Corte a Jato de Água vs. Corte a Laser: Selecionando a Técnica Ideal de Corte Metálico

Dois métodos principais de corte que fabricantes metálicos frequentemente utilizam ao cortar materiais incluem corte a laser e corte a jato de água. Dependendo do tipo de material usado e do resultado final desejado, é benéfico entender as diferenças entre os dois. Leia este blog para aprender mais sobre estes processos de corte para melhor avaliar a diferença entre corte a laser e corte a jato de água.

Corte a Jato de Água

O corte a jato de água é um processo de corte abrasivo que usa água de alta pressão para cortar virtualmente qualquer material. A água é pressurizada e empurrada através de um fluxo de água concentrado projetado para cortar precisamente materiais como aço a plástico. Serviços de corte a jato de água têm várias vantagens, incluindo:

1. O corte a jato de água elimina a necessidade de comprar ferramentas personalizadas, reduzindo tempo de configuração e custos desnecessários. Diferente do corte a laser, o corte a jato de água é uma solução mais barata.
2. Este sistema de corte é capaz de cortar uma ampla variedade de materiais. Este sistema comumente corta Aço, Aço Inoxidável, Alumínio, ligas de alta temperatura e aeroespaciais como Titânio, Inconel, Waspaloy, Hastelloy, metais reflexivos como Latão e Cobre, Plásticos, Compósitos e é especialmente bom em cortar materiais laminados como Fibra de Carbono.
3. O corte a jato de água é um processo a frio e não coloca calor no material durante o processo de corte. Isso significa que nenhuma zona afetada pelo calor é criada durante o corte. Este é um fato muito importante para aqueles na indústria aeroespacial, pois o processo de corte a jato de água não altera o estado físico do material cortado nem causa empenamento do material pelo calor.
4. Além disso, a ausência de zona afetada pelo calor ajuda fabricantes de chapas metálicas também. A eliminação de uma zona afetada pelo calor significa que o processo pode ir direto do jato de água para operações de rosqueamento ou soldagem sem necessidade de remover qualquer material afetado pelo calor. Isso reduz mão de obra e ajuda fabricantes metálicos a ter um produto de qualidade com velocidade e eficiência.

Para ver como o corte a jato de água funciona, confira nosso vídeo aqui: https://youtu.be/QCiqUK_ZdPQ

Vs.

Corte a Laser

O corte a laser é conhecido por sua capacidade de cortar com precisão chapas metálicas finas em altas velocidades. Este é um processo de corte "quente" que funciona usando um feixe de laser para cortar materiais, controlado por parâmetros de computador. O caminho do laser queima ou derrete o material resultando em um corte uniforme. Um grande benefício da tecnologia de corte a laser é a velocidade na qual corta materiais com menos de 3/8" de espessura. Para materiais maiores que 3/8" a velocidade de corte diminui significativamente. Segundo a ThomasNet, cortadores a laser funcionam bem com uma variedade de materiais incluindo aço, aço inoxidável e alumínio fino, folhas de cobre e latão. Se uma combinação de materiais consiste em materiais com diferentes pontos de fusão, no entanto, pode ser bastante difícil de cortar. Estruturas sanduíche com cavidades não podem ser cortadas de forma alguma usando laser, e materiais com acesso limitado também provam ser difíceis. Corte de material 3D também é difícil de gerenciar devido à orientação rígida do feixe (fonte). Precisão com corte a laser é fundamental. No entanto, certifique-se com materiais mais finos de usar a distância adequada para evitar danos e potencial rebarba. Os seguintes são mais algumas vantagens do corte a laser:

1. Tempo é economizado durante o processo de configuração com a capacidade de reagir e modificar rapidamente se necessário.
2. Eficiência é aumentada pois múltiplos trabalhos ou peças podem ser colocados e cortados em um único programa.
3. A mais recente tecnologia a laser, Laser de Fibra, é ainda mais rápida que as máquinas CO2 mais comumente disponíveis.