Como Treinamento Proativo Reduz Rotatividade de Operadores de CNC: Estudo de Caso da A.R.E. Manufacturing

Este artigo apareceu originalmente na Industry Week. Post de blog convidado por Linda Wechsler, consultora sênior na OMEP. Paola Castaldo, consultora gerente, e Russ Gaylor, consultor de manufatura, também contribuíram para este artigo.

Como um fabricante de componentes do Oregon fechou lacunas em seu programa de treinamento e desenvolvimento.

A A.R.E. Manufacturing Inc. é uma oficina de usinagem por contrato de propriedade familiar localizada em Newberg, Oregon. O que começou em uma garagem como negócio de duas pessoas cresceu para uma empresa estabelecida com quase 50 funcionários especializada na fabricação de componentes usinados usando equipamentos CNC de alta precisão: centros de usinagem verticais, centros de usinagem horizontais com sistemas de paletes e tornos multi-eixos com ferramentas vivas.

Embora a empresa estivesse crescendo consistentemente e adicionando funcionários, continuava a experimentar alta rotatividade, especialmente entre funcionários de nível inicial.

A liderança da A.R.E. sabia que esta situação não estava apenas impactando produtividade, qualidade e moral dos funcionários, mas também impedia a empresa de construir um pipeline de talento para sustentar o futuro do negócio.

Após conversarem com gerentes e outros funcionários, ficou claro que uma lacuna existia no programa de treinamento e desenvolvimento da empresa que impedia funcionários promissores de desenvolver as habilidades e conhecimento que poderiam ajudá-los a ser mais bem-sucedidos em seus novos papéis. A equipe de liderança precisava agir rápido para reduzir rotatividade antes que os impactos no negócio piorassem.

A A.R.E. decidiu nos contatar no Oregon Manufacturing Extension Partnership (OMEP) — o representante oficial da MEP National Network em Oregon — para assistência. A A.R.E. fez parceria conosco com sucesso em 2005 para treinamento e suporte de implementação de Melhoria Contínua (lean).

O presidente da A.R.E., Alvin Elbert, discutiu o desafio contínuo de rotatividade da empresa com a OMEP e sua necessidade de um programa de treinamento que ajudasse funcionários a desenvolver habilidades práticas sem causar muito tempo de inatividade.

Então colaboramos com a A.R.E. para criar e implementar um programa estruturado de treinamento no trabalho chamado SMART Talent, enquanto simultaneamente refinávamos o processo de contratação da empresa.

Primeiro focamos em habilidades de nível inicial para Operadores de CNC Nível 1, já que esta era a área com maior necessidade e maior rotatividade. O treinamento incluiu áreas como operação básica de máquina, setup de máquina, entendimento de ferramentas, medição básica e solução de problemas.

Perto do final do engajamento, mudamos nosso foco de habilidades de nível inicial para desenvolvimento de habilidades mais avançadas para Operadores de CNC Nível 3. A OMEP trabalhou com a A.R.E. para criar materiais de treinamento focados em operar maquinário avançado, engenharia/design, programação de controle numérico computadorizado (CNC), medição avançada, avanços e velocidades, e solução de problemas avançada e destinação. Também começamos a mapear caminhos de carreira para operadores Nível 3, que incluíam uma trilha técnica e uma trilha de gestão, e então desenvolvemos métodos para avaliar proficiência e desempenho de funcionários em todos os níveis.

Ao longo de quatro meses, refinamos o processo de contratação para que a A.R.E. pudesse confiar em sua seleção de candidatos. Trabalhamos com a A.R.E. para desenhar perguntas de entrevista que iam além de habilidades técnicas e ajudariam a empresa a encontrar candidatos que se encaixassem na cultura da A.R.E. Habilidades técnicas eram fáceis de ensinar, mas os candidatos mais bem-sucedidos possuíam certas habilidades interpessoais mais difíceis de treinar. As perguntas desenvolvidas funcionaram para candidatos de nível inicial em qualquer estágio da vida, de estudantes do ensino médio procurando primeiro emprego a adultos buscando mudança de carreira.

Enquanto isso, o SMART Talent forneceu treinamento que integrou rapidamente novos funcionários e ajudou a desenvolver funcionários existentes. Isso reduziu taxas de rotatividade em mais de 50%, enquanto aumentou eficiências.

"O envolvimento contínuo da OMEP é vital para nosso sucesso e o desenvolvimento de práticas de manufatura necessárias para competir na economia global," disse Elbert, adicionando que também acredita que "o programa da OMEP é crítico para o sucesso da manufatura no Estado de Oregon. Fabricantes domésticos fornecem empregos com salários dignos e organizações como a OMEP são essenciais para manter a manufatura viva e bem nos EUA."

A jornada da A.R.E. está longe de terminar. A A.R.E. gostaria de integrar o SMART Talent em sua cultura, o que padronizará procedimentos de treinamento entre produtos e processos assim como empoderará funcionários conforme avançam suas carreiras na empresa.

O retorno tem sido grande para a A.R.E., que desde a implementação do programa SMART Talent viu:

• Redução de 25% em atividades sem valor agregado devido à padronização de processos atuais
• Aumento de 30% no pool de contratação de nível inicial
• Redução projetada de 50% no tempo de setup
• Melhoria projetada de 50% na proficiência dos funcionários (redução no tempo de treinamento de 5 anos para 2,5 anos)

Linda Wechsler é consultora sênior na OMEP. Paola Castaldo, consultora gerente, e Russ Gaylor, consultor de manufatura, também contribuíram para este artigo.