Quando atualizar seus toques

Quais são as considerações importantes ao planejar a atualização das torneiras da sua loja? Aqui está a evolução mais recente da torneira e os recursos exclusivos que estão sendo desenvolvidos para a fabricação de roscas de alta precisão e alta produção.

O rosqueamento é um trabalho difícil para começar, mas sem a ferramenta certa, muitas vezes fica muito mais difícil.

A má evacuação de cavacos pode levar a peças sucateadas e estilhaços de machos em todos os lugares, enquanto o revestimento ou geometria errados significam vida útil e produtividade da ferramenta menos do que desejáveis.

A boa notícia é que os fabricantes de ferramentas de corte aumentaram as coisas oferecendo uma gama de soluções de rosqueamento de alta qualidade. Entre essas soluções estão machos de rolagem e forma, machos de corte helicoidal e reto, machos com revestimentos e geometrias específicas para materiais e machos que quebram as regras do rosqueamento tradicional.



O desafio é entender qual é o melhor para seu material e máquina-ferramenta, garantir que você tenha o porta-ferramentas e fluido de corte corretos e entender como solucionar um problema de aplicação.

Escolha entre uma ampla variedade de opções de toque

Quando se trata de tomar decisões, Lefty Zuo primeiro pergunta a seus clientes que tipo de quantidade de produção eles estão executando e que tipo de materiais eles usam.

Especialista regional de produtos para sistemas de ferramentas e machos da Kennametal, Zuo observa que as necessidades de uma montadora são muito diferentes daquelas de uma oficina, por exemplo, ou das necessidades de um fabricante de ferramentas e matrizes. Enquanto o primeiro pode usar um macho altamente especializado e basear seu sucesso em quantos segundos de tempo de ciclo ele pode cortar um determinado componente, outros podem estar procurando um macho de uso geral que proporcione uma boa vida útil da ferramenta em uma ampla variedade de materiais.

“Para lojas que usam Inconel em um dia e alumínio no dia seguinte, e o fazem em quantidades relativamente baixas, normalmente recomendamos um GOtap”, diz Zuo.

“As geometrias de canal espiral e ponta espiral estão disponíveis, assim como uma variedade de revestimentos, tornando possível manter os níveis de estoque baixos e, ao mesmo tempo, fornecer excelente vida útil da ferramenta e rosqueamento rápido e previsível”, acrescenta. “Se as necessidades de produção forem maiores ou o material for mais exigente, um de nossos machos de alto desempenho em metal duro ou PM (metal em pó) pode ser mais adequado. Seja qual for o caso, é importante que as oficinas reconheçam que há uma grande variedade de opções de ferramentas disponíveis e ninguém deve se contentar com um desempenho ruim, independentemente do material.”

Ferramentas para um ambiente de fabricação flexível

Pete Gennuso, gerente de engenharia de produto da OSG USA, concorda com a necessidade de equilibrar o desempenho da ferramenta com os níveis de estoque de ferramentas, e é por isso que ele recomenda as torneiras Marca A da empresa para muitos de seus clientes.

“É ótimo em aço, aço inoxidável, ferro fundido, alguns dos materiais não ferrosos e até aço endurecido até cerca de 35 Rockwell”, diz ele. “Então, ele realmente cobre a grande maioria das aplicações que uma oficina ou outro ambiente de fabricação flexível encontrará.”

Assim como a Kennametal e a maioria dos outros fornecedores de ferramentas de corte, a OSG oferece machos em classes de metal duro e PM, com geometrias e revestimentos que cobrem a maior variedade possível de materiais sem sacrificar a vida útil da ferramenta, a qualidade do furo ou o rendimento. Muitos também são equipados com refrigerante através da ferramenta, um acéfalo quando você considera a necessidade de manter os furos bem lubrificados e livres de cavacos durante as operações de rosqueamento.

“Você deve fazer o que for possível para evacuar o chip”, diz Gennuso. “É por isso que aplicamos uma hélice variável à flauta. Com um ângulo de hélice mais alto bem no chanfro, onde ocorre todo o corte, isso aumenta a nitidez da aresta de corte e também mantém o cavaco bonito e compacto. E então em direção à saída da flauta, temos um ângulo de hélice mais baixo que ajuda a puxar o cavaco para longe da peça, eliminando os ninhos de pássaros que ocorrem com tanta frequência durante o rosqueamento.”

Escolha a ferramenta de toque certo para o trabalho

Há muito mais opções para escolher.

O gerente de produto da Guhring para ferramentas de rosqueamento, Paul Motzel, diz que sua marca Powertap pretende ser uma ferramenta de uso geral, enquanto a série High Performance é mais específica para materiais, e a linha Pionex recentemente lançada é oferecida como uma linha de rosqueamento premium projetada para maior execuções de produção e aplicativos exigentes.

“Ajustamos a geometria e adicionamos alguns recursos que prolongam bastante a vida útil da ferramenta, começando pela superfície da ferramenta”, diz ele. “O Pionex é retificado, afiado e revestido como muitas ferramentas de corte – incluindo machos – mas depois recebe um polimento final e é revestido novamente. Isso cria uma quebra microscópica na aresta de corte, apenas o suficiente para evitar lascas quando encontra a peça de trabalho pela primeira vez. E como a superfície é mais lisa, reduz o atrito e, portanto, o calor, prolongando ainda mais a vida útil da ferramenta.”

Para maquinistas e engenheiros de fabricação, essa abundância de ofertas de torneiras pode tornar a seleção de ferramentas mais difícil do que decidir qual carro esportivo você quer levar para casa do salão do automóvel. Mas quando se trata de selecionar uma ferramenta de corte, como sempre, a escolha depende do material que você está usinando, quantas peças você precisa produzir, com que rapidez você precisa fabricá-las e, por último, quanto você deseja gastar.

Seja a marca dele ou de outra pessoa, no entanto, uma coisa que Motzel não recomenda é manter o status quo.

“Recebo ligações o tempo todo de pessoas que pegaram qualquer torneira que estava na gaveta e agora estão se perguntando por que estão descartando peças”, diz ele. “As ferramentas de corte em geral melhoraram muito ao longo dos anos e os machos não são exceção, então simplesmente não há razão para se contentar com a tecnologia antiga.”

Ampla linha de soluções de toque

A Emuge é outra empresa que descarta o status quo, principalmente quando se trata de tapping. O diretor de produtos Mark Hatch destaca a ampla linha de soluções de rosqueamento da empresa, que inclui o MultiTAP universal da Emuge para uso geral, o macho TI (para titânio), o macho NI (ligas à base de níquel), o A-HCUT (aços endurecidos ) e machos A-GJV (ferro fundido com alto teor de grafite vermicular), e o “revolucionário” Punch Tap, que foi projetado para uso em máquinas-ferramenta especialmente equipadas com altos volumes de produção.

“O Punch Tap é voltado para a indústria automotiva, onde eles precisam do menor tempo de ciclo possível em blocos de motor, caixas de transferência e assim por diante, a maioria feita de alumínio fundido”, explica ele. “Através de testes internos, determinamos que, mesmo com um multiplicador de rpm como o nosso Speedsynchro, há uma limitação de quão rápido você pode abrir um buraco. Nosso Punch Tap, por outro lado, usa uma tecnologia proprietária para produzir roscas em uma única rotação do fuso, proporcionando uma redução de até 75% no tempo de ciclo. É verdade que é um aplicativo especializado, mas para quem precisa produzir milhões de threads anualmente, não há nada mais rápido.”

Quais fatores são mais importantes para você ao selecionar torneiras? Como você determina os melhores para as necessidades da sua loja?