Saiba Quando Atualizar os Seus Machos para Desempenho Ótimo

Quais são as considerações importantes ao planear atualizar os machos na sua oficina? Aqui está o mais recente sobre a evolução dos machos e as características únicas que estão a ser desenvolvidas para roscagem de alta precisão e alta produção.

A roscagem é um trabalho difícil para começar, mas sem a ferramenta certa, muitas vezes fica muito mais difícil.

A má evacuação de cavacos pode levar a peças descartadas e estilhaços de macho por todo o lado, enquanto o revestimento ou geometria errados significam vida útil e produtividade menos desejáveis.

A boa notícia é que os fabricantes de ferramentas de corte intensificaram as coisas oferecendo uma gama de soluções de roscagem de alta qualidade. Entre essas soluções estão machos de rolar e conformar, machos de ranhura helicoidal e reta, machos com revestimentos e geometrias específicas para materiais, e machos que quebram as regras da roscagem tradicional.

O desafio é entender qual é o melhor para o seu material e máquina-ferramenta, certificando-se de que tem o porta-ferramentas e fluido de corte certos, e entendendo como resolver uma aplicação problemática.

Escolher de uma Ampla Gama de Opções de Roscagem

Quando se trata de decisões de roscagem, Lefty Zuo pergunta primeiro aos seus clientes que tipo de quantidades de produção estão a realizar e que tipo de materiais usam.

Especialista regional de produto para sistemas de ferramentas e machos na Kennametal, Zuo nota que as necessidades de um fabricante automóvel são bem diferentes das de uma oficina de trabalhos, por exemplo, ou das necessidades de um fabricante de ferramentas e matrizes. Enquanto o primeiro pode usar um macho altamente especializado e basear o seu sucesso em quantos segundos de tempo de ciclo pode reduzir num dado componente, outros podem procurar um macho de uso geral que forneça boa vida útil numa ampla gama de materiais.

"Para oficinas que rosqueiam Inconel um dia e alumínio no seguinte, e o fazem em quantidades relativamente baixas, tipicamente recomendamos um GOtap", diz Zuo.

"Geometrias de ranhura helicoidal e ponta helicoidal estão disponíveis, assim como uma variedade de revestimentos, tornando possível manter níveis de stock baixos enquanto ainda fornece excelente vida útil e roscagem rápida e previsível", acrescenta. "Se as necessidades de produção são maiores ou o material é mais exigente, um dos nossos machos de alto desempenho, seja em metal duro sólido ou PM (metal pulverizado), pode ser mais adequado. Seja qual for o caso, é importante que as oficinas reconheçam que existe uma ampla gama de opções de ferramentas, e ninguém deve contentar-se com mau desempenho, independentemente do material."

Ferramentas para um Ambiente de Fabrico Flexível

Pete Gennuso, gestor de engenharia de produto para OSG EUA, concorda com a necessidade de equilibrar desempenho da ferramenta com níveis de stock de ferramentas, razão pela qual recomenda os machos A Brand da empresa a muitos dos seus clientes.

"É óptimo em aço, aço inoxidável, ferro fundido, alguns materiais não ferrosos, e mesmo aço endurecido até cerca de 35 Rockwell", diz ele. "Portanto, cobre realmente a grande maioria das aplicações que uma oficina de trabalhos ou outro ambiente de fabrico flexível vai encontrar."

Tal como a Kennametal e a maioria dos outros fornecedores de ferramentas de corte, a OSG oferece machos em graus de metal duro e PM, com geometrias e revestimentos que cobrem uma gama de materiais tão ampla quanto possível sem sacrificar vida útil, qualidade do furo ou rendimento. Muitos também estão equipados com refrigeração através-da-ferramenta, uma evidência quando se considera a necessidade de manter furos bem lubrificados e livres de cavacos durante operações de roscagem.

"Deve fazer o que for possível para evacuar o cavaco", diz Gennuso. "É por isso que aplicamos uma hélice variável à ranhura. Com um ângulo de hélice mais alto mesmo no chanfro, onde todo o corte ocorre, isto aumenta a nitidez do fio de corte e mantém o cavaco agradável e compacto. E depois, na saída da ranhura, temos um ângulo de hélice mais baixo que ajuda a puxar o cavaco para longe da peça, eliminando os ninhos de pássaro que tantas vezes ocorrem durante a roscagem."

Escolher o Macho Certo para o Trabalho

Há muitas mais opções para escolher.

Paul Motzel, gestor de produto para ferramentas de roscagem da Guhring, diz que a sua marca Powertap é destinada como ferramenta de uso geral, enquanto a série High Performance é mais específica para materiais, e a linha Pionex recentemente introduzida é oferecida como uma linha premium de roscagem desenhada para corridas de produção mais altas e aplicações exigentes.

"Ajustámos a geometria e adicionámos algumas características que estendem muito a vida útil da ferramenta, começando pela superfície da ferramenta", diz ele. "O Pionex é retificado, afiado e revestido como muitas ferramentas de corte - machos incluídos - mas depois recebe um polimento final e é revestido novamente. Isto cria uma quebra microscópica no fio de corte, suficiente para prevenir lascas quando encontra a peça pela primeira vez. E como a superfície é mais lisa, reduz o atrito e portanto o calor, estendendo ainda mais a vida útil da ferramenta."

Para maquinação e engenheiros de fabrico, esta abundância de ofertas de machos pode tornar a seleção da ferramenta mais difícil do que decidir que carro desportivo quer levar para casa do salão automóvel. Mas quando se trata de selecionar uma ferramenta de corte, como sempre, a escolha depende do material que está a maquinação, quantas peças precisa de produzir, quão rapidamente precisa de as fazer, e por último, quanto quer gastar.

Seja a sua marca ou a de outra pessoa, no entanto, uma coisa que Motzel não recomenda é manter o status quo.

"Recebo chamadas o tempo todo de pessoas que pegaram no macho que estava na gaveta e agora perguntam por que estão a descartar peças", diz ele. "Ferramentas de corte em geral melhoraram muito ao longo dos anos e os machos não são exceção, então simplesmente não há razão para contentar-se com tecnologia antiga."

Ampla Gama de Soluções de Roscagem

A Emuge é outra empresa que rejeita o status quo, especialmente quando se trata de roscagem. O Diretor de Produto Mark Hatch aponta para a ampla gama de soluções de roscagem da empresa, que inclui o MultiTAP universal da Emuge para uso geral, o macho TI (para titânio), o macho NI (ligas base níquel), o A-HCUT (aços endurecidos) e machos A-GJV (ferro fundido alto em grafite vermicular), e o "revolucionário" Punch Tap, desenhado para uso em máquinas-ferramenta especialmente equipadas a correr altos volumes de produção.

"O Punch Tap visa a indústria automóvel, onde precisam do menor tempo de ciclo possível em blocos de motor, caixas de transferência, etc., a maioria feita de alumínio fundido sob pressão", explica. "Através de testes internos, determinámos que mesmo com um multiplicador de rpm como o nosso Speedsynchro, há uma limitação em quão rápido se pode rosquear um furo. O nosso Punch Tap, por outro lado, usa uma tecnologia proprietária para produzir roscas numa única rotação do fuso, proporcionando até 75% de redução no tempo de ciclo. Admitidamente, é uma aplicação especializada, mas para quem precisa de produzir milhões de roscas anualmente, não há nada mais rápido."

Que fatores são mais importantes para si ao selecionar machos? Como determina os melhores para as necessidades da sua oficina?