Rede Nacional MEP em Oregon - para obter assistência. SÃO. fez uma parceria com a gente com sucesso em 2005 para treinamento de Melhoria Contínua (lean) e suporte à implementação.

SÃO. O presidente Alvin Elbert discutiu o desafio da rotatividade contínua da empresa com o OMEP e sua necessidade de um programa de treinamento que ajudasse os funcionários a desenvolver habilidades práticas sem causar muito tempo de inatividade.

Em seguida, colaboramos com A.R.E. para criar e implementar um programa de treinamento no trabalho estruturado chamado SMART Talent, enquanto simultaneamente refina o processo de contratação da empresa.

Primeiramente, focamos nas habilidades de nível de entrada para Maquinistas de Nível 1, uma vez que esta era a área com a maior necessidade e maior rotatividade. O treinamento incluiu áreas como operação básica da máquina, configuração da máquina, compreensão de ferramentas, medição básica e solução de problemas.

Perto do final do contrato, mudamos nosso foco de habilidades de nível inicial para o desenvolvimento de habilidades mais avançadas para Maquinistas de nível 3. OMEP trabalhou com A.R.E. para criar materiais de treinamento com foco na operação de maquinário avançado, engenharia / design, programação de controle numérico por computador (CNC), medição avançada, avanços e velocidades e solução de problemas e disposição avançados. Também começamos a mapear planos de carreira para operadores de Maquinista Nível 3, que incluíam uma trilha técnica e uma trilha de gerenciamento, e então desenvolvemos métodos para avaliar a proficiência e o desempenho dos funcionários em todos os níveis.

Ao longo de quatro meses, refinamos o processo de contratação para que a A.R.E. poderiam estar confiantes em sua seleção de candidatos. Trabalhamos com A.R.E. para elaborar perguntas para entrevistas que fossem além das habilidades técnicas e ajudassem a empresa a encontrar candidatos que se encaixassem na cultura da A.R.E. Habilidades técnicas eram fáceis de ensinar, mas os candidatos mais bem-sucedidos possuiriam certas habilidades pessoais que eram mais difíceis de treinar. As questões desenvolvidas funcionaram para candidatos iniciantes em qualquer fase da vida, desde alunos do ensino médio em busca do primeiro emprego até adultos em busca de mudança de carreira.

Enquanto isso, a SMART Talent forneceu treinamento que integrou rapidamente os novos funcionários e ajudou a desenvolver os funcionários existentes. Isso cortou as taxas de rotatividade em mais de 50%, aumentando a eficiência.

“O envolvimento contínuo da OMEP é vital para o nosso sucesso e o desenvolvimento das práticas de manufatura necessárias para competir na economia global”, disse Elbert, acrescentando que ele também acredita que “o programa da OMEP é fundamental para o sucesso da manufatura no Estado de Oregon. fabricantes fornecem empregos com salários dignos e organizações como a OMEP são essenciais para manter a manufatura viva e bem nos EUA ”

A jornada de A.R.E. está longe de terminar. SÃO. gostaria de integrar o SMART Talent em sua cultura, o que padronizará os procedimentos de treinamento em produtos e processos, além de capacitar os funcionários à medida que avançam em suas carreiras na empresa.

A recompensa foi ótima para A.R.E., que desde a implementação do programa SMART Talent viu:

• redução de 25% nas atividades sem valor agregado devido à padronização dos processos atuais
• 30% de aumento no pool de contratação de nível básico
• Redução projetada de 50% no tempo de configuração
• Melhoria projetada de 50% na proficiência do funcionário (redução no tempo de treinamento de 5 anos para 2,5 anos)

Linda Wechsler é consultora sênior da OMEP. Paola Castaldo, consultora administrativa, e Russ Gaylor, consultor industrial, também contribuíram para este artigo.

A Rede Nacional MEP é uma parceria público-privada única que ajuda os fabricantes de pequeno e médio porte a gerar resultados de negócios e prosperar na economia impulsionada pela tecnologia de hoje. A Rede Nacional MEP compreende a Parceria de Extensão de Manufatura do Instituto Nacional de Padrões e Tecnologia (NIST MEP), os 51 Centros MEP localizados em todos os 50 estados e em Porto Rico.