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Aplicação da tecnologia de prototipagem rápida em fundição de investimento


Na indústria manufatureira, especialmente nas indústrias-chave, como aviação, aeroespacial, defesa nacional e automobilística, os componentes principais básicos são geralmente peças metálicas, e um número considerável de peças metálicas são superfícies curvas assimétricas, irregulares ou peças com estrutura complexa e fina. estrutura.

A produção dessas peças geralmente adota o método de processamento de desintegração ou fundição de investimento. A fundição de investimento requer um molde mestre ou molde de transição para replicar peças metálicas. O projeto e a fabricação de moldes tornaram-se um gargalo que restringe a produção de peças fundidas.

A tecnologia de prototipagem rápida pode fornecer rapidamente padrões de cera necessários para fundição de precisão. Isso resolve problemas no processo de fundição tradicional, incluindo o longo ciclo de preparação de padrões de cera, altos custos de produção e dificuldade para produzir estruturas complexas, como superfícies curvas, o que melhora muito a eficiência da produção e a flexibilidade de fabricação.

Processo de produção de tecnologia de prototipagem rápida

Processo combinado de prototipagem rápida e fundição de investimento


A fundição de precisão é o método de formação mais preciso de todos os processos de fundição, vem com boa repetibilidade e menos requisitos para o processamento subsequente de peças fundidas. A fundição por microfusão requer o projeto e a fabricação de padrões de cera ou outros moldes descartáveis.

Dependendo da complexidade e dimensão da fundição, o ciclo de produção geralmente leva várias semanas a vários meses. Após a obtenção do molde, ainda precisa de mais uma semana para produzir o fundido. A maior parte do tempo é usada para construir padrões de cera e conchas de molde, o que resulta em custos de molde caros e consumo de tempo, especialmente para produção de baixo volume.

A tecnologia RPM pode formar diretamente padrões de cera para fundição por microfusão sem fabricar moldes. O padrão de cera feito por prototipagem rápida a laser (SLS) é feito de pó de cera de parafina.

O processo tecnológico consiste em espalhar uma camada de pó na bancada e sinterizá-la seletivamente com um feixe de laser sob o controle do computador (a parte oca do componente não é sinterizada, material ainda em pó), e as partes sinterizadas serão solidificados juntos para formar a parte sólida do componente.

Após a conclusão de uma camada, prossiga para a próxima camada e a nova camada é sinterizada firmemente junto com a camada anterior. Depois que toda a sinterização estiver concluída, remova o excesso de pó para obter o padrão de cera sinterizada.

A tecnologia RPM é caracterizada por uma ampla gama de materiais. O pó de parafina pode ser usado para fazer padrões de cera de fundição de investimento, o pó de cerâmica pode ser usado para construir conchas de cerâmica e o pó de metal pode ser usado para estabelecer moldes de metal para estampar padrões de cera.

A aplicação da tecnologia de prototipagem rápida na microfusão pode ser dividida em três situações:

Em conclusão


O uso de tecnologia de prototipagem rápida para construir padrões de cera para fundição de precisão pode evitar as restrições na forma das peças fundidas e no processo de desenvolvimento devido à produção de molde mestre de metal, o que pode encurtar bastante o ciclo de desenvolvimento, ao mesmo tempo que a produção de moldes salva O custo pode ser usado para P&D e produção de fundidos de ponta de alta precisão mais complexos.

A prototipagem rápida e a microfusão são complementares. Sem prototipagem rápida, a produção do molde mestre será o gargalo da microfusão. E se não houver microfusão, a aplicação da prototipagem rápida também virá com grandes limitações.

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