Como usinar vidro com quase qualquer roteador CNC?

A gravura em vidro é uma atividade predominante, mas estranhamente não convencional, mesmo em 2021. Vemos óculos em nossas vidas diárias e, na maioria das vezes, nunca nos perguntamos como eles conseguiram gravuras e designs tão elegantes. Bem, os indivíduos que gastam muito trabalho gravando o vidro sabem.

Gravar vidro pode ser complicado, dada a sua natureza delicada e a complexidade do design. No entanto, nomes como máquinas CNC simplificaram o processo para muitos ao redor do mundo. Muitas oficinas profissionais e indivíduos escolhem roteadores CNC para gravação em vidro uma vez que as máquinas podem atender a todas as necessidades de fabricação exclusivas.

A CNC projeta essas máquinas para oferecer uma melhor experiência de corte e melhorar a eficiência operacional geral. Se perguntarmos a alguém que já trabalhou com eles antes, eles recomendarão abertamente a facilidade de uso e flexibilidade dos roteadores CNC. Mas por que roteadores e não os lasers?

Embora possamos usar lasers CNC para excelente gravação em vidro, seu custo pode repelir a maioria dos usuários. Além disso, podemos encontrar facilmente um centro de torneamento CNC na maioria das regiões, tornando as fresadoras CNC a melhor escolha para a maioria.

No entanto, mesmo com tanta aclamação, muitos acham difícil usinar vidro ou procurar um método melhor. É por isso que selecionamos um extenso guia para orientá-lo durante o processo. Não importa qual roteador CNC possuímos; o método se aplicará à maioria deles.

Por que roteadores CNC?

Embora tenhamos declarado quantos acham roteadores CNC fáceis de usar , eles oferecem ainda mais benefícios que os colocam acima do resto. Como as fresadoras CNC integram software CAD, podemos facilmente cortar vidros rígidos para criar designs precisos. Reduz os custos operacionais e aumenta as margens de lucro à medida que reduzimos o desperdício de material. Mesmo que precisemos trabalhar em vidros limitados, as fresadoras CNC eliminam a necessidade de recursos humanos.

Seu suporte para mais de 30 materiais é outra razão primária pela qual o amamos. Seja madeira, plástico, espuma, acrílico ou vidro, podemos obter o design desejado em qualquer superfície. Com intervenção humana mínima vem a máxima segurança e precisão.

E o mais importante de todos, a liberdade de criar a peça desejada. Podemos alterar ou modificar o roteador para atender a qualquer demanda e atender a vários setores. Além disso, podemos atualizar facilmente esses roteadores sem obter nenhum novo equipamento físico. Com o aumento da demanda por roteadores CNC , podemos obtê-los a preços acessíveis também.

Coisas a considerar antes de gravar

Sempre podemos optar por um centro de torneamento conhecer aspectos cruciais da gravura em vidro. Mas aqui estão alguns dos fundamentais que todos deveriam considerar.

Escolha de materiais fixos e bits de roteamento

Embora possamos obter uma gravação de vidro decente de qualquer roteador CNC, a escolha dos materiais e bits fixos ideais eleva a qualidade. Por exemplo, não podemos usar cabeças de corte de madeira para gravação de alta qualidade, pois a remoção de clipes é fundamental.

Definir taxa de alimentação

A escolha da taxa de alimentação ideal para o vidro da máquina é crucial para o melhor desempenho. Podemos mudar a taxa entre 75 a 300 IPM, mas depende principalmente do tamanho do bit do roteador. Para uma faixa de 200-300 IPM, escolher ½* bits de rota se encaixa perfeitamente. Ao contrário, o intervalo de 75-200 IPM significa que precisamos de um bit de rota de 1/8*.

Escolha RPM

O RPM também depende dos bits do roteador e, geralmente, o vidro resistente requer cerca de 25.000 RPM. Escolher um RPM mais alto significa que também precisamos aumentar a taxa de alimentação.

Definir profundidade de corte

A diretriz padrão para o corte perfeito é metade do diâmetro da fresa. Assim, evita a quebra do vidro e proporciona o corte ideal.

Como gravar vidro com roteadores CNC?

O processo começa com a aquisição do essencial, ou seja, um painel de vidro, caixa de plástico, papel de construção, bit de gravação, roteador CNC, etc. Aqui mencionamos duas instâncias – um com um pequeno pedaço de vidro e gravura, e vice-versa.

Para ambos os métodos, precisamos primeiro programar a máquina. Em seguida, podemos escolher entre muitas opções, como códigos CNC G e M, sintaxe, compensação de raio de ferramenta, etc. Há um artigo detalhado sobre códigos G e códigos M de CNC e uma explicação dos códigos CNC comumente usados. Aprender G-Code não é essencial para torneamento CNC, mas isso pode ser um bônus.

No entanto, podemos criar um programa para CNC em qualquer aplicação de texto. Depois de digitar o código, precisamos salvar o arquivo em .gcode ou .nc formato. Embora possamos usar outras extensões, essas são as mais populares. Depois, devemos carregar o arquivo no software CNC e executá-lo.

Deve ler:
O que significa usinagem CNC de 3, 4, 5 e 6 eixos?
O que é usinagem ultrassônica e como ela funciona?

Como criar o código em diferentes plataformas?

