Alinhamento a laser:4 benefícios para seu equipamento rotativo

Em um de nossos artigos anteriores, mencionamos os vários desalinhamentos que os equipamentos rotativos podem enfrentar – como alinhamento de eixos ou correias.

Além de corrigir o problema e voltar ao seu estado original, há muitas vantagens em fazer um alinhamento a laser - desde o registro de leituras precisas, precisas e constantes até uma entrega mais rápida, melhor interpretação e análise.

Continue lendo para descobrir quais são exatamente os benefícios que o alinhamento a laser oferece às suas máquinas rotativas.

Evite perdas de produção e tempo de inatividade dispendioso

O alinhamento inadequado das peças do motor resulta em um risco aumentado de falha do equipamento. Como tal, pode causar várias consequências, como cronogramas de produção interrompidos, intervalos de tempo de inatividade prolongados e não planejados, redução da produtividade geral, aumento das perdas de produção e menor lucratividade.

No entanto, com o alinhamento a laser – esses problemas não serão mais um problema.

O que o alinhamento a laser faz é garantir o alinhamento adequado das peças do motor, por sua vez, garante que correias, rolamentos, vedações e muitas outras peças vitais do equipamento sofram níveis mais altos de estresse (consistindo de vibração, ruído e atrito) no meio da operação.

As consequências dos níveis de estresse incluem falhas subsequentes do equipamento e deterioração e mau funcionamento prematuros dos componentes. Mas com máquinas de alinhamento a laser, há melhor lucratividade e produção, maior prevenção de avarias e aumenta o desempenho do equipamento.

Equipamentos alinhados são ecologicamente corretos

Ao contrário de outras consequências de grande impacto, como baixo desempenho no trabalho e perda de lucro, o impacto ambiental da operação de equipamentos desalinhados e ineficientes não é tão óbvio.

No entanto, o fato é que eles são realmente prejudiciais de várias maneiras ao meio ambiente. As inúmeras consequências incluem consumo e desperdício de produção devido à constante necessidade de substituição de componentes, bem como o excesso de energia resultante da operação ineficiente de equipamentos e vazamentos de fluidos prejudiciais ao meio ambiente.

O alinhamento a laser ajuda a garantir que esses problemas sejam minimizados ou não existam. E, ao mesmo tempo, certifique-se de que seu equipamento esteja sempre em ótimas condições. Enquanto isso, você ainda deve entender que é necessária manutenção regular – como revisão geral do motor elétrico ou do gerador, dependendo do tipo de equipamento que você possui. Dessa forma, você pode olhar mais de perto o equipamento, identificar qualquer problema e corrigi-lo imediatamente.

Melhora a produtividade e a economia no local de trabalho

Técnicas de alinhamento mais antigas, como réguas e relógios comparadores, geralmente exigem operadores especializados com vasta experiência e treinamento; o alinhamento a laser tem uma curva de aprendizado relativamente menor que permite que operadores menos experientes e qualificados produzam resultados precisos e consistentes.

Além disso, juntamente com o tempo de configuração rápido, é muito mais fácil usar o alinhamento a laser, tornando-o um procedimento facilmente repetível, permitindo seu uso contínuo em programas regulares de manutenção preventiva.

Quando um equipamento opera sem problemas com o alinhamento correto do laser, o desperdício de tempo é evitado quando se trata de paralisações e ajustes da máquina como resultado de mau funcionamento e avarias. Com um equipamento alinhado a laser, você também pode reduzir consideravelmente as chances de grandes erros de projeto e também pode contar com a operação consistentemente eficiente.

Portanto, isso significa que haverá um processamento mais suave e produtivo, resultando em mais economia de dinheiro e menos tempo de trabalho. Ao mesmo tempo, você economizará bastante quando se trata de suas despesas de energia.

Cria um local de trabalho mais seguro

Máquinas desalinhadas podem resultar em vários problemas potencialmente perigosos, como ruído excessivo e vazamentos de fluido.

No entanto, com um sistema de alinhamento a laser, você pode reduzir e até remover essas circunstâncias perigosas, garantindo que você e seus colegas de trabalho possam manter um ambiente de trabalho confortável e seguro.

Existem várias vantagens no alinhamento a laser para suas máquinas rotativas, e é sempre importante fazer a manutenção adequada para manter seu equipamento em seu melhor estado.

Da mesma forma, é o mesmo desde o início. Seja para a instalação de transformador ou gerador de distribuição – é importante ter um engenheiro profissional para supervisionar todo o processo para que você possa fazer seu equipamento funcionar sem problemas.