Diferentes tipos de processos de conformação de chapas metálicas

A chapa metálica é um dos materiais mais essenciais usados ​​em quase todas as aplicações que nos cercam hoje. Eles são de diferentes tipos com propriedades diferentes, tornando seu processo de formação e usos amplos. As chapas metálicas são vistas em carrocerias de automóveis e caminhões (caminhões), mesas médicas, fuselagens e asas de aviões, telhados de edifícios (arquitetura) e muitas outras aplicações.



A escolha de um processo de conformação específico para uma chapa metálica depende do resultado desejado. Muitos dos métodos explicados abaixo fornecem resultados semelhantes, mas seu custo pode diferir com base no tamanho do lote, disponibilidade e precisão desejada.

Hoje vamos nos aprofundar nos diferentes métodos de processos de conformação de chapas metálicas e como eles são feitos.

Processos de conformação de chapas metálicas

Embora haja uma grande variedade de serviços de produção de metal oferecidos, a importância está em encontrar o abeto certo para suas necessidades, mantendo a relação custo-benefício. Todas as informações abaixo visam ajudá-lo a fazer exatamente isso. A seguir estão os diferentes tipos de processo de conformação de chapas metálicas;

Dobrar

A flexão é alcançada quando uma chapa metálica é dobrada na forma desejada devido à tensão de flexão. Ele é dobrado para que a deformação plástica possa ser alcançada, o que impede que o metal retenha sua forma anterior.

A dobra pode ser feita com uma matriz em V, portanto, a dobra em V. É a forma comum de dobra, dando a forma desejada quando usada com uma puncionadeira. Esta dobra pode ser usada para criar flanges e corrugações. Outro método comum é a dobra de bordas, usando uma matriz de limpeza e um punção.

Rolando

este processo de formação de chapa metálica é realizado para reduzir a espessura total da chapa metálica. Também torna o material mais uniforme. Para isso, o material deve passar por um conjunto de rolos dependendo da temperatura (laminação a quente ou a frio). Na laminação a quente, a temperatura do aço é de cerca de 1400 graus Fahrenheit. Isso ajuda a obter uma espessura de 1/16 ^th de uma polegada a 5/16 ^th de uma polegada. Já na laminação a frio, o processo é feito à temperatura ambiente. A folha pode então ser lavada com ácido e tratada termicamente para obter um bom acabamento.

Este processo também é usado para obter curvas de grandes raios, em vez de usar dobradeiras para a dobra. Ajuda a obter um grande raio uniforme sem a necessidade de trabalho manual contínuo.

Descamação

decamber de chapa de metal é a remoção de cambagem de uma chapa de metal. Uma chapa metálica, especialmente em peças em forma de tira, é produzida dobra horizontal quando é achatada em chapas. Esta dobra horizontal é removida achatando as bordas para cortar a curvatura. A força é aplicada nas bordas deformadas e não na face, para empurrá-la para uma forma reta. Isso geralmente é realizado em seções de comprimento limitado.

Perfuração

este processo é uma técnica muito comum para fazer furos em chapas metálicas. Consiste em punção e matriz de puncionamento, tendo uma folga muito pequena entre os dois. Se os dois se encontrarem, ou seja, o punção e a matriz, o material é pressionado entre os dois e com força suficiente o furo é cortado. este processo é relativamente barato em grandes quantidades e capaz de perfurar furos em tiras, bem como em chapas metálicas.

Furos de diferentes tamanhos podem ser feitos, mas recomenda-se que o diâmetro dos furos seja maior que a espessura do material. Normalmente em ligas resistentes, o diâmetro e a espessura do material perfurado precisam ser diferentes.

Desenho profundo

este processo de formação de chapas metálicas ocorre se a forma da chapa for alterada para uma forma desejada em vários estágios com uma série de matrizes. A estampagem profunda é considerada se a profundidade da forma formada exceder o diâmetro original da chapa. É usado principalmente para produção de grandes lotes, ao converter chapas em diferentes formas, como pia, tanques, peças de automóveis etc.

Expandindo

expansão é quando uma folha de metal passou por um objeto perfurante, que cortou e esticou a folha em padrão. Uma malha em forma de diamante é usada, pois oferece benefícios estruturais do que outras formas. É comumente usado para a produção de cercas, plataformas, passarelas, grades, etc. Este processo também oferece um produto autodrenante e resistente que pode suportar o peso para o qual foi projetado. Os produtos que sofrem expansão são frequentemente vistos onde a passagem de ar ou líquido é necessária, mas partículas maiores serão impedidas de passar, por exemplo. peneirando.