Para frases CNC, podemos usar comandos como:

• G0:para mover-se para um ponto específico específico a toda velocidade.
• G1:Para cortar uma linha reta.
• G2:para gravar um arco no sentido horário.
• G3:para cortar um arco no sentido anti-horário.
• G40:para cortar logo abaixo do centro da linha.
• G41:para cortar à esquerda da linha através do raio da ferramenta.
• G42:para cortar à direita da linha através do raio da ferramenta.
• G20/G21:o primeiro menciona as coordenadas em polegadas e o último em milímetros.

Para sintaxe, os códigos básicos serão:

• G1 X3 Y0:para cortar uma linha reta que termina em 3′ no eixo X e 0′ em Y.
• G0 X10 Y0:para mover em velocidade máxima para 10′ no eixo X e 0′ no Y.
• G1 X15 Y15:para cortar uma linha reta que termina em 15′ no eixo X e 15′ em Y.
• G2 X1 Y1 R0.5:Para cortar um arco no sentido horário com um raio de ½' que termina em 1' no eixo X e 1' no Y.

Nem todos os comandos correspondem aos mesmos parâmetros, então temos que adicionar parâmetros extras em alguns casos. No entanto, podemos obter facilmente as dimensões para o projeto depois de colocar o vidro entre o roteador e a grade.

Para compensação do raio da ferramenta, os códigos G básicos serão:

Se o nosso bit de roteador estiver centrado nas dimensões X e Y, obteremos um corte menor do que o especificado. Se isso acontecer, podemos corrigi-lo usando os comandos G41 ou 42. Inicia a compensação do raio da ferramenta, fixando o G-Code. Aqui está como podemos fazer isso:

• G41 P0.125:O código compensa o raio do bit do roteador. Ele corta 1/8 'para a esquerda das dimensões X e Y mencionadas.
• G42 P0.125:Da mesma forma, o código também compensa o raio do bit do roteador. No entanto, ele corta 1/8′ para a direita das dimensões X e Y mencionadas.

Gravação em um vidro pequeno

Para um pequeno pedaço de vidro, precisamos apenas de alguns itens, como uma caixa de plástico, parafusos de posicionamento e, claro, um roteador. Usaremos uma ferramenta DIA de 2 mm com uma broca de diamante para obter o melhor resultado.

Agora, cubra a estação de trabalho com uma folha de plástico. Isso eliminará as chances de qualquer bagunça e respingos desnecessários. Depois disso, precisamos colocar a caixa de plástico ou madeira em uma mesa. Colocaremos uma capa dura no fundo da caixa para guardar os artigos de papelaria de vidro.

Coloque o vidro na caixa e use alguns parafusos para estabilizar o vidro. Encha a caixa com água, mas mantenha o nível da água abaixo do copo. Programe o roteador com a gravação necessária e deixe-o correr sobre o vidro.

Vamos manter distância da caixa e esperar até que o roteador paire acima do vidro. Uma vez que o design é processado, espere 2-3 minutos antes de pegar tudo. Por fim, retire os parafusos e lave o vidro para ver a gravação desejada.

Gravação em um vidro de tamanho médio

Inicie o processo retirando a sapata de poeira, se houver, e limpe a máquina, bem como o vidro. Então, podemos colocar o vidro sobre o papel escuro e cortá-lo para combinar com a dimensão do vidro. O papel garante que possamos ver o vidro durante todo o processo.

Antes de prosseguir, devemos garantir que o roteador venha com uma grade. Uma grade garante que possamos configurar as peças em locais específicos. A dimensão da grade pode variar dependendo do tamanho do vidro, gravura e roteador.

O crucial é garantir que saibamos o posicionamento da grade durante todo o processo. Agora, vamos colocar o papel de construção abaixo do vidro e colocá-lo cuidadosamente sobre a grade. Novamente, precisamos estabilizar o vidro com alguns parafusos de madeira sem empurrar o vidro para baixo.

Para a próxima etapa, selecionaremos um bit de arrasto. Sua qualidade e grau de arrasto dependem das preferências, mas os bits de 90 ou 120 graus funcionam perfeitamente. Depois de colocar a broca na máquina, vamos colocá-la suavemente no vidro. Não é onde iniciamos o roteador, pois temos que removê-lo.

Agora, vemos as marcações na grade, que serão usadas para denotar o G-Code. Precisamos inserir os códigos no programa e verificar novamente antes de iniciar a gravação. Instale o programa com o design e deixe-o processar. Agora, vamos esperar até que o desenho seja gravado no vidro.

Conclusão

A gravação em vidro parece um processo assustador, mas pode ser simplificado com algum conhecimento e prática. Com a ajuda de roteadores CNC e alguns conhecimentos básicos de G-Code, gravar designs sofisticados em um vidro grosso torna-se um trabalho de rotina.

Mencionamos dois cenários para gravar desenhos em vidro, que serão viáveis ​​na maioria dos cenários. No entanto, use os ponteiros com cuidado e sempre verifique as máquinas antes de colocar o vidro sob elas.

Vincent Hua

Vincent Hua é o Gerente de Marketing da TSINFA. Ele é apaixonado por ajudar as pessoas a entender processos de fabricação complexos e sofisticados. Além de escrever e contribuir com seus insights, Vincent está muito interessado em inovação tecnológica que ajuda a construir uma maquinaria CNC altamente precisa e estável.