Quando Atualizar as Suas Brocas: Inovações Modernas em Metal Duro Sólido Aumentam Desempenho e Longevidade

Como com todas as tecnologias de maquinação, é uma boa ideia reavaliar periodicamente as suas ferramentas de corte. Aqui está um pouco do que há de novo em furação de metal duro sólido.

Se a sua oficina está a usar brocas de metal duro sólido, parabéns! É membro de um clube crescente que coloca desempenho e vida útil da ferramenta no topo da sua lista de requisitos e reconhece que uma das melhores formas de se manter competitivo é usar ferramentas de última geração sempre que possível.

Metal duro ou não, no entanto, quando foi a última vez que avaliou as capacidades de furação da sua oficina?

Dados os avanços recentes em revestimentos e geometrias, é claro que as brocas de metal duro sólido de ontem não podem competir com os novos talentos do bloco de furação, como descrito aqui por representantes de dois dos principais fabricantes de ferramentas de corte da indústria.

O Fator HPX

Uma destas inovações é a nova série HPX da Kennametal, desenhada para furação de alto desempenho em ligas de aço ISO-P.

O gestor de produto Frank Martin diz que a HPX fornece até o dobro da vida útil da ferramenta e três vezes as capacidades de remoção de metal de brocas concorrentes em 8620, 4140, A36 e outros aços de liga. Isso deve-se a vários avanços recentes, incluindo uma ranhura de ponta auto-centrante patenteada, fio de corte reto para acúmulo reduzido, lands de margem arredondados e ranhuras polidas. A Kennametal também eliminou a alma cónica tradicional em favor de uma com secção transversal contínua, o que se diz aumentar a estabilidade.

Para peças aeroespaciais e médicas, Martin recomenda a broca da série B21*SGL. Estas e outras indústrias dependem extensivamente de aço inoxidável e superligas resistentes ao calor (HRSA), metais que criam calor extremo e altas quantidades de força mecânica. O resultado é aresta de acumulação (BUE), lascas nos cantos da broca e lands de margem, e encravamento de cavacos, levando finalmente a quebra imprevisível da broca. A Kennametal abordou tais modos de falha, diz Martin, com ranhura de ponta especial e ângulo de ataque positivo no fio de corte para reduzir forças de corte. Um fio de corte polido e ranhura ajudam a reduzir ainda mais estas forças e promovem a evacuação de cavacos, assim como o revestimento KCSM15 duro e resistente ao desgaste da broca.

"A broca B21*SGL está disponível numa ampla gama de tamanhos em polegadas e métricos, e profundidades de furo até 8xD", diz Martin.

Duro, mas Tenaz

Brandon Hull concorda com a necessidade de as oficinas reavaliarem periodicamente as suas ferramentas de furação.

O vice-presidente de gestão de produto e desenvolvimento de negócio na Guhring enumera uma lista de atributos igualmente impressionante, adicionando que brocas modernas também são muito mais tenazes que as de mesmo há uma década.

"Pondo de lado considerações de geometria, as brocas de metal duro feitas hoje são simplesmente muito melhores do que já foram", diz ele. "Por exemplo, a nossa broca de alto desempenho RT100XF está agora disponível num novo grau, K40XF, que retém a dureza do metal duro mas é suficientemente tenaz para cortes interrompidos e aplicações similarmente abusivas."

Isto também torna estas brocas mais adequadas para ambientes de maquinação menos rígidos ou manuais, aplicações que muitas vezes levam as oficinas a recorrer a ferramentas de aço rápido, devido à maior tenacidade e flexibilidade do aço. Admitido, Hull sugere reduzir avanços em cerca de 50 por cento ao entrar num furo transversal ou começar num ângulo com brocas de metal duro sólido, ainda assim é um pequeno preço a pagar dado que o metal duro corre quatro a seis vezes mais rápido que HSS, especialmente quando revestido com um dos muitos revestimentos multicamadas agora oferecidos pela maioria dos fabricantes de ferramentas de corte.

Um destes é o nano-FIREX da Guhring, que Hull explica ser uma atualização do revestimento FIREX de décadas da empresa, que se baseia em "camadas adicionais mas mais finas" para estender a vida útil da ferramenta e aumentar parâmetros operacionais. Claro, há também geometria a considerar. Os fabricantes de brocas de alto desempenho de metal duro prestam atenção especial a detalhes que, à primeira vista, podem parecer insignificantes. Hull aponta características como micro-afiação dos fios de corte para maior resistência, e polimento das ranhuras para melhor evacuação de cavacos, e não se esqueça que muitas brocas de metal duro estão equipadas com margens duplas, um atributo que aumenta a estabilidade assim como a qualidade do furo.

Existem também várias opções específicas de material, começando com a RT100VA, uma broca revestida com refrigeração interna em comprimentos 3xD e 5xD, desenhada especificamente para aço inoxidável.

"Também temos a RT100HF, que é semelhante à RT100XF mas mais adequada para ligas de níquel e titânio, bem como a nossa RT100AL para alumínio", diz ele.

"Por fim, há a RT100U para aços, provavelmente a mais de uso geral da nossa linha de brocas mas ainda a cair na categoria de alto desempenho", acrescenta. "É a que frequentemente recomendo a oficinas de trabalhos que estão a furar uma grande variedade de materiais em volumes de produção mais baixos."

ESTÁ A CONSIDERAR MUDAR PARA FURAÇÃO DE METAL DURO SÓLIDO?

É uma boa ideia reavaliar periodicamente as suas ferramentas de corte.

Quando o faz, pode dar uma olhada no que há de novo em furação de metal duro sólido.

A broca de alto desempenho RT100XF da Guhring, por exemplo, está agora disponível num novo grau que retém a dureza do metal duro mas é suficientemente tenaz para cortes interrompidos e aplicações similarmente abusivas.

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