Enrolamento

O método de ondulação está implícito ao tentar formar uma borda em um anel em uma chapa de metal. Também é usado para remover arestas vivas e aumenta o momento de inércia perto da extremidade enrolada.

Há diferença entre as duas bordas comuns de borda enrolada e uma bainha em forma de lágrima. A borda inicial é enrolada no círculo formado na ondulação, enquanto na bainha em forma de lágrima, a borda inicial ainda está aberta.

O curling ainda é classificado em roll off-center e on-center. onde os rolos descentralizados têm o centro acima do nível da chapa, enquanto os rolos descentralizados têm o centro no mesmo nível da chapa metálica.

Rodando

neste processo, a roda inglesa é usada para esticar e curvar chapas planas nas formas necessárias. O método de wheeling requer mão de obra altamente qualificada, tornando-o caro. No entanto, o método não pode ser usado para produção em massa, é usado principalmente para a produção de peças personalizadas de baixo volume. Também é usado para a produção de peças de chapa metálica para protótipos de aeronaves e automóveis. Isso é feito em etapas e em cada etapa; espera-se que o operador compare a peça de forma com a forma original.

Hidroformação

O processo de hidroformação é a forma avançada de moldar chapas metálicas nas formas desejadas, como as formas convencionais. Isso é feito colocando o metal em uma matriz, usando um fluido de alta pressão para moldar a chapa. Boas vantagens deste processo de conformação de chapas metálicas é que peças mais complexas podem ser criadas em curto espaço de tempo. Também é mais barato, pois requer menos trabalho. O processo também é compatível com quase todos os materiais, como aço inoxidável, latão, aço carbono, etc.

Passagem

este processo está implícito quando a espessura da chapa deve ser reduzida em determinada área. Ajuda o fabricante a obter uma espessura de parede uniforme ao desenhar os produtos em profundidade. O engomar é muitas vezes feito ao produzir latas de refrigerante, pois a parede da lata precisa ser afinada em uma espessura predeterminada. São necessários 2 a 3 processos de engomar com diferentes matrizes para criar a espessura desejada em latas de refrigerante de alumínio. O processo é realizado com combinação de estampagem profunda.

Corte a laser

quando o corte é mencionado no processo de conformação de chapas metálicas, o laser é frequentemente usado. na maioria dos casos, as máquinas CNC são geralmente usadas para cortar formas específicas. O processo é preciso e o acabamento é extremamente suave. À medida que o corte é feito pelo laser, a flexibilidade é alcançada, o que é uma de suas vantagens. Também é possível cortar as chapas metálicas em peças extremamente complexas usando o processo quando necessário.

Fotoquímica  usinagem

este processo é o controle de corrosão em peças de chapa metálica conforme requisitos. Ele usa etchant e fotorresistente para dar forma à folha de metal. Este método foi desenvolvido na década de 60, que é um método comparativamente barato hoje. Os bons benefícios do processo são que ele pode ser usado para cortar qualquer metal e é ideal para produção em massa. Assim como o corte a laser, a usinagem fotoquímica é extremamente precisa e oferece um acabamento suave. É utilizado na confecção de malhas finas, aberturas, elementos flexíveis de aquecimento, juntas metálicas, contatos elétricos e bijuterias.

Formação do freio de prensa

a prensa dobradeira faz com que uma longa folha de metal seja dobrada em torno de um eixo reto que atravessa o material. A operação pode parecer fácil, mas a dobra de precisão é uma tarefa difícil de ser realizada neste processo.

As propriedades do material do poço podem ser consideradas juntamente com a prensa e o ferramental para aperfeiçoar a quantidade de retorno elástico. A prensa dobradeira pode ser perfeitamente usada para peças menores, o que a tornará adequada para peças menores e grandes.

Incremental

A conformação incremental é um processo metalúrgico que é realizado para dar certa forma às chapas de metal. Porém, só é viável com baixos volumes, pois o produto é formado em etapas incrementais. Nesse processo, as alterações podem ser feitas no produto rapidamente, sem muitos problemas. método incremental é mais flexível. Este processo oferece resultado semelhante ao da estampagem profunda, tornando os punções e matrizes sem valor.

Isso é para este artigo “processos de conformação de chapas metálicas”. Espero que tenham gostado da leitura, se sim, comentem e compartilhem com outros alunos. Obrigado!