Os tipos mais comuns de serviços de acabamento para componentes usinados de precisão – Parte 2

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Parte 2:Serviços de acabamento que removem ou remodelam a superfície do componente

Existem várias técnicas de acabamento de superfície que “removem ou remodelam a camada superficial” de um componente usinado com precisão. Essas técnicas de acabamento podem ser aplicadas a uma ampla variedade de materiais, tanto para componentes CNC suíços quanto para componentes torneados CNC, e proporcionam maior durabilidade, tolerâncias mais apertadas, melhor estética e funcionalidade aprimorada para muitas aplicações.

Aqui está uma lista de alguns dos tipos mais comuns de serviços de acabamento que “remover ou remodelar a camada superficial” do componente torneado:

Eletropolimento –

é um processo de polimento que usa uma corrente elétrica para remover material da superfície de um componente de máquina. Este processo melhora o acabamento da superfície nivelando os micropicos e vales na camada superficial de metal criada durante o processo de usinagem. É o oposto da galvanoplastia, na qual uma corrente é usada para adicionar material à superfície de um componente usinado para nivelar a camada superficial.

Moagem –

é um processo que usa um rebolo abrasivo para remover o material da superfície do componente torneado de precisão. Isso melhora o acabamento da superfície e fornece dimensões extremamente precisas para uma ampla variedade de aplicações. Dependendo da geometria da peça torneada, a retificação centerless ou centrada pode ser usada para completar o processo de acabamento. A retificação pode ser feita no diâmetro externo (diâmetro externo), diâmetro interno (diâmetro interno) e uma variedade de tipos de recursos nos componentes (ou seja:furos, ranhuras e planos).

1. Aprimoramento – é um subconjunto de retificação, usado no ID de um componente usinado de precisão. É mais como um processo de polimento do que um verdadeiro processo de retificação. O processo de brunimento utiliza uma pedra rotativa (afiar) com um abrasivo fino para remover/polir uma fina camada do material da superfície.
2. Lambagem – também é um subconjunto de retificação, usado no diâmetro externo de um componente torneado de precisão para melhorar o acabamento da superfície e fornecer controles dimensionais mais rígidos. Neste processo, o material abrasivo está em forma de pasta aplicado a uma placa de lapidação, e o componente é passado contra a placa para remover/polir a camada superficial.

Gravação a laser –

é um processo que usa um laser para criar uma imagem (geralmente letras, números ou um logotipo) na superfície de um componente usinado com precisão. O feixe de laser vaporiza o metal. Este processo é usado quando a fonte ou forma necessária não pode ser criada durante o processo de torneamento (ou fresamento).

Decapagem –

é um tratamento químico que remove o material da camada superficial do metal. Para componentes usinados de precisão, é mais frequentemente usado para limpar (remover) a crosta superficial criada durante o processo de tratamento térmico. Os componentes são mergulhados em um banho de ácido que dissolve a escala de óxido do nível da superfície da peça.

Caindo –

O tambor de tambor é um processo que usa vários tamanhos e tipos de mídia de tambor  em um tambor rotativo para esfregar contra a camada superficial dos componentes. Isso remove o excesso de material, rebarbas, pode endurecer a superfície, polir marcas de usinagem, dar brilho e polir as peças. O tamanho e o tipo de mídia utilizada variam de acordo com o material do componente, sua geometria (tamanho e recursos) e requisitos finais. A mídia rolante pode ser feita de metais, cerâmicas e plásticos e vem em uma ampla variedade de tamanhos e formas.

Acabamento vibratório –

Semelhante ao tombamento, os componentes torneados são colocados em uma máquina semelhante a uma banheira que contém mídia vibratória. A cuba é vibrada para que a mídia se acotovele contra a peça para remover marcas de superfície, rebarbas e resultar em um acabamento aprimorado. O acabamento vibratório é usado com mais frequência do que o tambor tumbling para componentes torneados devido à complexidade dos recursos e às tolerâncias apertadas das peças.

Resumo:

Na Parte 2 desta série de artigos, os serviços de acabamento “remover ou remodelar a camada superficial de um componente torneado de precisão” foram descritos para referência. Na Parte 1 da série, os serviços de acabamento que “adicionam ou alteram a camada superficial” foram fornecidos como guia de referência.

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